730

Wozidło 730 Ejector o zdolności przewozu masy użytecznej do 31 ton to sprawdzona niezawodność i trwałość, wysoka wydajność, wysoki komfort pracy operatora i niższe koszty eksploatacyjne.Obszerna, dwuosobowa kabina, ze skierowanymi w stronę jazdy fotelami instruktora/pasażera oraz z przeznaczonymi do maszyn specjalnych, wypełnionymi olejem lub azotem siłownikami przedniego zawieszenia, przez cały dzień zapewniają komfort pracy operatora.Blokady mechanizmów różnicowych w prosty sposób załączane i rozłączane podczas jazdy skracają cykle robocze i zwiększają wydajność.Wytrzymałe, trwałe silniki Cat z technologią ACERT oraz sterowane elektronicznie skrzynie biegów zapewniają wysoką wydajność przy niskim zużyciu paliwa.

Łatwość obsługi

Konstrukcja zapewnia łatwość obsługi – pozwalając operatorowi skupić się na wydajności w pracy.

Ergonomiczne wnętrze

Elementy sterujące w kabinie są rozmieszczone równie wygodnie jak w samochodzie osobowym. Czytelne wskaźniki i łatwe w obsłudze elementy sterujące/mierniki w modelu 730 umożliwiają operatorowi skoncentrowanie się na wykonywanej pracy.

Tablica przyrządów

Wszystkie elementy kontrolne na panoramicznej tablicy rozdzielczej Generation II umieszczono w zasięgu operatora. Znajdują się na niej m.in. podświetlane przełączniki kołyskowe, duży wyświetlacz LCD oraz przełącznik kołyskowy wycieraczki i spryskiwacza tylnej szyby. Tablica przyrządów przypomina swoim wyglądem deskę rozdzielczą samochodu osobowego, a jednocześnie charakteryzuje się wytrzymałością, typową dla produktów Caterpillar.

Widoczność

Dzięki przeniesieniu zespołu chłodzącego za kabinę nisko opadająca pokrywa silnika zapewnia operatorowi doskonałą widoczność we wszystkich kierunkach. Poprawie widoczności sprzyjają również duża powierzchnia przeszklona i centralna pozycja operatora.

Wycieraczki

Pióra wycieraczek, umieszczone na ramionach z wbudowanymi spryskiwaczami, oczyszczają większą powierzchnię szyby. W pozycji spoczynkowej wycieraczki znajdują się u dołu szyby, z daleka od linii wzroku operatora. Przyciemniane szyby zmniejszają ryzyko olśnienia.

Włączniki blokad mechanizmów różnicowych

Do włączania/wyłączania blokady międzyosiowego mechanizmu różnicowego służy wygodny w obsłudze przełącznik umieszczony w podnóżku. W celu uzyskania 100-procentowego zblokowania układu napędowego należy włączyć blokady międzykołowych mechanizmów różnicowych wszystkich trzech osi. Włącza się je za pomocą przełącznika na tablicy przyrządów, po uprzednim włączeniu blokady międzyosiowego mechanizmu różnicowego (włącznikiem w podnóżku). Ponowne naciśnięcie przełącznika w podnóżku skutkuje natychmiastowym wyłączeniem wszystkich blokad.

Dźwignie sterujące skrzynią biegów i układem podnoszenia

Dźwignia sterująca układu podnoszenia jest łatwa i wygodna w obsłudze. Dźwignia sterująca skrzyni biegów jest również wygodna w obsłudze i dodatkowo udostępnia funkcje, takie jak ograniczenie najwyższego biegu, wstrzymanie zmiany biegu i blokada skrzyni biegów w położeniu neutralnym.

Podwieszane pedały

Są łatwo dostępne, wygodne w obsłudze i pozostawiają więcej miejsca na nogi. Ponadto podwieszane pedały ułatwiają czyszczenie podłogi kabiny.

Układ monitorujący Cat 2S

Zapewnia skuteczniejsze monitorowanie krytycznych parametrów maszyny i ostrzega operatora o bieżących i nieuchronnie zbliżających się problemach. Układ oferuje cztery kategorie ostrzeżeń.

System Product Link

Aplikacja Menedżer sprzętu jest bezpieczna w użyciu i łatwa w obsłudze.

Menedżer sprzętu to lepszy sposób zarządzania taborem.

Umożliwia wyszukiwanie i porządkowanie przesyłanych danych według poziomów alarmów, grup, danych identyfikacyjnych urządzeń, marek i modeli. W każdej nowej maszynie znajduje się system śledzenia ruchów maszyn - Asset Watch. U autoryzowanego dostawcy Cat w każdej chwili można jednak wykupić wyższy poziom obsługi każdej maszyny. Zależnie od danych, jakich potrzebuje użytkownik, Menedżer sprzętu będzie:

  • Raportować aktualne parametry sprzętu (maszynogodziny, lokalizacja zużycie paliwa itd.
  • Śledzić wszystkie elementy maszyny pod względem obsługi technicznej i przechowywać historię maszyn
  • Prognozować konieczność wykonania obsługi techniczne
  • Umożliwiać planowanie obsługi technicznej i zamawianie częśc
  • Ostrzegać o nagłych lub potencjalnych problemach

System śledzenia ruchów maszyn - Asset Watch

System Asset Watch zarządza maszynami użytkownika, umożliwiając ich szybkie wyszukiwanie oraz kontrolowanie ich ruchów i harmonogramów robót.

Dozór obsługi i konserwacji - Maintenance Watch

System dozoru obsługi konserwacji mieści w sobie wszystkie funkcje śledzenia ruchów maszyn i pomaga w planowaniu, koordynowaniu i śledzeniu napraw oraz obsługi technicznej. Taki system organizuje prace obsługi technicznej na podstawie czasów użytkowania sprzętu.

Nadzór stanu maszyny – Health Watch

System dozoru stanu maszyny zawiera wszystkie funkcje systemu śledzenia ruchów maszyn i kontroluje warunki eksploatacyjne, umożliwiając usuwanie problemów na wczesnych etapach ich powstawania. Pozwala też na wykrywanie nieprawidłowości w użytkowaniu maszyn, a także problemów w efektywności pracy oraz w wyszkoleniu operatorów.

Bezpieczeństwo

Bezpieczeństwo przede wszystkim.

Bezpieczeństwo produktu

Firma Caterpillar podejmuje aktywne działania na rzecz konstruowania maszyn, które spełniają lub przewyższają wymagania norm bezpieczeństwa. Bezpieczeństwo jest integralną częścią konstrukcji wszystkich maszyn i systemów.

Zabezpieczenia

  • Zintegrowana z kabiną klatka bezpieczeństwa (ROPS - Roll Over Protection System) oraz klatka zabezpieczająca przed spadającymi przedmiotami (FOPS - Falling Object Protection System
  • Systemy kamer podglądu wstecznego zapewniają stały panoramiczny ogląd wsteczny lub podczas jazdy na wstecznym bieg
  • Funkcje hamulca pomocniczego oraz postojowego są uruchamiane sprężynowo i zwalniane hydrauliczni
  • Elektrohydrauliczny pomocniczy układ kierowniczy jest automatycznie włączany na biegu do jazdy w przód/w tył lub po wykryciu niskiego ciśnienia podczas postoju. Można go wybrać ręcznie w celu ponownego uruchomienia maszyn
  • Zewnętrzny przełącznik odcinający dopływ paliwa zapewnia łatwy i bezpieczny dostęp do maszyny od zewnątrz
  • Zewnętrzny rozłącznik układu elektrycznego, co zapewnia łatwy i bezpieczny dostęp do maszyny od zewnątr
  • Powierzchnie przeciwpoślizgowe – perforowana płyta stalowa
  • Pasy bezpieczeństwa o szerokości 75 mm (3 cale), dla operatora/instruktora i pasażer
  • Panoramiczne lusterka zapewniające doskonały widok do tył
  • Opadająca pokrywa silnika pozwala na zwiększenie widoczności panoramicznej w przó
  • Wiele poręcz
  • Alarm podniesienia skrzyni ładunkowe
  • Podgrzewane lusterka (według wyboru
  • Kogut pulsujący, ksenonowy (według wyboru)

Kompleksowa obsługa klienta

Usługi autoryzowanych dostawców Cat® umożliwiają dłuższą i tańszą eksploatację maszyny.

Wybór

Przed zakupem maszyny warto dokonać szczegółowych porównań różnych modeli. Autoryzowany dostawca Cat może w tym pomóc.

Zakup

Należy też wziąć pod uwagę wartość przy odsprzedaży, porównać wydajność oraz bieżące koszty eksploatacji i zużycie paliwa.

Eksploatacja

Aby poznać najlepsze techniki pracy, umożliwiające zwiększenie wydajności i rentowności, należy skorzystać ze wskazówek specjalistów i literatury szkoleniowej, oferowanych przez autoryzowanego dostawcę Cat.

Obsługa techniczna

Podstawą opracowywania programów naprawczych jest kryterium kosztowe. Programy diagnostyczne, takie jak Program Planowego Pobierania Próbek Oleju (S·O·SSM) czy Program Analizy Technicznej, pomogą uniknąć nieprzewidzianych napraw.

Wymiana

Naprawiać czy regenerować? Autoryzowany dostawca Caterpillar może pomóc w oszacowaniu odpowiednich kosztów, tak aby można było podjąć właściwą decyzję.

Serwis

Autoryzowany dostawca Cat będzie wspierać użytkownika na każdym etapie, oferując bezkonkurencyjną dostępność części zamiennych oraz usługi wyszkolonych mechaników i kontrakty serwisowe.

cat.com

Więcej informacji o produktach Caterpillar, usługach oferowanych przez autoryzowanych dostawców oraz rozwiązaniach branżowych można znaleźć w internecie pod adresem www.cat.com.

Skrzynia biegów

Sprawdzona niezawodność.

Elektronicznie sterowana skrzynia biegów

Sześciobiegowa, sterowana elektronicznie skrzynia biegów Caterpillar wykorzystuje strategię zapobiegania zmianie biegów, co zapewnia utrzymanie stałej prędkości. Wykorzystuje też modulację poszczególnych sprzęgieł (ICM), aby zapewnić niezmienne czasy zmiany przełożeń.

Funkcja sterowania prędkością obrotową silnika przy zmianie biegu (CTS)

Steruje prędkością obrotową silnika, sprzęgłem blokującym przekładni hydrokinetycznej i załączaniem sprzęgieł wielopłytkowych podczas zmiany biegu w celu minimalizacji naprężeń w układzie napędowym.

Zabezpieczenie silnika przed nadmierną prędkością obrotową

Przed nadmierną prędkością obrotową silnika chroni elektroniczny układ sterowania skrzynią biegów (ETC).

Obsługa serwisowa

Więcej czasu przeznaczonego na pracę.

Długie okresy międzyobsługowe

Długie okresy pomiędzy wymianami oleju silnikowego i hydraulicznego zmniejszają koszty obsługi technicznej i skracają czas przestoju maszyny. Całkowicie wyeliminowano konieczność regulacji łożysk piast kół.

Punkty smarowania

Punkty smarowania są zgrupowane z tyły ramy przedniej oraz z przodu ramy tylnej. Przeguby uniwersalne są bezobsługowe. W opcji dostępny jest automatyczny układ smarowania.

Punkty obsługowe

Prętowe wskaźniki poziomu oleju oraz korki wlewu oleju do silnika i skrzyni biegów, filtry paliwa i powietrza, a także pompa zasilająca układu paliwowego znajdują się z lewej strony pod elektrycznie podnoszoną pokrywą silnika. Wskaźnik poziomu i wlew cieczy chłodzącej znajdują się na zewnątrz kabiny.

Chłodnica

Zespół chłodzący jest umieszczony za kabiną, dzięki czemu nie jest narażony na uszkodzenia przy zderzeniach czołowych i dostępny zarówno od strony wlotu, jak i wylotu cieczy chłodzącej.

Ciecz chłodząca o wydłużonej trwałości

Umożliwia zwiększenie interwałów wymiany i wydłuża okres trwałości użytkowej podzespołu poprzez przeciwdziałanie korozji aluminium.

Elektryczny węzeł serwisowy

Znajduje się w kabinie i zawiera gniazdo elektryczne, złącze diagnostyczne oraz złącze magistrali Cat Data Link.

Magistrala Cat Data Link

Jest to złącze służące do podłączania komputera przenośnego z oprogramowaniem diagnostycznym Electronic Technician (ET).

Dostęp do punktów obsługowych

Odchylana na bok kabina zapewnia łatwy dostęp do podzespołów, takich jak skrzynia biegów, wały napędowe i pompy hydrauliczny Pod ułatwiającą dostęp zdejmowaną pokrywą z prawej strony kabiny znajdują się złącza elektryczne i hydrauliczne.

Łatwy transport

Nie ma potrzeby obniżania zawieszenia w celu przetransportowania maszyny, co skraca czas obsługi technicznej i przestoju.

Skrzynka rozdzielcza

Wszystkie łożyska i sprzęgła skrzynki rozdzielczej są smarowane indywidualnie, ciśnieniowo.

Zawieszenie i układ przeciwpoślizgowy

Osiągi i wydajność.

Zawieszenie przednie

Trzypunktowe zawieszenie przednie pozwala na wychylenia osi o kąt ±6°, zapewniając płynną jazdę maszyną z dużą prędkością po nierównym terenie i tłumi uderzenia przenoszone na układ nośny i podzespoły maszyny. Niskociśnieniowe siłowniki o dużej średnicy zostały zaprojektowane z myślą o zapewnianiu komfortu i płynności jazdy w trudnych warunkach.

Rama trójkątna

Zawieszenie przednie tworzy wahliwa rama trójkątna z poprzecznym drążkiem reakcyjnym, który zapobiega poprzecznym przemieszczeniom osi.

Zawieszenie tylne

Wahliwe zawieszenie tylne z zaprojektowanymi przez Caterpillar elementami mocującymi jest niezawodne i zapewnia stabilność oraz wymaganą nośność.

Układ przeciwpoślizgowy

Układ zapobiegający poślizgowi kół składa się z międzyosiowego oraz międzykołowych mechanizmów różnicowych wyposażonych w blokady. Blokady wszystkich mechanizmów różnicowych są wyposażone w mokre sprzęgła wielotarczowe i mogą być włączane i wyłączane podczas jazdy. Po jednoczesnym włączeniu wszystkich blokad mechanizmu różnicowego uzyskuje się 100-procentowe zblokowanie układu napędowego.

Blokada międzyosiowego mechanizmu różnicowego

Umożliwia zblokowanie wszystkich trzech osi maszyny i stały podział momentu obrotowego w celu zapewnienia maksymalnej przyczepności w trudnych warunkach terenowych i na wzniesieniach. Blokadę włącza się przełącznikiem znajdującym się w podnóżku.

Blokady międzykołowych mechanizmów różnicowych

Umożliwiają pełne zblokowanie układu napędowego – wszystkich trzech osi i wszystkich sześciu kół – w celu osiągnięcia maksymalnych właściwości jezdnych w trudnym terenie. Włącza się je jednocześnie po uaktywnieniu włącznika w podnóżku i przełącznika na tablicy przyrządów, po uprzednim włączeniu blokady międzyosiowego mechanizmu różnicowego.

Punkty mocowania

W celu zwiększenia niezawodności zawieszenie jest mocowane bezpośrednio do obudowy osi.

Trwałość i niezawodność

Niezawodność maszyny maksymalizuje wydajność i obniża koszty.

Przednia rama

Przednia rama jest wykonana z profili o przekroju prostokątnym. Szerokie, sztywne podłużnice są odporne na działanie dużych momentów skręcających. Klinowy kształt ramy zapewnia redukcję naprężeń w strefie przegubu i optymalną geometrię zawieszenia. Aby zagwarantować większą trwałość, ramę zaprojektowano z myślą o maksymalnym wykorzystaniu automatów spawalniczych przy jej produkcji.

Tylna rama

Podwójne profile o przekroju prostokątnym zmniejszają koncentrację naprężeń, są lekkie i charakteryzują się dużą trwałością.

Zawieszenie

Trzypunktowe zawieszenie przedniej osi wahliwej zapewnia niezrównaną jakość jazdy. Chroni również elementy wozidła na nierównym terenie, pochłaniając obciążenia wstrząsami przenoszonymi od podłoża na ramę maszyny.

Sprzęg przegubowy/wahliwy

Sprzęg przegubowy/wahliwy spełnia podwójną funkcję: umożliwia kierowanie maszyną na zakrętach i umożliwia utrzymanie pełnego kontaktu wszystkich kół z nierównym podłożem.

Przegub

Dwuczęściowy przegub składa się z wytrzymałych odlewów staliwnych, przykręconych czołowo do kutej stalowej rury odpornej na ścieranie.

Krótkie cykle robocze układu podnoszenia

Krótkie czasy podnoszenia i opuszczania skrzyni ładunkowej oznaczają krótszy czas rozładunku maszyny.

Pojemność transportowa

Model 730 ma dużą przestrzeń pozwalającą na dużą pojemność transportową. Zwężenie skrzyni ładunkowej umożliwia czyste wyrzucenie ładunku, eliminując odkładanie się materiału prowadzące do pogorszenia wydajności.

Komfort operatora

Wysoka wydajność operatora pracującego w wygodnych warunkach i mającego zaufanie do sprzętu.

Komfort jazdy

Trzypunktowe zawieszenie przednie, które tworzy oś wahliwa i siłowniki niskociśnieniowe, w połączeniu z centralnie zamontowaną kabiną zapewnia bezkonkurencyjny komfort jazdy we wszystkich warunkach. Dzięki temu operator może wydajnie pracować przez cały dzień.

Przestronna dwuosobowa kabina

Duża dwuosobowa kabina modelu 730 jest wygodnym miejscem pracy zarówno dla operatora, jak i instruktora lub praktykanta. Wszystkie wozidła przegubowe serii 700 są wyposażone w tę samą, przestronną kabinę.

Fotel z zawieszeniem pneumatycznym

Fotel z zawieszeniem pneumatycznym zwiększa komfort operatora, ponieważ posiada wysokie oparcie, funkcję trójstopniowej regulacji siły tłumienia, wskaźnik ustawienia pionowego i regulację podparcia lędźwiowego. Fotel o pełnym zakresie regulacji umożliwia przyjęcie optymalnej pozycji za kierownicą.

Fotel instruktora

Pełnowymiarowy, w pełni tapicerowany fotel instruktora jest wyposażony w oparcie i szeroki pas bezpieczeństwa, zapewniając bezpieczne i wygodne warunki pracy. Fotel instruktora znajduje się obok fotela operatora, dzięki czemu zarówno operator, jak i instruktor mogą bez przeszkód obserwować tablicę przyrządów, elementy sterujące i drogę.

Kolumna kierownicy

Regulowana teleskopowa kolumna kierownicy o zmiennym kącie pochylenia umożliwia przyjęcie wygodnej pozycji za kierownicą.

Silnik wykonany w technologii ACERT™

Innowacyjne technologie zwiększają osiągi.

Technologia ACERT

W silniku Cat® C11 z technologią ACERT™ wprowadzono szereg ewolucyjnych zmian, które stanowią przełom w technologii budowy sprawdzonych i niezawodnych jednostek napędowych Caterpillar.

Nowoczesny układ sterowania silnikiem wysokoprężnym (ADEM) A4

Moduł sterowania elektronicznego ADEM™ A4 zarządza podawaniem paliwa i pozwala na elastyczne odwzorowywanie zużycia paliwa, pozwalając na szybką reakcję silnika na zmieniające się warunki eksploatacyjne.

Dostarczanie paliwa

W silniku zastosowano niezwykle precyzyjny, wielofazowy wtrysk paliwa. Dzięki temu uzyskano optymalny przebieg procesu spalania, obniżenie temperatur w komorze spalania oraz zmniejszenie emisji spalin. W efekcie można wykonać więcej pracy mniejszym kosztem.

Obniżony poziom hałasu

Redukcję emisji hałasu uzyskano poprzez zmiany konstrukcyjne obejmujące izolację pokrywy zaworów, miskę olejową, wielofazowy wtrysk paliwa, izolację akustyczną pokrywy kół mechanizmu rozrządu oraz kształt skrzyni korbowej i kół mechanizmu rozrządu silnika.

Informacje techniczne
Silnik
Model silnika Silnik Cat® C11 z technologią ACERT™
Moc maksymalna — SAE J1995 242 kW
Moc użyteczna — SAE J1349 239 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 239 kW
Moc użyteczna — wg dyrektywy 80/1269/EWG 239 kW
Średnica cylindra 130 mm
Skok tłoka 140 mm
Pojemność skokowa 11.15 l
Masy
Ładowność nominalna 28.1 tony
Pojemność skrzyni
Pojemność nasypowa, SAE 2:1 16.9 m3
Pojemność rzeczywista (wodna) 13.1 m3
Burta tylna – pojemność nasypowa SAE 2:1 18.5 m3
Burta tylna – pojemność rzeczywista 14 m3
Przekładnia biegów
1. bieg do przodu 8 km/h
2. bieg do przodu 15 km/h
3. bieg do przodu 22 km/h
4. bieg do przodu 34 km/h
5. bieg do przodu 47 km/h
6. bieg do przodu 55 km/h
1. bieg wsteczny 9 km/h
Ciężar roboczy
Oś przednia — bez ładunku 13140 kg
Oś środkowa — bez ładunku 5000 kg
Oś tylna – bez ładunku 4710 kg
Razem — bez ładunku 22850 kg
Oś przednia — ładowność nominalna 2720 kg
Oś środkowa — ładowność nominalna 12700 kg
Oś tylna — ładowność nominalna 12700 kg
Razem — ładowność nominalna 28120 kg
Oś przednia – z ładunkiem 15860 kg
Oś przednia — z ładunkiem 17700 kg
Oś tylna – z ładunkiem 17410 kg
Razem — z ładunkiem 50970 kg
Grubość płyty skrzyni
Przód 8 mm
Sekcje skośne 14 mm
Boki 12 mm
Dno 14 mm
Pojemności układów i zbiorników
Zbiornik paliwa 355 l
Układ chłodzenia 67 l
Układ hydrauliczny 151 l
Skrzynia korbowa silnika 41 l
Skrzynia biegów 36 l
Zwolnice/ mechanizm różnicowy 164 l
Skrzynka rozdzielcza 18 l
Poziomy hałasu
We wnętrzu kabiny 76 dB(A)
Dźwignik skrzyni
Czas podnoszenia 12 sekundy
Czas opuszczania 8 sekundy
Standardy
Układ hamulcowy Norma ISO 3450 – 1996
Kabina/FOPS Norma ISO 3449 poziom II – 2005
Kabina/ROPS Norma ISO 3471 – 2008
Układ kierowniczy Norma ISO 5010 – 2007
Masz pytania?

Skontaktuj się z nami!

Infolinia
122 100 122

* - pole obowiązkowe

Dane osobowe zbierane za pośrednictwem witryny internetowej www.bm-cat.com (zwanej dalej „Witryną internetową”) mają być przetwarzane przez Bergerat Monnoyeur Sp. z o.o , administratora danych, dla celów przetwarzania Państwa zapytania o informację oraz lepszego poznania Państwa. 

Informacje oznaczone gwiazdką są obowiązkowe na potrzeby obsługi Państwa zapytań. 

Zgodnie z obowiązującymi przepisami w zakresie ochrony danych osobowych mają Państwo: 

  • prawo dostępu (oraz) do poprawiania, usuwania i przenoszenia Państwa danych osobowych; 
  • prawo do wnioskowania o ograniczenie przetwarzania Państwa danych osobowych i wniesienia sprzeciwu wobec ich przetwarzania z uzasadnionych powodów; 

Mają Państwo również prawo złożyć skargę do organu nadzoru takiego jak Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych w przypadku naruszenia obowiązujących przepisów w zakresie ochrony danych.

Mogą Państwo wykonać powyższe prawa, pisząc na następujący adres e-mail: aktualizacja.rezygnacja@b-m.pl

Jednak Państwa sprzeciw może, w praktyce i w zależności od przypadku, mieć wpływ na Państwa zapytanie o informacje.

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji dotyczących przetwarzania należy zapoznać się z naszą Polityką prywatności  

KONTAKT