La technologie des cabines permet de stimuler la productivité

11 juillet 2022
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Dans le secteur de la construction, le temps n'a pas de prix. Que votre équipe travaille pour respecter un calendrier exigeant ou qu'elle essaie simplement de rentrer chez elle à une heure raisonnable, certaines machines offrent des technologies permettant d'augmenter la productivité. J'ai parlé avec notre équipe produit pour en savoir plus sur l'utilisation de la technologie intégrée pour les chargeuses et les petits tracteurs sur chaînes (petits Bulldozers), deux familles de machines couramment utilisées. Suivez les conseils ci-dessous pour effectuer le travail rapidement, correctement et, surtout, en toute sécurité.

Les fonctions programmables augmentent l’efficacité des chargeuses


La personnalisation est essentielle en matière de productivité. Il n'y a pas deux travaux identiques et les préférences des opérateurs varient également. L'époque où un technicien et un camion de service étaient nécessaires pour modifier le fonctionnement de base d'une machine est révolue. Désormais, vous pouvez effectuer des réglages en temps réel depuis la cabine, en appuyant simplement sur un bouton. Voici quelques caractéristiques à rechercher pour amener votre chargeuse à de nouveaux niveaux de productivité :

  • Un système de gestion de l'alimentation permettra à votre chargeuse de travailler au maximum de son efficacité en surveillant à la fois les entrées de l'opérateur et la disponibilité de l'alimentation. Vous pouvez choisir un mode de puissance pour atteindre une efficacité énergétique maximale ou booster le moteur lorsque plus de puissance est nécessaire.
  • Les modes de fonctionnement du groupe motopropulseur peuvent être sélectionnés pour personnaliser les performances et la réactivité de la machine. L'opérateur peut sélectionner des modes optimisés pour les applications de type chargement et transport, les travaux agressifs quand il s’agit de rentrer dans le tas puis de charger les camions, ou même pour les travaux sur la neige ou d'autres zones à faible adhérence.
  • Les commandes électrohydrauliques à détection de charge saisissent la puissance nécessaire à la tâche effectuée pour ajuster le débit et la pression en fonction des besoins de l'opérateur.
  • Des commandes programmables en cabine pour des taux de réponse adaptés à chaque application simplifieront les tâches répétitives, le préréglage des positions hautes et basses du brancard et du godet. Placez la timonerie dans la position souhaitée et réglez les sorties de levage, d'inclinaison et d'abaissement. Et la remise à zéro du godet ramène ce dernier à chaque fois exactement juste au-dessus du niveau du sol. Les cycles de travail ne sont plus qu'une question de quelques mouvements simples et rapides sur le joystick.
  • L'amortissement électronique de la suspension du brancard indique à la machine la position exacte dans laquelle il se trouve grâce à des capteurs de haute précision, ce qui amortit les mouvements des bras de levage et du godet en fin de course. En ralentissant le mouvement juste avant que les bras n'atteignent leur butée, l'usure de la machine est réduite tout en augmentant le confort de l'opérateur.
  • Le réglage de l’effort à la jante permet à l’opérateur de sélectionner la bonne puissance, à envoyer sur les roues, nécessaire à la chargeuse pour rentrer dans le tas. Ce simple réglage évite à ce dernier d’être secoué dans la cabine mais surtout réduit considérablement l’usure que peut engendrer cette action sur les pneumatiques. Cela permet également de faire des économies importantes en allongeant la durée de vie des pneus.

Les petits tracteurs sur chaînes offrent des commandes de système pour garantir la précision


Pour les applications de nivellement telles que les parkings et les revêtements routiers, le moindre écart de pente peut entraîner des inondations et d'autres problèmes majeurs. La technologie des petits tracteurs sur chaînes peut contribuer à améliorer la précision pour les opérateurs expérimentés et même lorsqu'un nouvel opérateur se trouve dans la cabine. Recherchez des machines qui offrent ces systèmes de commande pour obtenir une précision efficace :

  • Le contrôle automatique de la traction améliore les économies de carburant et réduit le patinage des chenilles. Lorsque vous déplacez de la terre et que vous rencontrez une section molle, la commande de traction entre en jeu pour gérer la puissance des chenilles. Cela permet aux taquets du bouteur de s'enfoncer et de retrouver la stabilité sans relever la lame et perdre la pente.
  • Pour faciliter le nivellement pour les nouveaux opérateurs, les fonctions les plus efficaces de contrôle du nivellement par laser ou GPS peuvent être intégrées directement à la machine. Cette technologie surveille l'inclinaison de la lame et la machine effectue automatiquement les réglages pour que l'opérateur n'ait pas à le faire.
  • Une technologie inédite dans le secteur est désormais disponible pour le contrôle des lames. Cette nouvelle fonction complète l'intervention du conducteur, en adoucissant ses mouvements et en réduisant sa fatigue. Le système peut être réglé pour surveiller les angles de chute principale et de pente transversale ou pour niveler les pentes définies par l'opérateur. Tout cela se fait sans les dépenses supplémentaires liées aux récepteurs GPS ou laser et aux stations terrestres.
  • Certains nouveaux modèles sont également dotés d'un pas de lame réglable, ce qui permet de choisir le niveau d'agressivité nécessaire au chargement de la lame. Pendant le refoulement, l'opérateur peut régler hydrauliquement le pas de la lame pour une pénétration ou une charge maximale.
  • Les commandes sont installées sur le siège pour maximiser le confort de l’opérateur et éviter de ressentir les vibrations de la machine. Cette aisance de travail associée à l’écran sur lequel apparaissent toutes les inclinaisons de terrain ou de la lame améliore le rendement de travail.
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