Plafondsteunen Caterpillar Aangepaste plafondsteunsystemen

Technische uitmuntendheid

Caterpillar beheert uitgebreide faciliteiten voor het ontwerpen, testen en produceren van haar producten. Alle technische afdelingen hebben krachtige computers met geavanceerde technische software om tegelijkertijd een spanningsanalyse uit te voeren en de kosteneffectiviteit van het ontwerp te testen. Eindige-elementenanalyse wordt gebruikt om te voldoen aan de vereisten voor de levensduur van componenten en producten wat betreft vermoeidheid. Ontwerpfoutmodus en effectenanalyse worden gebruikt om de betrouwbaarheid van alle kritieke plaatsen te maximaliseren om het gevaar van uitval tijdens gebruik te beperken. Ervaringen uit het verleden worden gebruikt als een feedbackproces om relevante informatie te verzamelen van veel verschillende mijngangsystemen om de prestaties van producten continu te upgraden ten behoeve van onze klanten. Dit is van onschatbare waarde voor mijngangprojecten waar in zware geologische omstandigheden wordt gewerkt. Cyclustests vormen een essentieel onderdeel van het ontwerpproces. Onze productiefaciliteiten worden voortdurend verbeterd om te profiteren van het ontwikkelen van technologieën en technieken om maximale kwaliteit te verkrijgen bij minimale kosten. Eigen technologische processen en organisatorische vaardigheden worden continu verbeterd om concurrerend te blijven en de betrouwbaarheid en prestaties te verbeteren van geautomatiseerde mijngangsystemen voor een hoge productie.

Uitgebreide tests

Voordat onze schermen naar de klant worden verzonden, voert Caterpillar in het eigen testcentrum een uitgebreide serie tests uit op alle structurele, hydraulische en regelcomponenten. Met geavanceerde tests wordt de vermoeidheidssterkte en het draagvermogen van afzonderlijke producten getest. Caterpillar heeft alle testsystemen die vereist zijn voor plafondsteunen en de bijbehorende componenten:

• Drie afschermingstestinstallaties met een weerstandskracht tot 20.000 kN (4.496.179 lbf) en een testhoogte van meer dan 5,0 m (197")
• Poot- en cilindertestmachines tot 15.000 kN (3.372.134 lbf)
• Hydraulische testinstallaties met een druk van maximaal 1000 bar (14.504 psi) en een volumedebiet van meer dan 500 l/min (132,09 US-Gall/min)

Testproces

De belangrijkste tests hebben te maken met de buigbelasting in de lengte en de breedte en de torsiebelastingen evenals de druksterkteplasticiteit en trekbelasting. Tests worden gewoonlijk uitgevoerd met maximaal 70.000 laadcycli met 10% tot 20% overbelasting. Tests worden uitgevoerd op complete plafondsteunen en afzonderlijke componenten zoals de voet, overkapping, poten, cilinders, bedieningselementen, overdrukkleppen en slangen. Testmetingen bevestigen berekeningen en maken continue productverbetering en volledige exploitatie van de optimalisatie en het besparingspotentieel mogelijk. Tests zorgen ervoor dat apparatuur geschikt is voor het beoogde gebruik en een gegarandeerde levensduur volgens specificaties heeft, zelfs onder extreme omstandigheden.

Veiligheid voorop

Caterpillar is proactief bij het ontwikkelen van de plafondsteunsystemen die voldoen aan de veiligheidsnormen wereldwijd:

• Geavanceerd ontwerp van essentiële onderdelen voorkomt grote storingen
• Ontworpen voor de eisen van de klant en de specifieke geologische situatie
• Uitgebreide tests op alle structurele, hydraulische en regelcomponenten
• Ontworpen voor eenvoudig onderhoud
• FEA-analyse
• Ergonomisch ontwerp voor menselijke behoeften Caterpillar heeft in een langere periode diverse functies ontwikkeld die voldoen aan continue verbeteringen van de bedrijfsveiligheid:
• Diffusieomhulsel
• Etikettering van slangen
• Behoud van koppelingsstukken
• Verbeterd koppelingsstuk (D-vorm)
• D-vormige Super-Stecko

Duidelijke indeling van slangen

• Duidelijk zicht
• Uitstekende toegang tot hydraulische componenten
• Hoogste veiligheid door slangen met minder bochten
• Betrouwbare werking van de apparatuur

Beschermhuls

• Verstuift
• Elke slang heeft een unieke identificatie en kan worden herleid naar de fabrikant

Hydraulisch plafondsteunsysteem zonder koppelingsstukken

• Slangen scheuren minder vaak als gevolg van dezelfde buitendiameter en minder schade aan koppelingsstukken als gevolg van wrijving van de koppelingsstukken
• Onder druk staande aansluitingen kunnen niet worden geopend

Caterpillar heeft ruime ervaring met het ontwerpen van afschermingssteunen voor de specifieke mijnbouwomstandigheden en voor mijngangtoepassingen voor andere producten dan steenkool in zachte rots. Steunen voor steile lagen en steunen met scharnierende verlengkappen en hoge puntbelastingen zijn ontwikkeld voor de meest extreme geologische situaties.

Mijnbouw in steile lagen

Toen we werden geconfronteerd met de enorme steenkoolreserves van hoge kwaliteit die ondergronds vastzitten en de intensieve zoektocht van veel klanten naar veelbelovende oplossingen, hebben wij diverse specifieke geavanceerde systemen ontwikkeld en geïntroduceerd om ook zeer steile steenkoolnaden te kunnen ontginnen. Caterpillar biedt oplossingen op maat voor bijna alle omstandigheden, waaronder zeer steile toepassingen.

Conventionele ondergrondse mijnbouw

Steunen voor conventionele ondergrondse mijnbouw maken het mogelijk steenkool te winnen uit het plafond met behulp van knikgestuurde overkappingen met speciale goten die in de afscherming aan de achterkant geïntegreerd zijn, waarbij de voorste AFC of een tweede AFC zich achter de schermen bevindt. Er zijn een groot aantal afschermingsinstallaties geleverd aan klanten, vooral in Midden- en Oost-Europa.

Steenkoolwinning in de bovenlaag

De plafondsteun voor winning van kolen uit mijngangplafonds (Longwall Top Coal Caving, LTCC) maakt mijnbouw tot een totale naadhoogte van meer dan 10 m (33') mogelijk met behulp van een ondersnijsysteem voor mijngangen om in de onderste 2,8 -3,0 m (9,2 -9,8') te snijden en vervolgens de bovenste steenkoollaag achter de plafondsteunen te ontginnen via een AFC aan de achterkant. Dit type mijngangsysteem is bijvoorbeeld in gebruik in een mijn in de Hunter Valley in Australië.

Geavanceerde technologie

Caterpillar is wereldwijd marktleider in plafondsteuntechnologie voor mijngangen. In het begin van de jaren zeventig leidden zware mijnbouwomstandigheden in Duitse steenkoolmijnen ertoe dat uitgebreid onderzoek werd gedaan naar plafondsteuntechnologie. Sterk hellende steenkoolnaden, zowel dikke en dunne, zwakke plafonds en enorme zandstenen plafonds, zachte vloeren en geologische breuklijnen vroegen om een hoge mate van maatwerk. De resulterende expertise is ingezet en toegepast in alle wereldwijde mijnbouwgebieden en biedt klanten geavanceerde technologie, aangepast om de plafonds en vloeren van hun mijngangen zo goed mogelijk te ondersteunen. Dit voorkomt niet alleen stilstand als gevolg van ondersteuning van de lagen rond de steenkoolnaad, maar maakt ook automatisering van de plafondsteunsystemen gemakkelijker, zelfs in zeer zware geologische omstandigheden.

Naadloos bereik

Een volledig assortiment plafondsteunen is verkrijgbaar voor mijnbouwhoogtes van 550 tot 7500 mm (1,80 tot 24,60'), met draagvermogens van meer dan 1750 Amerikaanse ton (1929 metrische ton). Zoals bij alle Cat producten leiden topkwaliteit en toonaangevende innovatie tot producten die maximale prestaties en systeembeschikbaarheid, een lange levensduur en de laagst mogelijke eigendomskosten bieden.

Twee meter brede plafondsteunen

De twee meter (6,56') brede plafondsteun biedt verschillende voordelen vergeleken met conventionele afschermingen van 1,50 of 1,75 meter breed (4,92 of 5,74'). Minder afschermingen betekent een lagere investering en minder onderhoud - en minder onderdelen die defect kunnen raken. Mijngangsystemen zijn gemakkelijker te sturen en sneller te verplaatsen, want er zijn minder afschermingen te verplaatsen.

Caterpillar produceert een compleet assortiment regelsystemen ter ondersteuning van afschermingen, variërend van handbediende hydraulische regelsystemen tot het veelgeprezen elektronische PMC-R-regelsysteem voor de meest geavanceerde automatisering van vlakontginning en bewaking van uitrusting. Het Cat PMC-R elektrohydraulische regelsysteem voor vlakontginning in mijngangen vertegenwoordigt het beste in automatiseringstechnologie voor mijngangsystemen en maakt volledige automatisering, bewaking en diagnose op afstand voor alle vlakontginningsuitrusting mogelijk. Alle informatie kan in real-time naar het oppervlak worden gestuurd om de prestaties van het mijngangsysteem te maximaliseren.

Voordelen regelsysteem:

• Flexibiliteit besturing
• Gebruiksvriendelijkheid
• Onderhoudsgemak
• Betrouwbaarheid en veiligheid