730
Łatwość obsługi
Ergonomiczne wnętrze
Elementy sterujące w kabinie są rozmieszczone równie wygodnie jak w samochodzie osobowym. Czytelne wskaźniki i łatwe w obsłudze elementy sterujące/mierniki w modelu 730 umożliwiają operatorowi skoncentrowanie się na wykonywanej pracy.
Tablica przyrządów
Wszystkie elementy kontrolne na panoramicznej tablicy rozdzielczej Generation II umieszczono w zasięgu operatora. Znajdują się na niej m.in. podświetlane przełączniki kołyskowe, duży wyświetlacz LCD oraz przełącznik kołyskowy wycieraczki i spryskiwacza tylnej szyby. Tablica przyrządów przypomina swoim wyglądem deskę rozdzielczą samochodu osobowego, a jednocześnie charakteryzuje się wytrzymałością, typową dla produktów Caterpillar.
Widoczność
Dzięki przeniesieniu zespołu chłodzącego za kabinę nisko opadająca pokrywa silnika zapewnia operatorowi doskonałą widoczność we wszystkich kierunkach. Poprawie widoczności sprzyjają również duża powierzchnia przeszklona i centralna pozycja operatora.
Wycieraczki
Pióra wycieraczek, umieszczone na ramionach z wbudowanymi spryskiwaczami, oczyszczają większą powierzchnię szyby. W pozycji spoczynkowej wycieraczki znajdują się u dołu szyby, z daleka od linii wzroku operatora. Przyciemniane szyby zmniejszają ryzyko olśnienia.
Włączniki blokad mechanizmów różnicowych
Do włączania/wyłączania blokady międzyosiowego mechanizmu różnicowego służy wygodny w obsłudze przełącznik umieszczony w podnóżku. W celu uzyskania 100-procentowego zblokowania układu napędowego należy włączyć blokady międzykołowych mechanizmów różnicowych wszystkich trzech osi. Włącza się je za pomocą przełącznika na tablicy przyrządów, po uprzednim włączeniu blokady międzyosiowego mechanizmu różnicowego (włącznikiem w podnóżku). Ponowne naciśnięcie przełącznika w podnóżku skutkuje natychmiastowym wyłączeniem wszystkich blokad.
Dźwignie sterujące skrzynią biegów i układem podnoszenia
Dźwignia sterująca układu podnoszenia jest łatwa i wygodna w obsłudze. Dźwignia sterująca skrzyni biegów jest również wygodna w obsłudze i dodatkowo udostępnia funkcje, takie jak ograniczenie najwyższego biegu, wstrzymanie zmiany biegu i blokada skrzyni biegów w położeniu neutralnym.
Podwieszane pedały
Są łatwo dostępne, wygodne w obsłudze i pozostawiają więcej miejsca na nogi. Ponadto podwieszane pedały ułatwiają czyszczenie podłogi kabiny.
Układ monitorujący Cat 2S
Zapewnia skuteczniejsze monitorowanie krytycznych parametrów maszyny i ostrzega operatora o bieżących i nieuchronnie zbliżających się problemach. Układ oferuje cztery kategorie ostrzeżeń.
System Product Link
Menedżer sprzętu to lepszy sposób zarządzania taborem.
Umożliwia wyszukiwanie i porządkowanie przesyłanych danych według poziomów alarmów, grup, danych identyfikacyjnych urządzeń, marek i modeli. W każdej nowej maszynie znajduje się system śledzenia ruchów maszyn - Asset Watch. U autoryzowanego dostawcy Cat w każdej chwili można jednak wykupić wyższy poziom obsługi każdej maszyny. Zależnie od danych, jakich potrzebuje użytkownik, Menedżer sprzętu będzie:
- Raportować aktualne parametry sprzętu (maszynogodziny, lokalizacja zużycie paliwa itd.
- Śledzić wszystkie elementy maszyny pod względem obsługi technicznej i przechowywać historię maszyn
- Prognozować konieczność wykonania obsługi techniczne
- Umożliwiać planowanie obsługi technicznej i zamawianie częśc
- Ostrzegać o nagłych lub potencjalnych problemach
System śledzenia ruchów maszyn - Asset Watch
System Asset Watch zarządza maszynami użytkownika, umożliwiając ich szybkie wyszukiwanie oraz kontrolowanie ich ruchów i harmonogramów robót.
Dozór obsługi i konserwacji - Maintenance Watch
System dozoru obsługi konserwacji mieści w sobie wszystkie funkcje śledzenia ruchów maszyn i pomaga w planowaniu, koordynowaniu i śledzeniu napraw oraz obsługi technicznej. Taki system organizuje prace obsługi technicznej na podstawie czasów użytkowania sprzętu.
Nadzór stanu maszyny – Health Watch
System dozoru stanu maszyny zawiera wszystkie funkcje systemu śledzenia ruchów maszyn i kontroluje warunki eksploatacyjne, umożliwiając usuwanie problemów na wczesnych etapach ich powstawania. Pozwala też na wykrywanie nieprawidłowości w użytkowaniu maszyn, a także problemów w efektywności pracy oraz w wyszkoleniu operatorów.
Bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo produktu
Firma Caterpillar podejmuje aktywne działania na rzecz konstruowania maszyn, które spełniają lub przewyższają wymagania norm bezpieczeństwa. Bezpieczeństwo jest integralną częścią konstrukcji wszystkich maszyn i systemów.
Zabezpieczenia
- Zintegrowana z kabiną klatka bezpieczeństwa (ROPS - Roll Over Protection System) oraz klatka zabezpieczająca przed spadającymi przedmiotami (FOPS - Falling Object Protection System
- Systemy kamer podglądu wstecznego zapewniają stały panoramiczny ogląd wsteczny lub podczas jazdy na wstecznym bieg
- Funkcje hamulca pomocniczego oraz postojowego są uruchamiane sprężynowo i zwalniane hydrauliczni
- Elektrohydrauliczny pomocniczy układ kierowniczy jest automatycznie włączany na biegu do jazdy w przód/w tył lub po wykryciu niskiego ciśnienia podczas postoju. Można go wybrać ręcznie w celu ponownego uruchomienia maszyn
- Zewnętrzny przełącznik odcinający dopływ paliwa zapewnia łatwy i bezpieczny dostęp do maszyny od zewnątrz
- Zewnętrzny rozłącznik układu elektrycznego, co zapewnia łatwy i bezpieczny dostęp do maszyny od zewnątr
- Powierzchnie przeciwpoślizgowe – perforowana płyta stalowa
- Pasy bezpieczeństwa o szerokości 75 mm (3 cale), dla operatora/instruktora i pasażer
- Panoramiczne lusterka zapewniające doskonały widok do tył
- Opadająca pokrywa silnika pozwala na zwiększenie widoczności panoramicznej w przó
- Wiele poręcz
- Alarm podniesienia skrzyni ładunkowe
- Podgrzewane lusterka (według wyboru
- Kogut pulsujący, ksenonowy (według wyboru)
Kompleksowa obsługa klienta
Wybór
Przed zakupem maszyny warto dokonać szczegółowych porównań różnych modeli. Autoryzowany dostawca Cat może w tym pomóc.
Zakup
Należy też wziąć pod uwagę wartość przy odsprzedaży, porównać wydajność oraz bieżące koszty eksploatacji i zużycie paliwa.
Eksploatacja
Aby poznać najlepsze techniki pracy, umożliwiające zwiększenie wydajności i rentowności, należy skorzystać ze wskazówek specjalistów i literatury szkoleniowej, oferowanych przez autoryzowanego dostawcę Cat.
Obsługa techniczna
Podstawą opracowywania programów naprawczych jest kryterium kosztowe. Programy diagnostyczne, takie jak Program Planowego Pobierania Próbek Oleju (S·O·SSM) czy Program Analizy Technicznej, pomogą uniknąć nieprzewidzianych napraw.
Wymiana
Naprawiać czy regenerować? Autoryzowany dostawca Caterpillar może pomóc w oszacowaniu odpowiednich kosztów, tak aby można było podjąć właściwą decyzję.
Serwis
Autoryzowany dostawca Cat będzie wspierać użytkownika na każdym etapie, oferując bezkonkurencyjną dostępność części zamiennych oraz usługi wyszkolonych mechaników i kontrakty serwisowe.
cat.com
Więcej informacji o produktach Caterpillar, usługach oferowanych przez autoryzowanych dostawców oraz rozwiązaniach branżowych można znaleźć w internecie pod adresem www.cat.com.
Skrzynia biegów
Elektronicznie sterowana skrzynia biegów
Sześciobiegowa, sterowana elektronicznie skrzynia biegów Caterpillar wykorzystuje strategię zapobiegania zmianie biegów, co zapewnia utrzymanie stałej prędkości. Wykorzystuje też modulację poszczególnych sprzęgieł (ICM), aby zapewnić niezmienne czasy zmiany przełożeń.
Funkcja sterowania prędkością obrotową silnika przy zmianie biegu (CTS)
Steruje prędkością obrotową silnika, sprzęgłem blokującym przekładni hydrokinetycznej i załączaniem sprzęgieł wielopłytkowych podczas zmiany biegu w celu minimalizacji naprężeń w układzie napędowym.
Zabezpieczenie silnika przed nadmierną prędkością obrotową
Przed nadmierną prędkością obrotową silnika chroni elektroniczny układ sterowania skrzynią biegów (ETC).
Obsługa serwisowa
Długie okresy międzyobsługowe
Długie okresy pomiędzy wymianami oleju silnikowego i hydraulicznego zmniejszają koszty obsługi technicznej i skracają czas przestoju maszyny. Całkowicie wyeliminowano konieczność regulacji łożysk piast kół.
Punkty smarowania
Punkty smarowania są zgrupowane z tyły ramy przedniej oraz z przodu ramy tylnej. Przeguby uniwersalne są bezobsługowe. W opcji dostępny jest automatyczny układ smarowania.
Punkty obsługowe
Prętowe wskaźniki poziomu oleju oraz korki wlewu oleju do silnika i skrzyni biegów, filtry paliwa i powietrza, a także pompa zasilająca układu paliwowego znajdują się z lewej strony pod elektrycznie podnoszoną pokrywą silnika. Wskaźnik poziomu i wlew cieczy chłodzącej znajdują się na zewnątrz kabiny.
Chłodnica
Zespół chłodzący jest umieszczony za kabiną, dzięki czemu nie jest narażony na uszkodzenia przy zderzeniach czołowych i dostępny zarówno od strony wlotu, jak i wylotu cieczy chłodzącej.
Ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości
Umożliwia zwiększenie interwałów wymiany i wydłuża okres trwałości użytkowej podzespołu poprzez przeciwdziałanie korozji aluminium.
Elektryczny węzeł serwisowy
Znajduje się w kabinie i zawiera gniazdo elektryczne, złącze diagnostyczne oraz złącze magistrali Cat Data Link.
Magistrala Cat Data Link
Jest to złącze służące do podłączania komputera przenośnego z oprogramowaniem diagnostycznym Electronic Technician (ET).
Dostęp do punktów obsługowych
Odchylana na bok kabina zapewnia łatwy dostęp do podzespołów, takich jak skrzynia biegów, wały napędowe i pompy hydrauliczny Pod ułatwiającą dostęp zdejmowaną pokrywą z prawej strony kabiny znajdują się złącza elektryczne i hydrauliczne.
Łatwy transport
Nie ma potrzeby obniżania zawieszenia w celu przetransportowania maszyny, co skraca czas obsługi technicznej i przestoju.
Skrzynka rozdzielcza
Wszystkie łożyska i sprzęgła skrzynki rozdzielczej są smarowane indywidualnie, ciśnieniowo.
Zawieszenie i układ przeciwpoślizgowy
Zawieszenie przednie
Trzypunktowe zawieszenie przednie pozwala na wychylenia osi o kąt ±6°, zapewniając płynną jazdę maszyną z dużą prędkością po nierównym terenie i tłumi uderzenia przenoszone na układ nośny i podzespoły maszyny. Niskociśnieniowe siłowniki o dużej średnicy zostały zaprojektowane z myślą o zapewnianiu komfortu i płynności jazdy w trudnych warunkach.
Rama trójkątna
Zawieszenie przednie tworzy wahliwa rama trójkątna z poprzecznym drążkiem reakcyjnym, który zapobiega poprzecznym przemieszczeniom osi.
Zawieszenie tylne
Wahliwe zawieszenie tylne z zaprojektowanymi przez Caterpillar elementami mocującymi jest niezawodne i zapewnia stabilność oraz wymaganą nośność.
Układ przeciwpoślizgowy
Układ zapobiegający poślizgowi kół składa się z międzyosiowego oraz międzykołowych mechanizmów różnicowych wyposażonych w blokady. Blokady wszystkich mechanizmów różnicowych są wyposażone w mokre sprzęgła wielotarczowe i mogą być włączane i wyłączane podczas jazdy. Po jednoczesnym włączeniu wszystkich blokad mechanizmu różnicowego uzyskuje się 100-procentowe zblokowanie układu napędowego.
Blokada międzyosiowego mechanizmu różnicowego
Umożliwia zblokowanie wszystkich trzech osi maszyny i stały podział momentu obrotowego w celu zapewnienia maksymalnej przyczepności w trudnych warunkach terenowych i na wzniesieniach. Blokadę włącza się przełącznikiem znajdującym się w podnóżku.
Blokady międzykołowych mechanizmów różnicowych
Umożliwiają pełne zblokowanie układu napędowego – wszystkich trzech osi i wszystkich sześciu kół – w celu osiągnięcia maksymalnych właściwości jezdnych w trudnym terenie. Włącza się je jednocześnie po uaktywnieniu włącznika w podnóżku i przełącznika na tablicy przyrządów, po uprzednim włączeniu blokady międzyosiowego mechanizmu różnicowego.
Punkty mocowania
W celu zwiększenia niezawodności zawieszenie jest mocowane bezpośrednio do obudowy osi.
Trwałość i niezawodność
Przednia rama
Przednia rama jest wykonana z profili o przekroju prostokątnym. Szerokie, sztywne podłużnice są odporne na działanie dużych momentów skręcających. Klinowy kształt ramy zapewnia redukcję naprężeń w strefie przegubu i optymalną geometrię zawieszenia. Aby zagwarantować większą trwałość, ramę zaprojektowano z myślą o maksymalnym wykorzystaniu automatów spawalniczych przy jej produkcji.
Tylna rama
Podwójne profile o przekroju prostokątnym zmniejszają koncentrację naprężeń, są lekkie i charakteryzują się dużą trwałością.
Zawieszenie
Trzypunktowe zawieszenie przedniej osi wahliwej zapewnia niezrównaną jakość jazdy. Chroni również elementy wozidła na nierównym terenie, pochłaniając obciążenia wstrząsami przenoszonymi od podłoża na ramę maszyny.
Sprzęg przegubowy/wahliwy
Sprzęg przegubowy/wahliwy spełnia podwójną funkcję: umożliwia kierowanie maszyną na zakrętach i umożliwia utrzymanie pełnego kontaktu wszystkich kół z nierównym podłożem.
Przegub
Dwuczęściowy przegub składa się z wytrzymałych odlewów staliwnych, przykręconych czołowo do kutej stalowej rury odpornej na ścieranie.
Krótkie cykle robocze układu podnoszenia
Krótkie czasy podnoszenia i opuszczania skrzyni ładunkowej oznaczają krótszy czas rozładunku maszyny.
Pojemność transportowa
Model 730 ma dużą przestrzeń pozwalającą na dużą pojemność transportową. Zwężenie skrzyni ładunkowej umożliwia czyste wyrzucenie ładunku, eliminując odkładanie się materiału prowadzące do pogorszenia wydajności.
Komfort operatora
Komfort jazdy
Trzypunktowe zawieszenie przednie, które tworzy oś wahliwa i siłowniki niskociśnieniowe, w połączeniu z centralnie zamontowaną kabiną zapewnia bezkonkurencyjny komfort jazdy we wszystkich warunkach. Dzięki temu operator może wydajnie pracować przez cały dzień.
Przestronna dwuosobowa kabina
Duża dwuosobowa kabina modelu 730 jest wygodnym miejscem pracy zarówno dla operatora, jak i instruktora lub praktykanta. Wszystkie wozidła przegubowe serii 700 są wyposażone w tę samą, przestronną kabinę.
Fotel z zawieszeniem pneumatycznym
Fotel z zawieszeniem pneumatycznym zwiększa komfort operatora, ponieważ posiada wysokie oparcie, funkcję trójstopniowej regulacji siły tłumienia, wskaźnik ustawienia pionowego i regulację podparcia lędźwiowego. Fotel o pełnym zakresie regulacji umożliwia przyjęcie optymalnej pozycji za kierownicą.
Fotel instruktora
Pełnowymiarowy, w pełni tapicerowany fotel instruktora jest wyposażony w oparcie i szeroki pas bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczne i wygodne warunki pracy. Fotel instruktora znajduje się obok fotela operatora, dzięki czemu zarówno operator, jak i instruktor mogą bez przeszkód obserwować tablicę przyrządów, elementy sterujące i drogę.
Kolumna kierownicy
Regulowana teleskopowa kolumna kierownicy o zmiennym kącie pochylenia umożliwia przyjęcie wygodnej pozycji za kierownicą.
Silnik wykonany w technologii ACERT™
Technologia ACERT
W silniku Cat® C11 z technologią ACERT™ wprowadzono szereg ewolucyjnych zmian, które stanowią przełom w technologii budowy sprawdzonych i niezawodnych jednostek napędowych Caterpillar.
Nowoczesny układ sterowania silnikiem wysokoprężnym (ADEM) A4
Moduł sterowania elektronicznego ADEM™ A4 zarządza podawaniem paliwa i pozwala na elastyczne odwzorowywanie zużycia paliwa, pozwalając na szybką reakcję silnika na zmieniające się warunki eksploatacyjne.
Dostarczanie paliwa
W silniku zastosowano niezwykle precyzyjny, wielofazowy wtrysk paliwa. Dzięki temu uzyskano optymalny przebieg procesu spalania, obniżenie temperatur w komorze spalania oraz zmniejszenie emisji spalin. W efekcie można wykonać więcej pracy mniejszym kosztem.
Obniżony poziom hałasu
Redukcję emisji hałasu uzyskano poprzez zmiany konstrukcyjne obejmujące izolację pokrywy zaworów, miskę olejową, wielofazowy wtrysk paliwa, izolację akustyczną pokrywy kół mechanizmu rozrządu oraz kształt skrzyni korbowej i kół mechanizmu rozrządu silnika.
Silnik | |
---|---|
Model silnika | Silnik Cat® C11 z technologią ACERT™ |
Moc maksymalna — SAE J1995 | 242 kW |
Moc użyteczna — SAE J1349 | 239 kW |
Moc użyteczna — ISO 9249 | 239 kW |
Moc użyteczna — wg dyrektywy 80/1269/EWG | 239 kW |
Średnica cylindra | 130 mm |
Skok tłoka | 140 mm |
Pojemność skokowa | 11.15 l |
Masy | |
Ładowność nominalna | 28.1 tony |
Pojemność skrzyni | |
Pojemność nasypowa, SAE 2:1 | 16.9 m3 |
Pojemność rzeczywista (wodna) | 13.1 m3 |
Burta tylna – pojemność nasypowa SAE 2:1 | 18.5 m3 |
Burta tylna – pojemność rzeczywista | 14 m3 |
Przekładnia biegów | |
1. bieg do przodu | 8 km/h |
2. bieg do przodu | 15 km/h |
3. bieg do przodu | 22 km/h |
4. bieg do przodu | 34 km/h |
5. bieg do przodu | 47 km/h |
6. bieg do przodu | 55 km/h |
1. bieg wsteczny | 9 km/h |
Ciężar roboczy | |
Oś przednia — bez ładunku | 13140 kg |
Oś środkowa — bez ładunku | 5000 kg |
Oś tylna – bez ładunku | 4710 kg |
Razem — bez ładunku | 22850 kg |
Oś przednia — ładowność nominalna | 2720 kg |
Oś środkowa — ładowność nominalna | 12700 kg |
Oś tylna — ładowność nominalna | 12700 kg |
Razem — ładowność nominalna | 28120 kg |
Oś przednia – z ładunkiem | 15860 kg |
Oś przednia — z ładunkiem | 17700 kg |
Oś tylna – z ładunkiem | 17410 kg |
Razem — z ładunkiem | 50970 kg |
Grubość płyty skrzyni | |
Przód | 8 mm |
Sekcje skośne | 14 mm |
Boki | 12 mm |
Dno | 14 mm |
Pojemności układów i zbiorników | |
Zbiornik paliwa | 355 l |
Układ chłodzenia | 67 l |
Układ hydrauliczny | 151 l |
Skrzynia korbowa silnika | 41 l |
Skrzynia biegów | 36 l |
Zwolnice/ mechanizm różnicowy | 164 l |
Skrzynka rozdzielcza | 18 l |
Poziomy hałasu | |
We wnętrzu kabiny | 76 dB(A) |
Dźwignik skrzyni | |
Czas podnoszenia | 12 sekundy |
Czas opuszczania | 8 sekundy |
Standardy | |
Układ hamulcowy | Norma ISO 3450 – 1996 |
Kabina/FOPS | Norma ISO 3449 poziom II – 2005 |
Kabina/ROPS | Norma ISO 3471 – 2008 |
Układ kierowniczy | Norma ISO 5010 – 2007 |
Skontaktuj się z nami!