Hydraulische mijnbouwshovels Caterpillar 6090 FS
Koop, huur, tweedehands, ontdek het aanbod dat bij u past
Klantondersteuning
Toewijding maakt het verschil
Cat dealers bieden een breed scala aan oplossingen, diensten en producten waarmee u uw kosten kunt verlagen, uw productiviteit kunt verhogen en uw werk beter kunt plannen. Vanaf het moment waarop u een Cat uitrustingsstuk kiest tot het moment waarop u het inruilt of verkoopt, is de ondersteuning die u van uw Cat dealer ontvangt ongeëvenaard.
Dealermogelijkheden
Cat dealers wereldwijd bieden de mate van ondersteuning die u nodig hebt. De deskundige monteurs van de dealer hebben de kennis, ervaring, opleiding en gereedschappen die noodzakelijk zijn om uw onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uit te voeren, waar en wanneer u dat wilt.
Productondersteuning
Wanneer Cat producten in de praktijk worden ingezet, worden ze ondersteund door een wereldwijd netwerk van onderdelendistributiebedrijven, dealerservicecentra en technische-opleidingsinstituten, zodat uw machines aan het werk kunnen blijven.
Serviceondersteuning
Elk onderdeel van een Cat machine is ontworpen en gebouwd op een maximale productiviteit en rendement gedurende de hele levensduur. Cat dealers bieden een ruim assortiment onderhoudsplannen om de inzetbaarheid te maximaliseren en het hoogste rendement uit uw investering te halen, zoals
- Programma's voor preventief onderhoud
- Diagnoseprogramma's, zoals systematisch onderzoek van smeerolie en technische analyses
- Revisie- en Reman-optie
- Onderhoudscontracten
Toepassingsspecifiek
Bedrijfs- en onderhoudskosten worden beïnvloed door vele toepassings- en werkterreinspecifieke factoren, zoals: dichtheid en fragmentatie van materiaal, laadvermogen, bankhoogte, truckplaatsing, bodemgesteldheid, hoeveelheid rijden en onderhoud. Uw Cat dealer kan u inzicht geven in de effecten die de eigenschappen van een toepassing en de bedieningstechnieken hebben op de onderhouds- en bedrijfskosten.
Bediening
Uw Cat dealer biedt trainingsprogramma's aan om machinisten te helpen hun productiviteit te vergroten, stilstand te beperken, bedrijfskosten te verlagen en veiligheid te verhogen.
Veiligheid
Toegang tot de machine
- Alle trappen hebben een hoek van 45° voor veilig en comfortabel toegang tot en verplaatsen op de machine.
- Uitschuifbare nooduitgangsladder direct naast de cabine.
- Hydraulisch bediende opstapladder met nooddaalinrichting via stikstofaccumulator zorgt ervoor dat de ladder blijft functioneren, ook als de motoren uitvallen.
- Zwenk- en voortstuwingsmogelijkheid van de machine wordt uitgeschakeld wanneer de ladder in de stand omlaag staat.
Service en onderhoud
- Hydraulische slangen zijn beter ingedeeld en vastgeklemd.
- Hydraulische slangen en elektrische bedrading zijn van elkaar gescheiden om brand te voorkomen.
- Alle onderhoudspunten zijn toegankelijk via loopplaten met antislipoppervlak om struikelen te voorkomen.
- Hete oppervlakken in de nabijheid van service- en onderhoudspunten zijn afgedekt om brandwonden te voorkomen.
Elektrisch systeem
- Met de kast met accu-isolatieschakelaar gemonteerd op het bovendek direct boven de accubak, kan de spanningstoevoer naar de gehele shovel snel en eenvoudig worden gestopt.
- Kast bevat een isolatieschakelaar voor de startmotor die ervoor zorgt dat de cabinesystemen nog kunnen werken, maar dat de motoren niet kunnen worden gestart.
Nooduitschakelsystemen
- Een gemakkelijk toegankelijke, standaard stopschakelaar in de cabine schakelt de elektrische installatie in geval van nood uit.
- Extra stopschakelaars bevinden zich op de machine, in het machinehuis of toegankelijk vanaf het maaiveld met trekkoorden.
Nauwkeurige controle over de bak
- Beperk de kans op morsen van materiaal op het werktuig of de cabine: de TriPower automatische terugrolbegrenzer voorkomt dat de bak te ver terug wordt gekanteld.
Cat MineStar-systeem en technologische oplossingen
Helpen u de veiligheid en productiviteit te verhogen door middel van technologie
Met het oog op het verbeteren van de productiviteit en rentabiliteit van uw hydraulische mijnbouwshovel bieden wij momenteel een combinatie van het Cat MineStar System en technologische oplossingen voor Cat hydraulische shovels voor de mijnbouw.
Cat MineStar-systeem
Om u te helpen om uw doelen te bereiken voor betere veiligheid op het mijnwerkterrein, verbeterde efficiëntie, lagere bedrijfskosten en een grotere winstgevendheid, biedt het Cat MineStar-systeem het meest uitgebreide assortiment mijnbouwtechnologieproducten in de sector. Het bestaat uit een aantal configureerbare functionaliteitspakketten - Fleet, Terrain, Detect, Health en Command - waarmee u de schaal van het systeem kunt aanpassen aan de behoeften van uw mijnbouwterrein. Cat MineStar-systeem helpt u alles te beheren, van materiaal volgen tot geavanceerd real-time beheer van het machinepark, de machinetoestandssystemen, zelfstandige apparatuur, en nog veel meer.
Technologische oplossingen voor hydraulische mijnbouwshovel
- Bewakings- en diagnosesysteem – ons interne besturingssysteem verbetert de diagnose en biedt gedetailleerde probleemoplossingsfuncties, gebruikmakend van sensoren overal in de machine om bedrijfsgegevens te bewaken, storingen te registreren en de machinist akoestisch en visueel op de hoogte te houden. Dit bevordert een zo snel mogelijke detectie van storingen en tijdige onderhoudsplanning en hulp voor snelle reparatie.
Onderhoudsgemak
Open, ruime toegang tot componenten
- Voor eenvoudiger onderhoud wordt uitzonderlijke toegankelijkheid tot systemen zoals de zwenkmotor, de zwenkversnellingsbak en de roterende verdeler geboden in de goed georganiseerde bovenbouw. De motor is toegankelijk vanaf drie kanten.
- Het op de giek gemonteerde hoofdkleppenblok (een kenmerk dat alleen te vinden is op Cat hydraulische mijnbouwshovels) is gemakkelijk bereikbaar door loopplaten aan beide zijden. Het zorgt voor een opgeruimde indeling en vermindert het aantal slangen van de bovenbouw naar het uitrustingsstuk.
Eenvoudig hydraulisch systeem met hoofdkleppenblok op giek
- Voor een ordelijke organisatie ten behoeve van een veilige werking, eenvoudige inspectie en snelle service, vermindert het ontwerp van ons hydraulisch systeem het totale aantal veelvuldig bewegende slangen van de bovenbouw naar het uitrustingsstuk.
- Langere levensduur van de slangen dankzij een verbeterde geleiding conform de MDG-ontwerpnormen.
Eenvoudig brandstof en vloeistof vanaf de grond bijvullen
- Snel brandstof en vloeistoffen bijvullen is gemakkelijk gemaakt met een uittrekbaar servicestation onder de motormodule, toegankelijk vanaf het maaiveld.
Verbeterde probleemoplossing van de aandrijflijn
- Ontwerp met dubbele motor vergemakkelijkt het opsporen van storingen in aandrijflijnen, omdat de ene motor kan worden vergeleken met de andere.
Concept met dubbele motor
Blijf produceren en zorg voor de veiligheid van uw machinisten, ook bij uitval van één motor
U realiseert een grotere veiligheid, betere inzetbaarheid, hogere productiviteit en meer onderhoudsgemak als gevolg van ons concept met twee motoren.
• Verbeterde veiligheid
De mogelijkheid om uw shovel te verplaatsen naar een veilige plek voor reparatie, uit de buurt van highwalls, ontploffingszones of andere veiligheidsrisico's, bestaat nog steeds met het gebruik van één motor.
• Grotere inzetbaarheid en productiviteit
Met behulp van een enkele motor kan nog steeds 65% van de volledige productie worden bereikt. Dit is te danken aan het voortdurende vermogen van de shovel om maximale graafkrachten uit te oefenen, om het uitrustingsstuk vóór omlaag te brengen zonder motorvermogen (d.w.z. zonder druk), en terugwinning van energie via het gesloten zwenkcircuit.
• Meer onderhoudsgemak
Opsporen van storingen wordt aanzienlijk vereenvoudigd en versneld met de mogelijkheid om de ene motor met de andere te vergelijken.
Hydraulisch systeem
Eenvoudig, veilig onderhoud van het systeem
Voor een ordelijke organisatie voor veilig gebruik, gemakkelijke inspectie en snelle service en voor verminderen van het aantal slangen, bevindt het hoofdkleppenblok zich boven op de giek.
Kortere cyclustijden
Kortere cyclustijden komen tot stand omdat zweefstandkleppen worden gebruikt om de giek neer te laten in plaats van het inschakelen van pompen. Dit maakt snellere giekbewegingen mogelijk en gelijktijdige andere bedieningsfuncties, zoals bak kantelen en graafarm in/uit.
Meer controle
Uw machinisten krijgen meer controle met ons hydraulisch systeem met vijf circuits, waardoor twee cilinderbewegingen, twee slagbewegingen en zwenken tegelijkertijd kunnen worden bediend.
Zwenksysteem
Betrouwbaarder over de levensduur van de componenten
Voor een langere levensduur van componenten en uiteindelijk een betere inzetbaarheid van de machine omvat ons zwenksysteem een rollager met drie lagerringen en interne vertanding, aangesloten op een automatisch smeersysteem.
Onderhoudsvriendelijk
Eenvoudiger onderhoud wordt verkregen door de vrije toegankelijkheid van zwenktandwielen en roterende verdeler.
TriPower-systeem
Graaf effectiever met ons unieke TriPower shovelontwerp
U krijgt een veiligere, gemakkelijkere en snellere werking van de shovel vóór met TriPower, een systeem dat is beproefd op ruim duizend Cat hydraulische mijnbouwshovels wereldwijd. Voor superieure mechanische hefboomwerking en controle maken onze met FS geconfigureerde hydraulische mijnbouwshovels gebruik van een uniek giekontwerp met roterende driehoekige tuimelaars. Dit ontwerp zorgt voor kortere cyclustijden, meer effectieve hefkracht, constant giekmomentum, automatische constante bakhoek, en automatische terugrolbegrenzer.
• Kortere cyclustijden
– Er worden grotere hefsnelheden bereikt, omdat het ontwerp gebruikmaakt van giekcilinders met een kleinere diameter.
• Meer effectieve hefkracht
– Dankzij de constructie worden de graafkrachten overgebracht op de bovenbouw en ontstaat een ondersteunend giekmomentum naast het momentum dat hydraulisch wordt gegenereerd.
• Constant giekmomentum
– Laat kleinere giekcilinders toe voor hogere hefsnelheid.
– Houdt de hefsnelheid constant.
– Laat de shovel één last over de gehele afstand heffen.
– Geen inschuiven van de stickcilinders is nodig, zodat alle hydraulische pompen hefvermogen leveren voor de giek.
• Automatische constante bakhoek
– Morsen van materiaal wordt voorkomen tijdens het heffen van de giek, omdat de gevulde laadbak automatisch een constante bakhoek handhaaft.
– Op conventionele kinematica moet de machinist handmatig de bakstand bedienen tijdens het heffen, waardoor de beschikbare oliestroom voor de giekcilinders wordt gehalveerd.
• Automatische terugrolbegrenzer
– Voorkomt morsen van materiaal op de cabine van de machinist en de bovenbouw van de machine: ons systeem zorgt ervoor dat de laadbak altijd op een veilige plaats is, zonder regeling/manipulatie door de machinist, wanneer hij op maximale hoogte is.
– De giekcilinder blijft maximale oliestroom ontvangen, omdat de machinist niet de bakcilinder hoeft te activeren.
Elektronisch regelsysteem
Betere respons en optimaal lastbeheer van de hydraulische motor
Help uw team aan productiviteits- en prestatie-eisen te voldoen met onze intuïtieve, informatieve interne elektronica.
Elektrohydraulische bekrachtiging
- Verbeterde bedieningsrespons – het systeem geeft bedieningssignalen van de joysticks door en levert last-onafhankelijke en nauwkeurige machinereacties die de vermoeidheid van de machinist verminderen.
- Toegenomen inzetbaarheid – inzetbaarheid is toegenomen als gevolg van vereenvoudigde probleemoplossing en geavanceerde diagnosemogelijkheden.
- Verbeterd comfort voor de machinist – gemakkelijkere instelling van servobesturingskenmerken, zodat machinisten deze op hun voorkeur af kunnen stellen.
- Schone en stille cabineomgeving – geen hydraulische leidingen aanwezig in de cabine of de cabinemodule, voor een schone, geurloze indeling met minder geluid.
Regelings- en bewakingsplatform (CAMP: Control and Monitoring Platform)
- Minder regelsystemen op voorraad – gestroomlijnd systeem heeft slechts één type controller nodig voor elke functie (d.w.z. linker aandrijflijn, rechter aandrijflijn, servo en extra), zodat het aantal vereiste controllers in het systeem en de bijbehorende vervangingsvoorraad wordt verlaagd.
- Lager brandstofverbruik – zowel de motor als de hydrauliekpompen werken in optimaal bereik van prestaties tijdens de gehele graafcyclus, waardoor het brandstofverbruik wordt verlaagd.
- Langere levensduur van componenten – minder hydraulische pulsen verlagen de belasting op de motor en hydraulische componenten.
- Verbeterd comfort voor de machinist – minder trillingen en meer gelijkmatige beweging van de machine door lagere drukpieken.
- Documentatie op het scherm – het onderdelenboek, technisch instructieboekje en de hydraulische en elektrische schema's zijn beschikbaar in digitaal formaat.
Cabine
Krijg optimale prestaties van de machinist met onze veilige en comfortabele cabine voor de machinist
Wij begrijpen dat de belangrijkste factor in de doeltreffendheid van uw hydraulische mijnbouwshovel gelegen is in de prestaties van de machinist. Om uw werkdag zo productief mogelijk te maken, hebben we voorzieningen voor veiligheid en comfort opgenomen in de cabine van de 6090 FS.
Bescherming voor uw machinist; elke dag, elke ploegendienst
- Alle ramen van de cabine zijn voorzien van veiligheidsglas en de voorruit is van gewapend glas.
- De stoel van de machinist is uitgerust met een geïntegreerde veiligheidsschakelaar die automatisch de hydraulische bedieningselementen in neutraal zet wanneer de machinist de stoel verlaat.
- De hoogte van de cabinemodule zorgt voor een ooghoogte van ongeveer 8,8 m (28' 10"), voor een uitstekend zicht op de graaf- en laadplaatsen.
- Cabine voldoet aan de normen voor FOPS-constructie (bescherming tegen vallende voorwerpen) conform ISO 10262:1998.
Ter ondersteuning van optimale prestaties van de machinist met comfortfuncties
- Pneumatisch gedempte, meervoudig verstelbare bestuurdersstoel.
- Groot, transflectief kleurenaanraakscherm biedt cruciale machinebewakings- en diagnosegegevens voor eenvoudige probleemoplossing en service-ondersteuning.
- Verbeterde bedieningsrespons en mogelijkheid van servo-afstelling via elektrohydraulische servobesturing.
Gesloten zwenkcircuit
Meer materiaal laden tegen lagere kosten dankzij de energieterugwinningsmogelijkheden van ons gesloten zwenksysteem
Levert kortere cyclustijden en verbeterde energiezuinigheid, terwijl ook minder warmte wordt gegeneerd: ons gesloten zwenkcircuit biedt een aantal duidelijke voordelen t.o.v. concurrerende machines die open zwenkcircuitsystemen gebruiken.
Meer efficiëntie door energieterugwinning
Kinetische energie opgevangen tijdens de zwenkbeweging wordt teruggevoerd naar het systeem tijdens het afremmen, waardoor er meer vermogen is om de hoofd- en extra pompen aan te drijven. Energie wordt opgeslagen bij het afremmen, omdat het remmen gebeurt via regelingen met contrawerking, in tegenstelling tot de regelkleppen gebruikt in open zwenkcircuitsystemen.
Energiebesparing bij het accelereren
Energie wordt opgeslagen tijdens het accelereren via koppelregeling, met een drukbalansklep die de zwenkpomp tegen druk in regelt in het gesloten zwenkcircuit, zodat altijd alleen de minimale benodigde oliestroom wordt gebruikt.
Kortere cyclustijden
Sneller giekhefbeweging tijdens het zwenken wordt bereikt met ons gesloten zwenkcircuitsysteem, waardoor de totale productiviteit wordt verhoogd.
Onafhankelijk oliekoelsysteem
Bescherm en verleng de levensduur van de hydraulische componenten en afdichtingen
Met een efficiëntere koeling, met name in veeleisende toepassingen, verlengt ons unieke onafhankelijke oliekoelsysteem de levensduur van de componenten van uw hydraulische mijnbouwshovel.
Efficiëntere oliekoeling
Ons systeem is onafhankelijk van de retourolie, het bereikt efficiëntie door het gebruik van speciale pompen die zorgen voor koeling naar vereist, of de motor nu stationair draait of onder belasting. Dat betekent dat een optimale olietemperatuur wordt gehandhaafd, ook terwijl uw machinist wacht op de volgende truck om te laden. Concurrerende hydraulische mijnbouwshovels zorgen alleen voor koeling wanneer de machine aan het werk is en de motor belast is.
Optimale olietemperatuur onderhouden
Het zeer efficiënte oliekoelsysteem zorgt ervoor dat de olietemperatuur slechts 25 °C tot 30 °C (45 °F tot 54 °F) hoger wordt dan de omgevingstemperatuur. De bedrijfstemperatuur van de hydrauliekolie blijft daardoor van 50 C° tot 70 °C (122 F° tot 158 °F) binnen het optimale bedrijfsviscositeitsbereik.
Shovelvoorzetstukken
Robuuste shovelvoorzetstukken ontworpen en vervaardigd om bestand te zijn tegen de extreme mijnomstandigheden
Voor een langere levensduur en om te zorgen dat uw shovel blijft produceren, zijn onze shovelvoorzetstukken ontworpen voor duurzaamheid en betrouwbaarheid. Betere prestaties in de ruige mijnbouwomstandigheden waar u dagelijks mee te maken hebt, worden tot stand gebracht door selectie van zeer sterke staalsoorten en robuuste gietstukken, samengevoegd en thermisch spanningsvrij gemaakt, om u te helpen uw productiviteitsdoelen te behalen.
Shovelvoorzetstukken omvatten:
- Zware gietstukken op alle scharnierpunten
- Betere doorstroming van krachten en minder lasnaden, want bovenste chords zijn gemaakt van één buigplaat
- Volledige giek en graafarm zijn spanningsvrij gemaakt na het lassen
- Lasprocedures maken interne lassen mogelijk (double prep-las)
Hydraulisch systeem met pompbeheersysteem | |
---|---|
Totaal volume van hydrauliekolie - bij benadering | 13 l |
Inhoud hydrauliekolietank - bij benadering | 10 l |
Maximumdruk - zwenkpompen | 350 bar |
Maximale druk - Rijden | 360 bar |
Hoofdpompen | 8 × axiale zuigerpompen met variabele opbrengst |
Maximumdruk - uitrustingsstuk | 300 bar |
Zwenkpompen | 6 x omkeerbare tuimelplaatpomp |
Hydrauliekoliekoeling | |
Kenmerken (2) | Uiterst hoog koelingsrendement om een optimale olietemperatuur te garanderen |
Kenmerken (3) | Pompen met tandwielaandrijving leveren olie met hoog volume, lage druk aan aluminiumkoelers |
Diameter - ventilator | 4 × 1524 mm (4 × 60") |
Kenmerken (1) | De ventilatorsnelheid wordt thermostatisch geregeld |
Oliestroom van koelpompen | 4 × 975 l/min (4 × 258 Gall/min) |
Cabine | |
Interne afmetingen van cabine - hoogte | 2150 mm |
Componenten (5) | Overal veiligheidsglas, gepantserde voorruit en zijschuifraam |
Interne afmetingen van comfortcabine - breedte | 1600 mm |
Componenten (2) | Externe zonafschermingen bij zijruiten |
Interne afmetingen van comfortcabine - lengte | 1600 mm |
Interne afmetingen van cabine - breedte | 1600 mm |
Componenten (10) | Pneumatisch gedempte en multi-verstelbare comfort-stoel met lendensteun, stoelverwarming, veiligheidsgordel, hoofd- en armleuningen |
Op ooghoogte van de machinist - bij benadering | 8.8 m |
Componenten (6) | FOPS-constructie (steenbeschermkap; goedgekeurd volgens ISO 10262:1998) geïntegreerd in de cabineconstructie |
Componenten (7) | Wegklapbare extra stoel met veiligheidsgordel |
Componenten (4) | Voorruit met parallelle intervalruitenwisser/-sproeier |
Componenten (3) | Rolgordijnen bij alle ruiten |
Componenten (8) | Joysticksbedieningselementen geïntegreerd in onafhankelijk verstelbare stoelconsoles |
Interne afmetingen van comfortcabine - hoogte | 2150 mm |
Interne afmetingen van cabine - lengte | 2200 mm |
Componenten (9) | Toegang tot de machine via uittrekbare toegangstrap, traphoek ongeveer 45°, hydraulisch bediend |
Componenten (1) | Schakelaar in stoelkussen om de hydraulische bedieningselementen automatisch in neutraal te zetten wanneer de machinist de stoel verlaat |
Zwenksysteem | |
Zwenkring | Drievoudige rollagerring met afgedichte interne tandwielen |
Kenmerken (2) | Hydraulisch remmen van de zwenkbeweging door contraregeling |
Zwenkaandrijving | Zes compacte planetaire transmissies met motoren met axiale zuiger |
Parkeerremmen | Natte lamellenrem, veerbelast/hydraulisch gelost |
Maximale zwenksnelheid | 3.9 t/min |
Kenmerken (1) | Alle loopringen van draaikrans, alsmede smeerbad voor interne vertanding, van smering voorzien door automatisch centraal smeersysteem |
Kenmerken (3) | Gesloten zwenkcircuit met koppelregeling |
Onderwagen | |
Rijsnelheid (twee fasen): 1e fase (maximaal) | 1.4 km/h |
Componenten (3) | Automatische hydraulische retarderklep om te hoog toerental te voorkomen bij heuvelafwaarts rijden |
Onderste rollen - per kant | 7 |
Rijsnelheid (twee fasen): 2e fase (maximaal) | 1.9 km/h |
Parkeerrem | Natte lamellenrem, veerbediend/hydraulisch gelost |
Maximale trekkracht | 4338 kN |
Componenten (6) | Gegoten, gecombineerd dubbele rupsplaatschakels met bussen aangesloten door geharde volledig zwevende pennen |
Componenten (5) | Loopwielen, onderste rollen en steunrollen zijn op het automatische smeersysteem aangesloten |
Rupsplaten - per kant | 48 |
Componenten (4) | Akoestisch rijalarm |
Componenten (2) | Volledig hydraulisch, automatisch rupsspanningssysteem met zuigeraccumulator |
Steunrollen - per kant | 2 plus een glijplaat ertussen |
Rijaandrijvingen - per kant | 1 planetaire transmissie met 2 tweetraps axiale zuigermotoren |
Componenten (1) | Alle oppervlakken van kettingwielen, loopwielen, rollen en plaatschakels, evenals tandcontactzones van kettingwiel en plaatschakels zijn gehard |
Automatisch smeersysteem | |
Type (1) | Vetfilters (200 μm) tussen servicestation en container, evenals direct achter de smeerpomp |
Inhoud - smeervethouder | 1000 l |
Type (2) | Systeem met twee circuits met hydraulisch aangedreven pomp voor zwaar gebruik en elektronische tijdrelaisregeling voor afstellen van de pauze-/smeringstijden |
Type (4) | Aangesloten op het smeersysteem zijn: – Loopringen van de zwenkrollager – Scharnierpunten van voorzetstuk, laadbak en cilinders – Onderste rollen van onderwagen |
Type (3) | Systeemstoringen aangegeven door intern regelsysteem |
Bedrijfsgewicht | |
Opmerking | Andere rupsplaten op verzoek beschikbaar |
Shovel - standaardrupsplaten | 2000 mm |
Elektrisch systeem - dieselaandrijving | |
Dynamo's | 2 × 175 A elk |
Componenten (2) | Noodstopschakelaars toegankelijk vanaf het maaiveld, in de motormodule en in de cabine |
Componenten (1) | Relais accu-isolatie |
Accu's in serie-/parallelinstallatie | 6 × 210 Ah - 12 V elk; in totaal 630 Ah - 24 V |
Werklampen | 12 × LED-verlichting met een hoge helderheid |
Systeemspanning | 24 V |
Inschuifbaar onderhoudsstation | |
Installatie | Inschuifbaar onderhoudsstation is gemonteerd onder de motormodule en gemakkelijk bereikbaar vanaf de grond |
Uitrustingsstuk | |
Type (5) | Lasprocedures staan intern contralassen (double prep-las) waar mogelijk toe |
Type (2) | Drukvrij neerlaten van giek en graafarm door middel van een vlotterklep |
Type (1) | Inspectiegat in de giek en graafarm |
Type (3) | Speciale slijtagepakketten voor sterk schurende materialen op aanvraag |
Type (4) | Bordessen met rails bij de giek |
Motor | |
Nettovermogen - SAE J1349 | 3360 kW |
Brutovermogen - SAE J1995 | 3360 kW |
Engine | |
Motortype | 2 × Cummins QSK60 |
Bak | |
Bakinhoud – shovel aan voorzijde (met kopvorming 2:1) | 52 m³ |
Bedrijfsspecificaties | |
Laadvermogen bak | 93.6 t |
Bedrijfsgewicht – shovel aan voorzijde | 1000 t |
Dieselmotoren | |
Totaal nominaal nettovermogen - ISO 3046/1 | 3360 kW 1.800 min-1 (4.500 pk 1.800 min-1) |
Inhoud van brandstoftank | 16.4 l |
Slag | 190 mm |
Aanzuiging | Tweetraps met turbocharger; nakoeler en tussenkoeler |
Emissies | Voldoet aan de emissieniveaus equivalent aan de Amerikaanse EPA Tier 2 |
Aantal cilinders (per motor) | 16 |
Maximale hoogte zonder correctie boven zeeniveau | 4880 m |
Boring | 159 mm |
Cilinderinhoud | 60.2 l |
Merk en model | 2 × QSK60 tweetraps |
Totaal nominaal nettovermogen – SAE J1349 | 3360 kW 1.800 min-1 (4.500 pk 1.800 min-1) |
Cabine van de machinist | |
Componenten (12) | Noodschuifladder (uittrapbaar type) met ladderkooi |
Cabine | |
Componenten (11) | Onder het dak gemonteerd verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsysteem |
Universeel | |
Bedrijfsgewicht | Lepelschop - 1000 ton (1102 Amerikaanse ton) |
Standaard bakinhoud | Lepelschop (kopvorming 2:1) - 52,0 m3 (68,0 yd3) |
Motorvermogen - SAE J1995 | 3360 kW (4500 pk) |
Contacteer ons meteen!