Pelles minières hydrauliques Caterpillar 6090 FS

Nous sommes conscients des défis auxquels vous êtes confrontés, de l'importance de la fiabilité et du lien entre disponibilité et productivité. C'est pourquoi nous nous efforçons en permanence de fabriquer les pelles minières hydrauliques les plus sûres, les plus fiables et les plus productives. En vous proposant la gamme de charges utiles la plus étendue du secteur, la possibilité d'associer les pelles à notre gamme de tombereaux pour exploitation minière très prisés et l'assistance du réseau de concessionnaires Cat de classe mondiale, nous sommes idéalement positionnés pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité. Nous avons conscience de ce qui compte pour vous. Nos pelles minières hydrauliques sont conçues pour répondre à vos besoins. Car dans une mine, toutes les charges comptent, tous les jours.

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Cat MineStar System et solutions technologiques

Nous vous offrons des technologies pour accroître votre sécurité et votre productivité

Afin d'améliorer la productivité et la rentabilité de votre pelle minière hydraulique, nous vous proposons actuellement des offres de Cat MineStar System associées à nos solutions technologiques de pelle minière hydraulique Cat.

Cat MineStar System

Afin de vous permettre d'atteindre vos objectifs en termes de renforcement de la sécurité sur votre site d'exploitation, d'amélioration de l'efficacité, de réduction des charges d'exploitation et de gain de productivité, Cat MineStar System propose la gamme de produits miniers technologiques la plus complète du secteur. Cette suite est constituée de plusieurs modules configurables qui vous permettent d'adapter le système aux besoins de votre site d'exploitation : Fleet, Terrain, Detect, Health et Command. Cat MineStar System vous aide à tout gérer, du suivi du matériel à la gestion sophistiquée en temps réel de votre parc, des systèmes d'information sur l'état des machines aux systèmes d'équipements autonomes, et bien d'autres aspects encore.

Le modèle 6090 FS Cat peut utiliser les modules Cat MineStar System suivants :

  • Fleet – Le module Fleet fournit un suivi en temps réel des machines, un service d'affectation, ainsi qu'une gestion de la productivité pour vous apporter une vue d'ensemble complète de l'exploitation de toutes vos ressources, où que vous soyez dans le monde.
  • Terrain – La technologie de guidage du module Terrain permet une gestion très précise des opérations de forage, de pelle à benne traînante, de nivellement et de chargement. Il optimise la productivité de la machine et renvoie des informations en temps réel pour un meilleur rendement.
  • Detect - Le module Detect permet d'améliorer la vigilance du conducteur, pour une sécurité accrue sur l'exploitation. Il comprend différentes fonctionnalités conçues pour assister le conducteur dans son travail, parmi lesquelles la détection des angles morts et l'alerte de proximité pour les équipements fixes et mobiles.
  • Health – Le module Health fournit des données critiques sur l'état et l'exploitation de vos machines pour l'ensemble de votre parc, en prenant en compte les événements survenus. Il inclut des possibilités complètes de surveillance des ressources et de l'état des équipements, au moyen d'une gamme étendue d'outils de diagnostics, d'analyse et de rapports.

Solutions technologiques de la pelle minière hydraulique

  • Centrale de surveillance et de diagnostic - Pour exécuter ses fonctions de diagnostic améliorées et ses fonctions précises de dépistage des pannes, le Board Control System utilise des capteurs placés à différents endroits dans la machine pour surveiller les données d'exploitation, enregistrer les pannes et notifier le conducteur par des signaux sonores et visuels. Ce système rend possible la détection précoce des pannes et permet de planifier l'entretien en temps utile. Il constitue également une aide pour les réparations rapides.

Système TriPower

Creusez plus efficacement grâce à notre conception unique de pelle butte TriPower

Vous bénéficierez d'un fonctionnement de pelle butte plus sûr, plus simple et plus rapide grâce à TriPower, un système qui a fait ses preuves sur plus d'un millier de pelles minières hydrauliques Cat dans le monde. Nos pelles minières hydrauliques configurées FS utilisent une conception de flèche unique, qui a recours à des culbuteurs triangulaires rotatifs pour générer un effet de levier mécanique et un contrôle supérieurs. Cette conception raccourcit les temps de cycles, et permet une force de levage réelle accrue, une impulsion constante de la flèche, une position du godet à angle constant automatique et une limitation automatique du renversement.

• Temps de cycles plus courts

- L'utilisation de vérins de flèche d'un diamètre plus petit permet des vitesses de levage plus élevées.

• Force de levage réelle accrue

- La conception permet de transférer les forces d'excavation dans la tourelle, ce qui crée une impulsion de flèche de soutien en plus de l'impulsion hydraulique.

• Impulsion constante de la flèche

- Permet d'utiliser des petits vérins de flèche pour une plus grande vitesse de levage.
- Maintient une vitesse de levage constante.
- Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation.
- La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.

• Position automatique du godet à angle constant

- Les pertes de matériaux sont évitées pendant le levage de la flèche, car le godet rempli conserve automatiquement une position à angle constant.
- Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.

• Limitation automatique du renversement

- Notre système garantit que le godet se trouve toujours en position de sécurité à hauteur maximale, sans commande ou manipulation du conducteur, afin d'empêcher le matériau de se déverser sur la cabine et sur la tourelle de la machine.
- Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.

Facilité d'entretien

Nous attachons une très grande importance à la diminution de vos coûts d'exploitation et à l'optimisation de la disponibilité et de la productivité de votre pelle minière hydraulique. Dans ce but, nous avons facilité l'accès aux composants vitaux et conçu des systèmes plus simples, afin de faciliter et d'accélérer les opérations d'entretien.

Accès spacieux et aisé aux composants

  • Pour un entretien plus facile, l'accès aux systèmes, tels que le moteur de basculement, l'engrenage d'oscillation et le distributeur rotatif, est particulièrement facilité dans la tourelle bien agencée. Le moteur est accessible par trois côtés.
  • Facilement accessible depuis des passerelles situées des deux côtés, le distributeur monté sur la flèche, une fonctionnalité unique aux pelles minières hydrauliques Cat, offre une zone nette et réduit le nombre de flexibles reliant la tourelle et l'équipement.

Circuit hydraulique simple avec distributeur principal monté sur la flèche

  • La conception de notre circuit hydraulique réduit considérablement le nombre de flexibles fréquemment déplacés entre la tourelle et l'équipement, garantissant ainsi une organisation parfaite pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile et un entretien rapide.
  • Grâce à des cheminements améliorés conformément aux normes de conception MDG, les flexibles bénéficient d'une plus longue durée de service.

Facilité de réapprovisionnement en carburant et en liquides au sol

  • Le réapprovisionnement rapide en liquides et carburant est facilité par une station d'entretien rétractable sous le module moteur, accessible au niveau du sol.

Dépistage des pannes de chaîne cinématique amélioré

  • La conception de moteur jumelé facilite le dépistage des pannes des chaînes cinématiques, dans la mesure où un moteur peut être comparé à l'autre.

Cabine du conducteur

Optimiser les performances du conducteur grâce à notre cabine sûre et confortable

Nous sommes conscients que l'efficacité de votre pelle minière hydraulique dépend principalement d'un facteur : les performances du conducteur. Pour rendre les journées de travail aussi productives que possible, nous avons intégré des fonctionnalités de sécurité et de confort à la cabine du conducteur du modèle 6090 FS.

Protection du conducteur jour après jour, cycle de travail après cycle de travail

  • Du verre de sécurité est utilisé sur toutes les vitres de la cabine, et le pare-brise est blindé.
  • Le siège du conducteur est doté d'un contacteur de sécurité, qui neutralise automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège.
  • La hauteur du module de cabine offre une hauteur du regard d'environ 8,8 m (28 ft 10 in), et procure une excellente visibilité sur les zones d'excavation et de chargement.
  • La cabine est conforme à la norme de protection contre les chutes d'objets (FOPS) ISO 10262:1998

Encourager les performances du conducteur avec les fonctionnalités de confort

  • Siège du conducteur à assise pneumatique multi-ajustable.
  • Un grand écran couleur tactile transflectif affiche des données de diagnostic et de surveillance essentielles pour faciliter le dépistage des pannes ainsi que les opérations d'entretien.
  • Réactivité des commandes et fonctionnalité de réglage du servo améliorées via une servocommande électrohydraulique.

Système de gestion des pompes

Optimisez la maîtrise de la machine et la durée de vie des composants, tout en réduisant la consommation de carburant et les niveaux sonores, grâce à notre système de gestion des pompes intelligent

Le système de gestion des pompes évalue en permanence les valeurs d'exploitation réelles du moteur et du système hydraulique par rapport aux valeurs définies, et règle la sortie de pompe afin d'optimiser les performances. Ce fonctionnement permet une utilisation efficace du moteur et une productivité accrue.

Les avantages du système de gestion des pompes comprennent :

  • Meilleure utilisation possible de la puissance moteur et prévention des surcharges du moteur grâce à la régulation électronique de limite de charge
  • Consommation énergétique moindre et charge thermique réduite sur l'huile hydraulique grâce à la régulation du débit d'huile nul pour les pompes principales
  • Consommation de carburant et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du régime moteur
  • Usure réduite des composants et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du débit d'huile lors de l'ouverture/la fermeture de la mâchoire du godet
  • Protection des composants avec réduction automatique du débit d'huile lorsque la température du liquide de refroidissement hydraulique et/ou moteur dépasse la valeur maximale définie
  • Meilleure maîtrise du conducteur via le débit de la pompe à la demande

Concept de moteur jumelé

Maintenir la production et assurer la sécurité de vos conducteurs, même en cas de perte d'un moteur

Grâce à notre concept de moteur jumelé, vous pourrez améliorer la sécurité, la disponibilité, la productivité et la facilité d'entretien.

• Sécurité renforcée

La possibilité de déplacer la pelle en lieu sûr pour la réparation, loin des parois hautes, des zones d'abattage à l'explosif ou d'autres dangers potentiels, est toujours possible en utilisant un seul moteur.

• Disponibilité et productivité accrues

Un seul moteur permet de réaliser 65 % de la production totale. Cela est dû à la capacité de la pelle butte à exercer des forces d'excavation maximales, permettant d'abaisser l'équipement avant sans puissance moteur (c'est-à-dire, sans pression) et de récupérer l'énergie via le circuit de pivotement à boucle fermée.

• Facilité d'entretien accrue

Le dépistage des pannes est considérablement simplifié et accéléré grâce à la possibilité de comparer les deux moteurs.

Circuit hydraulique

Entretien du circuit simplifié et sûr

Le distributeur principal est situé au sommet de la flèche, ce qui garantit une organisation idéale pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile, un entretien rapide et un nombre réduit de flexibles.

Temps de cycle plus courts

Des temps de cycle plus courts sont obtenus grâce aux régleurs à flotteurs utilisés à la place de pompes d'enclenchement pour abaisser la flèche. Ces derniers accélèrent les mouvements de la flèche et permettent d'autres fonctions simultanées, comme le redressement du godet, ainsi que la sortie et le rappel du bras.

Meilleure maîtrise

Les conducteurs bénéficieront d'une meilleure maîtrise grâce à nos cinq circuits hydrauliques permettant le contrôle simultané de deux mouvements de vérin, de deux mouvements de translation et de l'orientation.

Assistance client

Notre engagement fait la différence

Les concessionnaires Cat proposent un large éventail de solutions, de services et de produits qui vous aident à réduire vos coûts, à améliorer votre productivité et à gérer plus efficacement votre exploitation. Du jour où vous choisissez une machine Cat au jour où vous l'échangez ou la revendez, l'assistance assurée par votre concessionnaire Cat fait toute la différence.

Capacités du concessionnaire

Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin et ce, dans le monde entier. Les techniciens spécialisés des concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos exigences en matière de réparation et d'entretien, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.

Service après-vente

Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer sur un réseau mondial de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement.

Les clients Cat bénéficient d'une grande disponibilité des pièces via notre réseau mondial de concessionnaires prêts à répondre à vos besoins 24 heures/24, 7 jours/7.

Assistance entretien

Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat proposent de nombreux programmes de services permettant d'optimiser le temps productif et le retour sur investissement, notamment :

  • Programmes d'entretien préventif
  • Services de diagnostic, tels que le prélèvement périodique d'échantillons d'huile et l'analyse technique
  • Options de rénovation et de remanufacturation
  • Contrats d'assistance client

Sensibilisation aux applications

Les charges d'exploitation et les coûts d'entretien dépendent de différents facteurs spécifiques aux applications et au chantier, notamment : densité du matériau et fragmentation, charge utile, hauteur de la banquette, positionnement du tombereau, état du terrain, distance de déplacement et entretien. Votre concessionnaire Cat peut vous aider à mieux saisir l'impact des caractéristiques de chaque application et des techniques d'exploitation sur les charges d'exploitation et les coûts d'entretien.

Utilisation

Votre concessionnaire Cat peut organiser des programmes de formation qui aident les conducteurs à améliorer la productivité, diminuer les immobilisations, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.

Sécurité

Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité : nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés. C'est pour cela que nous avons actualisé la conception du modèle 6090 FS conformément aux principes des réglementations MDG 41 et 15, et que nous les proposons de série plutôt qu'en option ou comme mise à niveau.

Voici quelques exemples des fonctions de sécurité des Pelles minières hydrauliques 6090 FS Cat :

Accès à la machine

  • Tous les escaliers disposent d'un angle de 45° afin d'assurer l'accès et des mouvements sûrs et aisés dans la machine.
  • Échelle de sortie de secours coulissante placée directement à côté de la cabine du conducteur.
  • Une échelle d'accès à commande hydraulique avec abaissement d'urgence au moyen d'un accumulateur d'azote garantit que l'échelle reste opérationnelle, même lorsque les moteurs sont coupés.
  • La fonctionnalité de rotation et de transmission de la machine est désactivée lorsque l'échelle est en position abaissée.

Entretien et maintenance

  • Acheminement et serrage améliorés des flexibles hydrauliques.
  • Les flexibles hydrauliques et le câblage électrique sont séparés les uns des autres pour éviter les incendies.
  • Toutes les zones d'entretien sont accessibles via des passerelles antidérapantes, sans aucun risque de trébuchement.
  • Les surfaces chaudes à proximité des zones de maintenance et d'entretien sont couvertes pour éviter les brûlures.

Circuit électrique

  • L'armoire avec contacteur d'isolation de la batterie montée sur la plate-forme supérieure, directement au-dessus du coffre de batterie, permet de couper facilement et rapidement la tension sur toute la pelle.
  • L'armoire contient un isolateur de démarreur qui permet d'avoir du courant à bord, mais empêche le démarrage des moteurs.

Arrêts d'urgence

  • Un contacteur d'arrêt standard facile d'accès situé dans la cabine permet de couper le circuit électrique en cas d'urgence.
  • D'autres contacteurs d'arrêt sont disponibles sur la machine ou dans l'habitacle, ou bien accessibles depuis le sol via des lanceurs à corde.

Commande de godet précise

  • Pour réduire les risques de déversement de matériaux sur l'équipement ou la cabine, le dispositif de limitation du renversement du godet automatique TriPower empêche le redressement excessif du godet.

Système de commande électronique

Réactivité des commandes améliorée et gestion de la charge du moteur hydraulique optimisée

Aidez votre équipe à atteindre les objectifs en matière de productivité et de performances grâce à nos systèmes embarqués instructifs et intuitifs.

Servocommande électrohydraulique

  • Meilleure maîtrise - Le système relaie les signaux d'actionnement des manipulateurs, ce qui garantit des réactions rapides et précises de la machine et permet de réduire la fatigue du conducteur.
  • Disponibilité accrue - La disponibilité est accrue grâce au dépistage des pannes simplifié et aux fonctionnalités de diagnostic avancées.
  • Meilleur confort du conducteur - Le réglage plus facile des caractéristiques de servocommande permet aux conducteurs de les ajuster selon leurs préférences.
  • Environnement de cabine propre et silencieux - L'absence de canalisations hydrauliques dans la cabine ou le module de cabine garantit une organisation claire et des émissions sonores réduites.

Plate-forme de contrôle et de surveillance (CAMP)

  • Stocks réduits pour le système de commande - Le système rationalisé nécessite un seul type de contrôleur pour chaque fonction (c'est-à-dire, chaîne cinématique gauche, chaîne cinématique droite, servo et auxiliaire), ce qui réduit le nombre de contrôleurs requis dans le système et les stocks de pièces détachées correspondantes.
  • Consommation de carburant réduite - Le moteur fonctionne dans sa plage de performances optimale pendant tout le cycle d'excavation, réduisant ainsi la consommation de carburant.
  • Durée de vie accrue des composants - Les pulsations hydrauliques moindres réduisent les contraintes sur le moteur et les composants hydrauliques.
  • Confort du conducteur amélioré - Moins de vibrations et un mouvement plus homogène de la machine grâce à des pics de pression réduits.
  • Documentation à l'écran - Le catalogue de pièces, les manuels techniques et d'utilisation, ainsi que les schémas hydrauliques et électriques sont disponibles au format électronique.

Circuit de refroidissement d'huile indépendant

Protéger et prolonger la durée de vie des composants hydrauliques et des joints

Notre circuit de refroidissement d'huile indépendant unique permet d'allonger la durée de vie des composants de votre pelle minière hydraulique grâce à un mode de refroidissement plus efficace, en particulier dans les applications les plus exigeantes.

Refroidissement de l'huile plus efficace

Notre système est indépendant du circuit d'huile de retour, ce qui améliore l'efficacité grâce à l'utilisation de pompes dédiées fournissant une capacité de refroidissement selon les besoins, que le moteur fonctionne au ralenti ou sous charge. Cela se traduit par le maintien de la température d'huile optimale, même lorsque le conducteur attend le chargement du prochain tombereau. Les pelles minières hydrauliques de nos concurrents n'assurent le refroidissement que lorsque la machine est en cours de fonctionnement et que le moteur est sous charge.

La commande thermostatique de vitesse du ventilateur du radiateur permet d'atteindre une efficacité supérieure. Les ventilateurs ne fonctionnent pas tant que la température de l'huile ne dépasse pas 50 °C (122 °F), ce qui permet d'économiser l'énergie.

Maintien de la température d'huile optimale

Le circuit de refroidissement d'huile haute efficacité garantit que la température de l'huile reste comprise entre 25 et 30 °C (45 et 54 °F) au-dessus de la température ambiante. Par conséquent, la température de fonctionnement de l'huile hydraulique reste dans la plage de viscosité de fonctionnement optimale de 50 à 70 °C (122 à 158 °F).

Circuit d'orientation à boucle fermée

Chargez plus de matériau à moindre coût grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie de notre circuit de pivotement à boucle fermée

Fournissant des temps de cycles accrus et un meilleur rendement énergétique tout en générant moins de chaleur, notre circuit d'orientation à boucle fermée offre des avantages notables par rapport aux machines concurrentes utilisant des systèmes d'orientation à circuit ouvert.

Plus grande efficacité via la récupération d'énergie

L'énergie cinétique capturée lors du pivotement est réintroduite dans le circuit pendant la décélération, offrant davantage de puissance à l'entraînement des pompes principales et auxiliaires. L'énergie est stockée pendant la décélération, car le freinage se fait par commande de compensation, par opposition aux papillons utilisés dans les systèmes de pivotement à circuit ouvert.

Économies d'énergie lors de l'accélération

L'énergie est économisée lors de l'accélération via la commande de couple, offrant une vanne d'équilibrage de pression qui commande la pompe d'orientation en fonction de la pression dans le circuit d'orientation à boucle fermée. Ainsi, seul le débit d'huile minimum nécessaire est utilisé à n'importe quel moment.

Temps de cycle plus courts

Notre circuit d'orientation à boucle fermée permet d'accélérer le mouvement de levage de la flèche au cours du pivotement, pour une productivité globale accrue.

Structures d'équipement pour pelle butte

Un équipement pour pelle butte solide conçu et fabriqué pour résister à vos conditions d'exploitation minière extrêmes

Afin de prolonger la durée de service et de garantir la productivité continue de votre pelle butte, nos structures d'équipement pour pelle butte sont conçues pour offrir une longue durée de vie et une certaine fiabilité. Performances accrues dans les conditions d'exploitation minière difficiles que vous rencontrez tous les jours grâce à une sélection d'aciers haute résistance et de moulages robustes, joints et soumis à un traitement pour éliminer les contraintes thermiques, pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité.

Les structures d'équipement pour pelle butte présentent les caractéristiques suivantes :

  • Moulages extra-robustes à tous les points d'articulation
  • Meilleure circulation des forces et moins de joints de soudure, les membrures supérieures étant constituées d'une plaque courbée
  • L'ensemble de la flèche et du bras est débarrassé des contraintes après soudage
  • Les procédures de soudage permettent des soudures internes (double soudure de préparation)

Développement durable

Répondre aux besoins d'aujourd'hui sans compromettre les besoins de demain : tel est l'objectif des équipements Cat. La production de la Pelle hydraulique 6090 FS répond à un engagement : vous garantir une exploitation sûre et durable.

La pelle minière hydraulique Cat et le développement durable :

  • Récupération d'énergie - Réduisez les émissions de chaleur et améliorez le rendement énergétique grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie du circuit d'orientation à boucle fermée.
  • Rénovations - Réduisez votre consommation d'énergie et la consommation de matériaux avec une machine conçue pour être remise en état.

Circuit de tourelle

Durée de vie des composants de la tourelle plus fiable

Notre système d'orientation comprend un roulement à rouleaux de tourelle à trois cages avec engrenage interne relié à un système de graissage automatique pour prolonger la durée de vie des composants et améliorer le temps productif de la machine.

Dans un souci de fiabilité, toutes les conduites de graissage se situent à l'intérieur du roulement à rouleaux, assurant ainsi une protection maximale.

Facilité d'entretien

L'entretien est facilité grâce à l'accès libre aux couronnes de rotation et au distributeur rotatif.

Informations techniques

Informations techniques

Normal
Puissance moteur - SAE J1995 3360 kW
Charge utile du godet 93.6 t
Poids en ordre de marche 1000 t
Remarque Les spécifications indiquées ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle butte. Une configuration sans équipement avant est également disponible.
Circuit hydraulique avec système de gestion des pompes
Volume total d'huile hydraulique - Approximatif 13000 l
Capacité du réservoir hydraulique - Approximative 10000 l
Pression maximale - Pompes d'orientation 350 bar
Pression maximale - Translation 360 bar
Pompes principales 8 x pompes à pistons axiaux à débit variable
Pression maximale - Équipement 300 bar
Débit d'huile maximal - Pompes d'orientation 6 × 488 l/min (6 × 129 US gal/min)
Débit d'huile total maximal - Pompes principales 8 × 936 l/min (8 × 247 US gal/min)
Pompes d'orientation 6 × pompes à plateau pilote réversibles
Refroidisseur d'huile hydraulique
Caractéristiques (2) Capacité de refroidissement extrêmement élevée pour une température de l'huile idéale
Caractéristiques (3) Pompes de refroidissement à engrenages fournissant un grand volume d'huile à basse pression aux refroidisseurs en aluminium
Diamètre - Ventilateur 4 × 1 524 mm (4 × 60 in)
Caractéristiques (1) Vitesse des ventilateurs à commande thermostatique
Débit d'huile des pompes de refroidissement 4 × 975 l/min (4 × 258 US gal/min)
Caractéristiques (4) Le circuit de refroidissement est entièrement indépendant de tous les circuits principaux, c'est-à-dire que la capacité de refroidissement est contrôlée lorsque le moteur est en marche.
Cabine du conducteur
Dimensions internes de la cabine - Hauteur 2150 mm
Composants (5) Verre de sécurité sur toutes les vitres, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante
Dimensions internes de la cabine aménagée - Largeur 1600 mm
Composants (2) Pare-soleil externes au niveau des vitres latérales
Dimensions internes de la cabine aménagée - Longueur 1600 mm
Dimensions internes de la cabine - Largeur 1600 mm
Composants (10) Siège du conducteur « Comfort » à assise pneumatique multi-ajustable, doté d'un soutien lombaire, du chauffage du siège, d'une ceinture de sécurité, d'un appuie-tête et d'accoudoirs
Board Control System (BCS III) Surveillance électronique, enregistrement des données et système de diagnostic pour les paramètres vitaux et les données d'entretien du circuit moteur et des systèmes hydraulique et de lubrification, avec :
- Tableau de bord robuste équipé d'un...
Hauteur du regard - Approximative 8.8 m
Composants (6) Cadre FOPS (rehausse ; approuvé conformément à la norme ISO 10262:1198) intégré à la structure de la cabine
Composants (7) Siège auxiliaire rabattable avec ceinture de sécurité
Composants (4) Pare-brise avec essuie-glace/lave-glace intermittent
Composants (3) Volets mécaniques à chaque fenêtre
Composants (8) Commandes par manipulateur intégrées aux consoles de siège réglables indépendamment
Dimensions internes de la cabine aménagée - Hauteur 2150 mm
Dimensions internes de la cabine - Longueur 2200 mm
Composants (9) Accès à la machine par une échelle escamotable à commande hydraulique. Angle de l'échelle : environ 45°
Composants (1) Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège
Circuit de tourelle
Couronne de tourelle Roulement à rouleaux à trois cages avec engrenage interne étanche
Caractéristiques (2) Freinage hydraulique de la tourelle par commande de compensation
Réducteur d'orientation Six transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux
Freins de stationnement Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
Vitesse d'orientation maximale 3.9 tr/min
Caractéristiques (1) Tous les chemins de roulement de la couronne de tourelle, ainsi que le bain d'huile de l'engrenage interne, sont fournis par le dispositif de graissage automatique centralisé
Caractéristiques (3) Circuit d'orientation à boucle fermée avec commande de couple
Train de roulement
Vitesse de translation - Deux étages - 1er étage - Maximum 1.4 km/h
Composants (3) Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente
Galets inférieurs - Par côté 7
Pente - Entraînements de translation - Maximum 44%
Vitesse de translation - Deux étages - 2e étage - Maximum 1.9 km/h
Frein de stationnement Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
Force de traction maximale 4338 kN
Composants (6) Combinaison de patins/maillons à double arête en fonte avec manchons raccordés au moyen de tiges flottantes pleines renforcées
Composants (5) Les roues folles, galets inférieurs et galets support sont connectés au dispositif de graissage automatique.
Patins de chaîne - Par côté 48
Composants (4) Avertisseur sonore de translation
Composants (2) Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur de piston
Rouleaux de support - Par côté 2 plus un patin entre les deux
Entraînements de translation - Par côté Une transmission à trains planétaires avec deux moteurs à pistons axiaux bi-étagés
Composants (1) Toutes les surfaces de roulement des roues d'entraînement, des roues folles, des rouleaux et des maillons/patins, ainsi que les surfaces de contact des dents des roues d'entraînement, des maillons/patins, sont renforcées.
Système de graissage automatique
Type (1) Filtres à graisse (200 μm) entre la station d'entretien et le conteneur, ainsi qu'immédiatement derrière la pompe à graisse
Capacité - Conteneur de graisse 1000 l
Type (2) Système à double circuit avec pompe extra-robuste à entraînement hydraulique et commande de relais de minuterie électronique pour régler les périodes de pause/graissage
Type (4) Les éléments suivant sont connectés au système de lubrification principal :
- Chemins de roulement du roulement à rouleaux de tourelle
- Points d'articulation de l'équipement, godet et vérins
- Galets inférieurs du train de roulement
Type (3) Les pannes du système sont indiquées par le Board Control System.
Poids en ordre de marche
Pelle – Poids en ordre de marche 1000000 kg
Remarque Patins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande
Pelle – Patins de chaîne standard 2000 mm
Pelle – Pression au sol 26.3 N/cm²
Circuit électrique - Entraînement diesel
Alternateurs 2 × 175 A chaque
Composants (2) Contacteurs d'arrêt d'urgence accessibles au niveau du sol, dans le module moteur et dans la cabine
Composants (1) Relais d'isolation de la batterie
Batteries - Montage en série/parallèle 6 × 210 Ah, 12 V chaque ; 630 Ah, 24 V au total
Projecteurs 12 x projecteurs DEL ultra puissants
Tension du circuit 24 V
Station d'entretien rétractable
Installation Poste de service rétractable installé sous le module moteur et facilement accessible depuis le sol
Équipement
Type (5) Les procédures de soudage permettent des contre-soudures internes (double soudure de préparation) dans la mesure du possible
Type (2) Abaissement de la flèche et du bras sans pression grâce à un régleur à flotteur
Type (1) Regard dans la flèche et le bras
Type (7) La flèche et le bras sont résistants à la torsion grâce à une structure caissonnée et soudée en acier haute résistance avec moulages en acier au niveau des zones de pivotement
Type (3) Kits d'usure spéciaux pour les matériaux fortement abrasifs sur demande
Type (6) Flèche et bras dégagés des contraintes après soudage
Type (4) Passerelles avec rails au niveau de la flèche
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes : - Guidage du godet à angle constant automatique horizontal
- Guidage du godet à angle constant automatique vertical
- Limitation automatique du renversement pour éviter les pertes de matériau
- Assistance cinématique pour les forces...
Tous les godets sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants : - Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur du godet
- Protections de lèvre entre les dents
- Protections d'aile sur les parois latérales
- Protections de talon sur les bords...
Moteur
Puissance nette - SAE J1349 3360 kW
Puissance brute - SAE J1995 3360 kW
Engine
Modèle de moteur 2 x QSK60 Cummins
Godet
Capacité du godet - pelle butte (à refus 2:1) 52 m³
Caractéristiques de fonctionnement
Charge utile du godet 93.6 t
Poids en ordre de marche - Pelle butte 1000 t
Moteurs diesel
Puissance nette nominale totale - ISO 3046/1 3360 kW 1 800 min-1 (4 500 hp 1 800 min-1)
Contenance du réservoir de carburant 16400 l
Composants (4) Commande moteur par un microprocesseur
Course 190 mm
Aspiration Bi-étagé, turbocompresseur, refroidisseur d'admission, refroidisseur intermédiaire,
Émissions Est conforme à la norme américaine EPA Tier 2
Nombre de cylindres - Par moteur 16
Composants (1) Système de démarrage de pré-lubrification
Altitude maximale - Sans détarage - Au-dessus du niveau de la mer 4880 m
Composants (8) Séparateur d'eau haute capacité supplémentaire
Alésage 159 mm
Composants (2) Filtre à carburant bi-étagé avec séparateur d'eau
Cylindrée 60.2 l
Composants (3) Filtres à air extra-robustes avec évacuation automatique de la poussière
Composants (6) Éliminateur avec filtrage centrifuge de l'huile moteur
Marque/modèle 2 × QSK60 bi-étagés
Composants (7) Intervalle de vidange de l'huile moteur de 1 000 heures
Puissance nette nominale totale - SAE J1995 3360 kW 1 800 min-1 (4 500 hp 1 800 min-1)
Puissance nette nominale totale - SAE J1349 3360 kW 1 800 min-1 (4 500 hp 1 800 min-1)
Composants (5) Ventilateur de radiateur à entraînement hydraulique et à commande électronique de vitesse
Cabine du conducteur
Composants (12) Échelle d'urgence coulissante (de type « kick-down ») avec cage
Station d'entretien rétractable
Équipée de (1) Raccords rapides pour :
- Carburant diesel
- Liquide de refroidissement moteur : gauche/droite
- Huile pour engrenages de transmission de pompe : gauche/droite
- Huile pour engrenages de transmissions d'orientation
- Huile moteur ...
Circuit hydraulique avec système de gestion des pompes
Caractéristiques (1) Coupure de pression des pompes principales
Le système de gestion des pompes comprend : - Limiteur de charge électronique
- Débit à la demande à partir des pompes principales selon la position du manipulateur
- Régulation automatique des pompes principales pour un débit nul sans demande
- Réduction automatique du régime...
Caractéristiques (2) Refroidissement de l'huile pour engrenages de transmission de pompe
Filtres - Filtres haute pression à passage total (100 µm) pour les pompes principales, montés directement derrière chaque pompe
- Filtres haute pression (100 µm) pour le circuit de pivotement fermé
- Filtres à passage total (10 µm) pour le circuit...
Station d'entretien rétractable
Équipée de (2) Prise de démarrage Cat
Cabine du conducteur
Composants (11) Système de chauffage, ventilation et climatisation monté sous le pavillon
Station d'entretien rétractable
Équipée de (3) Témoins lumineux de réservoirs de carburant gauche/droit pleins et de conteneur de graisse plein
Généralités
Poids en ordre de marche Pelle butte - 980 tonnes (1 080 tonnes US)
Capacité standard du godet Pelle butte (SAE 2:1) - 52,0 m3 (68,0 yd3)
Puissance moteur - SAE J1995 3 360 kW (4 500 HP)
Services

Services à l' achat

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CAT FINANCIAL Des offres de financement selon vos besoins et vos projets

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NOS CONTRATS DE SERVICE Votre matériel CATERPILLAR est votre outil de travail, vous l'avez choisi pour sa qualité, ses performances, sa durabilité. Une maintenance efficace et rigoureuse vous garantira maintenant pour un coût parfaitement maîtrisé, une disponibilité maximale de votre matériel et le maintien de ses performances dans la durée. Par son approche contractuelle. Bergerat Monnoyeur répond à cette exigence, parce qu'elle concentre tous les moyens à sa disposition pour la gestion des matériels sous contrat, et offre un "prix de revient horaire" connu à l'avance, maîtrisé, garanti.

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SOLUTIONS GARANTIE Nos solutions de garantie Le Contrat de Garantie Etendue (CGE) prend en charge le coût des réparations sur site de toutes les pièces défaillantes suivant le niveau de couverture souscrit. Trois niveaux de couvertures sont proposés, suivant vos besoins : chaine Cinématique, chaine Cinématique , système Hydraulique. Toutes ces couvertures ajoutent années et heures à votre garantie standard protégeant votre rentabilité des coûts de réparations éventuel

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