6018/6018 FS

Nasze technologie pomogą Ci zwiększyć bezpieczeństwo i wydajność pracy w kopalni

Z myślą o zwiększeniu wydajności oraz zysków z eksploatacji koparek hydraulicznych oferujemy obecnie system Cat MineStar wraz z różnymi rozwiązaniami technologicznymi odpowiednimi dla koparek hydraulicznych Cat.

System Cat MineStar

System Cat MineStar obejmuje najbardziej obszerny pakiet produktów górniczych w branży umożliwiający realizację celów dotyczących bezpieczeństwa pracy, zwiększenia wydajności i zyskowności oraz obniżenia kosztów eksploatacji kopalni. System ten składa się z kilku konfigurowalnych zestawów funkcjonalnych – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan maszyny) i Command (Sterowanie), które umożliwiają dostosowanie rozwiązania do wymagań danej kopalni. System Cat MineStar ułatwia zarządzanie wieloma czynnikami – od śledzenia przepływu materiału po zaawansowane zarządzanie w czasie rzeczywistym flotą maszyn, układami diagnostycznymi maszyn, wyposażeniem autonomicznym itp. Model Cat 6018/6018 FS może obecnie korzystać z dwóch zestawów funkcjonalnych systemu Cat MineStar:

• Fleet (Flota) – umożliwia śledzenie maszyn w czasie rzeczywistym, przydzielanie zadań oraz zarządzanie wydajnością i wyświetlanie obszernych zestawień dla wszystkich zasobów w dowolnym miejscu na całym świecie.
• Terrain (Teren):

Technologie wykorzystane w koparkach hydraulicznych – układ monitorowania i diagnostyki

W celu udoskonalenia diagnostyki i zwiększenia efektywności procesu usuwania usterek pokładowy układ sterowania wykorzystuje rozmieszczone w maszynie czujniki na potrzeby monitorowania danych związanych z pracą, rejestrowania usterek i generowania dźwiękowych oraz wizualnych powiadomień dla operatora. Dzięki temu usterki są wykrywane na najwcześniejszym możliwym etapie i pozostaje dość czasu na zaplanowanie prac konserwacyjnych i naprawczych, aby dzięki dokładnemu przygotowaniu ich przeprowadzanie trwało jak najkrócej.

Naszymi priorytetami są: obniżenie kosztów eksploatacji, skrócenie do minimum czasu przestojów i maksymalizacja wydajności koparek hydraulicznych. W celu usprawnienia i przyspieszenia konserwacji ułatwiliśmy dostęp do podzespołów i uprościliśmy konstrukcję układów.

Duża ilość miejsca i swobodny dostęp do podzespołów

• W celu ułatwienia konserwacji zadbano o wygodny dostęp do układów/zespołów takich, jak silnik obrotu, przekładnia mechanizmu obrotu czy rozdzielacz obrotowy w przemyślanie zorganizowanej nadbudowie. Dostęp do układu napędowego jest możliwy zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony nadbudowy.
• Łatwy dostęp przy użyciu podestów z obu stron konstrukcji oraz zamontowanie głównego bloku zaworów na wysięgniku – co jest rozwiązaniem spotykanym tylko w koparkach hydraulicznych Cat – zapewnia bardziej przejrzysty układ i umożliwia zmniejszenie liczby przewodów elastycznych łączących nadbudowę z osprzętem.

Prosty układ hydrauliczny

• W konstrukcji koparki hydraulicznej zmniejszono całkowitą liczbę przewodów elastycznych w celu lepszego uporządkowania elementów, co ułatwia wykonywanie przeglądów oraz umożliwia bezpieczną obsługę i szybsze serwisowanie. W modelu 6018/6018 FS nadbudowę z wysięgnikiem łączą zaledwie cztery wysokociśnieniowe przewody hydrauliczne.

Łatwe uzupełnianie paliwa oraz płynów z poziomu podłoża

• Dostępne z poziomu podłoża wysuwane stanowisko serwisowe umieszczone pod modułem silnika umożliwia szybkie i łatwe uzupełnianie paliwa i innych płynów.

Bezpieczna i wygodna kabina umożliwiająca operatorowi pracę z największą wydajnością

Dobrze wiemy, że najważniejszym czynnikiem decydującym o wydajności koparki hydraulicznej jest wydajność jej operatora. Aby umożliwić mu pracę z maksymalną wydajnością, zastosowaliśmy w kabinie modelu 6018/6018 FS wiele rozwiązań zwiększających bezpieczeństwo oraz wygodę pracy.

Bezpieczeństwo operatora: każdego dnia, na każdej zmianie

• We wszystkich oknach zastosowano szyby ze szkła bezpiecznego, a szyba przednia jest wykonana ze szkła zbrojonego.
• Fotel jest wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa w siedzisku, który automatycznie blokuje elementy sterowania hydrauliką, kiedy operator opuszcza fotel.
• Wysokość kabiny zapewnia ustawienie wzroku operatora na poziomie około 5,4 m (17 stóp 9 cali), dzięki czemu uzyskano doskonałą widoczność obszaru kopania i załadunku.
• Kabina jest wyposażona w konstrukcję chroniącą przed spadającymi przedmiotami (FOPS) i spełnia wymogi normy DIN ISO 3449.

Funkcje zwiększające wygodę, które umożliwiają operatorowi pracę z maksymalną wydajnością

• W pełni regulowany fotel operatora z zawieszeniem pneumatycznym.
• Duży kolorowy ekran dotykowy (BCS III) wykonany w technologii odblaskowo-przezroczystej umożliwia wyświetlanie danych z układów monitoringu i diagnostyki ułatwiających usuwanie usterek i korzystanie z pomocy serwisowej.
• Szybsze reagowanie i możliwość regulacji serwomechanizmu przy użyciu sterownika elektrohydraulicznego.

Załadunek większej ilości materiału przy niższych kosztach dzięki możliwości odzyskiwania energii w obwodzie obrotu z obiegiem zamkniętym

Krótsze cykle robocze oraz bardziej efektywne wykorzystanie energii, a także mniejsza ilość generowanego ciepła, to istotne zalety obwodu obrotu z obiegiem zamkniętym w porównaniu z konkurencyjnymi modelami wykorzystującymi obwody z obiegiem otwartym.

Większa wydajność dzięki odzyskiwaniu energii

Energia kinetyczna wytworzona podczas obrotu jest podczas hamowania kierowana z powrotem do układu, co zapewnia większą moc dostępną dla pomp głównych i dodatkowych. Energia jest oszczędzana podczas hamowania, ponieważ odbywa się ono przy użyciu działających w przeciwnym kierunku elementów sterujących, w przeciwieństwie do rozwiązań używanych w obwodach z obiegiem otwartym.

Oszczędzanie energii podczas przyspieszania

Oszczędzanie energii podczas przyspieszania jest możliwe dzięki regulacji momentu obrotowego przy użyciu zaworu równoważącego, który kontroluje pompę układu obrotu względem ciśnienia w obwodzie obrotu z obiegiem zamkniętym i umożliwia jedynie minimalny wymagany przepływ oleju w danej chwili.

Krótsze czasy trwania cykli roboczych

Obwód obrotu z obiegiem zamkniętym umożliwia szybsze podnoszenie wysięgnika, zwiększając tym samym ogólną wydajność maszyny.

Gama solidnych układów napędowych dostosowanych do wymagań każdego klienta

Do modeli Cat 6018/6018 FS można wybrać układ napędowy najlepiej dopasowany do planowanego zastosowania – wersję z dwoma silnikami wysokoprężnymi Cat C18 zapewniającą większą mobilność lub wersję z napędem elektrycznym zapewniającą lepszą wydajność.

Niezawodny silnik Cat C18 ACERT

Oferujący stałą moc umożliwiającą napędzanie głównego narzędzia załadowczego model C18 dowiódł swojej przydatności w najtrudniejszych warunkach, zapewniając mobilność i elastyczność wymaganą przez użytkowników. Bardzo ważne jest także wsparcie światowej klasy sieci dealerów oferujących pomoc techniczną.

Wydajny elektryczny układ napędowy dostępny w modelach 6018 AC/6018 AC FS

Zapewniające niższy koszt w przeliczeniu na tonę materiału maszyny z elektrycznym układem napędowym, stanowiące alternatywę dla hydraulicznych koparek z napędem wysokoprężnym, zachowują wymaganą wytrzymałość i oferują większą dostępność ze względu na brak konieczności uzupełniania paliwa oraz mniejszą liczbę wymaganych czynności obsługowych. Jest to idealne rozwiązanie do zadań niewymagających dużej mobilności, w przypadku których istotny jest niski koszt pracy w przeliczeniu na tonę materiału.

Możliwość utrzymania produkcji i zapewnienia bezpieczeństwa swoim pracownikom nawet w przypadku awarii jednego silnika

Nasza konstrukcja wykorzystująca dwa silniki zapewnia większe bezpieczeństwo oraz dłuższy czas pracy i ułatwia obsługę serwisową.

Większe bezpieczeństwo

Nawet jeden sprawny silnik umożliwia przemieszczenie koparki w bezpieczne miejsce w celu dokonania naprawy z dala od wysokich ścian, stref wybuchu i innych zagrożeń.

Dłuższy czas pracy i większa wydajność

Przy użyciu jednego silnika można uzyskać do 65% pełnej wydajności. Koparka zachowuje możliwość uzyskiwania maksymalnej siły kopania, opuszczania przedniego osprzętu bez używania mocy silnika (tzn. bezciśnieniowo) oraz odzyskiwania energii w zamkniętym obwodzie obrotu.

Łatwiejsza obsługa serwisowa

Rozwiązywanie problemów jest znacznie łatwiejsze i szybsze dzięki możliwości porównywania obu silników.

Szybsze reagowanie na sygnały sterujące oraz optymalne zarządzanie obciążeniem silnika hydraulicznego

Dzięki zastosowaniu w maszynie intuicyjnych i czytelnych układów elektronicznych Twój zespół łatwiej spełni wymagania dotyczące wydajności i produktywności.

Elektrohydrauliczne sterowanie serwomechanizmem – szybsze reagowanie na sygnały sterujące

Układ przekazuje sygnały sterujące z joysticków, umożliwiając szybkie i precyzyjne reagowanie maszyny i zmniejszając zmęczenie operatora.

Elektrohydrauliczne sterowanie serwomechanizmem – dłuższy czas pracy

Dłuższy czas pracy dzięki uproszczeniu rozwiązywania problemów i zaawansowanym możliwościom diagnostycznym.

Elektrohydrauliczne sterowanie serwomechanizmem – czysta i wyciszona kabina

Brak przewodów hydraulicznych w kabinie czy module kabiny umożliwia lepsze uporządkowanie podzespołów oraz zmniejsza hałas.

Prosta i bezpieczna konserwacja układu

Umieszczenie głównego bloku zaworów na wysięgniku zapewnia uporządkowanie elementów układu i umożliwia jego bezpieczną obsługę, łatwą kontrolę oraz szybkie serwisowanie, a także zmniejsza liczbę wymaganych przewodów elastycznych.

Krótsze czasy trwania cykli roboczych

Dzięki użyciu zaworów pływakowych zamiast pomp do opuszczania wysięgnika możliwe jest uzyskanie krótszych cykli roboczych. Umożliwia to szybszy ruch wysięgnika i jednoczesne wykonywanie innych operacji, takich jak składanie łyżki czy wsuwanie/wysuwanie ramienia.

Różnica polega na zaangażowaniu

Dealerzy Cat oferują szeroką gamę rozwiązań, usług i produktów pomagających obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i skuteczniej zarządzać prowadzonymi działaniami. Od chwili wybrania sprzętu marki Cat do momentu jego wymiany lub sprzedaży można liczyć na wzorową opiekę dealera Cat.

Potencjał dealerów

Dealerzy Cat zapewniają na całym świecie wsparcie na miarę potrzeb klientów. Serwisanci dysponują wiedzą, doświadczeniem, umiejętnościami i narzędziami niezbędnymi do wykonywania napraw i obsługi technicznej w najbardziej odpowiednim dla Ciebie miejscu i czasie.

Wsparcie serwisowe produktu

Nad gotowością techniczną sprzętu marki Cat pracującego w terenie czuwają ogólnoświatowa sieć dystrybucji części oraz centra serwisowe i szkoleniowe. Klienci decydujący się na wybór produktów marki Cat mogą polegać na szybkim, niezawodnym dostępie do części i doświadczeniu naszej międzynarodowej sieci dealerskiej przez 24 godziny na dobę.

Serwis

Każdy element sprzętu marki Cat zaprojektowano i zbudowano z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności i opłacalności w całym okresie eksploatacji. Dealerzy Cat oferują szeroką gamę programów serwisowych, których celem jest zapewnienie jak największej dyspozycyjności maszyny i ochrony Twojej inwestycji:

• Programy obsługi zapobiegawczej
• Programy diagnostyczne, takie jak Program Planowego Pobierania Próbek Oleju (SOS, Scheduled Oil Sampling) czy Program Analizy Technicznej
• Opcje przebudowy i regeneracji
• Umowy serwisowe

Wiedza na temat zastosowania

Na koszty eksploatacji i konserwacji wpływa wiele czynników, typowych dla określonych zastosowań i miejsc pracy. Należą do nich: masa właściwa oraz rozdrobnienie materiału, ładowność, wysokość rampy, ustawienie pojazdu, warunki terenowe, pokonywany dystans i wykonywane czynności konserwacyjne. Dealer Cat może przekazać klientowi podstawową wiedzę na temat wpływu danego zastosowania i technik pracy na koszty obsługi technicznej i eksploatacji.

Eksploatacja

Dealer Cat może zorganizować szkolenia, aby pomóc operatorom w zwiększeniu wydajności, skróceniu przestojów, obniżeniu kosztów eksploatacji i zwiększeniu bezpieczeństwa.

Bardziej efektywne kopanie dzięki zastosowaniu jedynego w swoim rodzaju systemu TriPower do koparki przedsiębiernej

Sprawdzony w tysiącach koparek hydraulicznych Cat na całym świecie system TriPower umożliwia udoskonaloną, łatwiejszą i szybszą obsługę koparki przedsiębiernej. W koparkach hydraulicznych w konfiguracji FS zastosowano unikatową konstrukcję wysięgnika z obrotowymi wahaczami trójkątnymi, aby zapewnić znakomite parametry robocze układu mechanicznego i sterowania. Taka konstrukcja umożliwia uzyskanie krótszych cykli roboczych, większej efektywnej siły podnoszenia i stałego momentu wysięgnika, a ponadto pozwala na korzystanie z funkcji automatycznego ustawiania łyżki pod odpowiednim kątem i automatycznego ogranicznika odchylenia.

Krótsze cykle robocze

– Siłowniki wysięgnika o mniejszej średnicy umożliwiają szybsze podnoszenie ładunku.

Większa efektywna siła podnoszenia

– Zastosowana konstrukcja umożliwia przenoszenie siły kopania na nadbudowę w celu uzyskania momentu podparcia wysięgnika sumującego się z momentem wytworzonym przez układ hydrauliczny.

Stały moment wysięgnika

– Umożliwia użycie mniejszych siłowników wysięgnika w celu uzyskania większej szybkości podnoszenia. – Zapewnia stałą prędkość podnoszenia. – Umożliwia koparce podnoszenie ładunku na całej odległości kopania. – Nie jest wymagane cofanie siłowników ramienia, dzięki czemu wszystkie pompy hydrauliczne mogą zasilać wysięgnik.

Automatyczne utrzymywanie łyżki pod stałym kątem

– Napełniona łyżka automatycznie zachowuje kąt ustawienia, dzięki czemu ograniczono rozsypywanie materiału podczas podnoszenia wysięgnika. – W konwencjonalnych układach operator musi ręcznie kontrolować ustawienie łyżki podczas podnoszenia, co ogranicza o połowę natężenie przepływu oleju do siłowników wysięgnika.

Automatyczny ogranicznik odchylenia

– Zastosowane rozwiązanie zapewnia bezpieczne ustawienie łyżki po jej podniesieniu do maksymalnej wysokości bez udziału operatora, co pozwala uniknąć rozsypywania materiału na kabinę oraz nadbudowę maszyny. – Możliwe jest uzyskanie maksymalnego natężenia przepływu oleju do siłownika wysięgnika, ponieważ operator nie musi włączać siłownika łyżki.

Ochrona podzespołów i uszczelnień układu hydraulicznego oraz dłuższy okres ich eksploatacji

Nasz unikatowy, niezależny układ chłodzenia oleju zapewnia skuteczniejsze chłodzenie, zwłaszcza przy dużym natężeniu pracy, zwiększając tym samym trwałość podzespołów koparki hydraulicznej.

Bardziej wydajne chłodzenie oleju

System działa niezależnie od obiegu powrotnego oleju, a jego wysoką efektywność uzyskano dzięki zastosowaniu osobnych pomp zapewniających wymaganą wydajność, gdy silnik pracuje na obrotach jałowych lub pod obciążeniem. Umożliwia to utrzymanie optymalnej temperatury oleju nawet podczas oczekiwania na załadunek kolejnego pojazdu ciężarowego. W konkurencyjnych modelach koparek hydraulicznych układ chłodzenia oleju działa tylko podczas pracy maszyny pod obciążeniem. Dodatkowy wzrost wydajności uzyskano dzięki zastosowaniu elektronicznej regulacji prędkości obrotowej wentylatora chłodnicy. Wentylatory nie są uruchamiane, dopóki temperatura oleju nie przekroczy 50°C (122°F), co umożliwia oszczędzanie energii.

Utrzymywanie optymalnej temperatury oleju

Bardzo wydajny układ chłodzenia oleju zapewnia temperaturę oleju zaledwie o 25–30°C (45–54°F) wyższą od temperatury otoczenia. Dzięki temu temperatura robocza oleju zawsze pozostaje w zakresie roboczym 50–70°C (122–158°F) zapewniającym optymalną lepkość oleju.

Podzielając przywiązanie do bezpieczeństwa i kierując się zasadą Zero Harm, konstruujemy bezpieczne maszyny, chroniące Twoje najważniejsze zasoby, czyli pracowników. Wybrane przykłady rozwiązań podnoszących bezpieczeństwo koparek hydraulicznych Cat:

Dostęp do maszyny

• Zasilana hydraulicznie drabina dostępowa z funkcją awaryjnego opuszczania przy użyciu akumulatora azotowego umożliwiającą korzystanie z drabiny nawet po wyłączeniu silnika.
• Po opuszczeniu drabiny wyłączany jest układ obrotu oraz układ napędowy maszyny.

Precyzyjne sterowanie łyżką

• Ogranicznik odchylenia systemu TriPower zapobiega zbyt dużemu złożeniu łyżki i minimalizuje ryzyko rozsypania materiału na osprzęt lub kabinę.

Stanowisko operatora

• Wyłącznik w siedzisku automatycznie blokuje elementy sterowania hydrauliką, kiedy operator opuszcza fotel.
• Kabina jest wyposażona w konstrukcję FOPS oraz zgodna z normą bezpieczeństwa DIN ISO 3449.
• Szyby wykonane ze szkła bezodpryskowego, zbrojona szyba przednia i przesuwane szyby boczne.

Wyłączniki bezpieczeństwa

• Usytuowany w łatwo dostępnym miejscu w kabinie standardowy wyłącznik bezpieczeństwa odcina zasilanie układów elektrycznych w sytuacji awaryjnej.
• Dodatkowe wyłączniki bezpieczeństwa są rozmieszczone na maszynie, w przedziale maszynowym oraz mogą być używane z poziomu podłoża dzięki zamocowanym do nich linkom.

Wytrzymały osprzęt przedni zaprojektowany do pracy w najtrudniejszych warunkach górniczych

W celu wydłużenia okresu eksploatacji oraz zapewnienia dużej wydajności koparki elementy konstrukcyjne osprzętu przedniego zostały zaprojektowane z myślą o maksymalizacji ich trwałości i niezawodności. Zarówno w przypadku maszyn wyposażonych w koparkę tylną, jak i tych z koparką przedsiębierną większa wydajność w warunkach górniczych jest możliwa dzięki zastosowaniu stali o dużej wytrzymałości oraz trwałych odlewów łączonych i odprężanych termicznie, aby umożliwić realizację celów związanych z produktywnością.

Do zalet konstrukcji osprzętu przedniego należą:

• Wytrzymałe odlewy we wszystkich punktach obrotowych
• Lepszy rozkład sił oraz mniejsza liczba spoin spawalniczych dzięki wykonaniu górnych łączników z pojedynczej wygiętej płyty
• Odprężanie wysięgnika i ramienia po zakończeniu procesu spawania
• Procedura spawania umożliwiająca wykonywanie spoin wewnętrznych (dwustronnych)

Wszystkie maszyny Cat są konstruowane z myślą nie tylko o realizacji bieżących celów, ale także o oszczędzaniu zasobów naturalnych i o przyszłości. Nasze dążenie do umożliwienia klientom bezpiecznego i zrównoważonego rozwoju jest szczególnie widoczne w produkcji koparek hydraulicznych 6018/6018 FS.

Koparki hydrauliczne Cat a zrównoważony rozwój – opcjonalny napęd elektryczny

Opcjonalny napęd elektryczny umożliwia ograniczenie emisji CO2.

Koparki hydrauliczne Cat a zrównoważony rozwój – odzyskiwanie energii

Mniejsza emisja ciepła oraz większa sprawność energetyczna dzięki możliwości odzyskiwania energii w obwodzie obrotu z obiegiem zamkniętym.

Koparki hydrauliczne Cat a zrównoważony rozwój – regeneracja

Konstrukcja maszyny umożliwia jej regenerację, dzięki czemu można zmniejszyć ilość zużywanej energii oraz materiałów.

Większa niezawodność podzespołów układu obrotu

Nasz układ obrotu, wydłużający okres eksploatacji podzespołów i w efekcie zwiększający czas pracy bezawaryjnej maszyny, zawiera trójbieżniowe łożysko walcowe z wewnętrznymi przekładniami zębatymi połączonymi z automatycznym układem smarowania. W celu zwiększenia niezawodności wszystkie przewody układu smarowania umieszczono wewnątrz łożyska walcowego, co zapewnia ich maksymalną ochronę.

Łatwa obsługa techniczna

Swobodny dostęp do przekładni obrotu oraz rozdzielacza obrotowego umożliwia łatwą konserwację.