D7E

Model Cat® D7E został zaprojektowany w taki sposób, by spełnić rosnące zapotrzebowanie na potężne, a jednocześnie bardzo zwrotne ciągniki gąsienicowe. Dzięki zastosowaniu techniki napędu elektrycznego do specyficznych zastosowań spycharki firma Caterpillar opracowała zupełnie nową klasę ciągników zapewniających najlepsze możliwe zrównoważenie między ciężkim spychaniem a dokładnym niwelowaniem terenu. Innowacyjna technika hybrydowa silnika wysokoprężnego-elektrycznego w modelu D7E powoduje też znacznie niższe spalanie oraz mniejsze zużycie płynów i części, co wpływa na zmniejszenie kosztów eksploatacji i utrzymania. Większa wydajność i skuteczność oznacza wykonanie większej pracy przy użyciu mniejszej ilości zasobów.

Podwozie

Trwałość i uniwersalność.

Model D7E charakteryzuje się niskim podwoziem, dzięki czemu maszyna jest bardziej uniwersalna w szerszym zakresie zastosowań. Lepsza widoczność, szczególnie na boki, to tylko jedna z wielu zalet tego bardzo skutecznego podwozia. Łożyska zębatego koła napędowego o rozmiarze D10 zwiększają wytrzymałość modelu D7E w szerokim zakresie zastosowań. Obciążenia udarowe są kierowane na ramę rolek w celu zmniejszenia zużycia maszyny i zmęczenia operatora. Konfiguracja z niskim podwoziem umożliwia też przechylenie kabiny, co ułatwia wygodne serwisowanie układu napędowego.

Podwozie Heavy Duty (o dużej obciążalności)

Wytrzymałe podwozie dobrze się sprawdza w trudnych warunkach i przy silnych uderzeniach, w zastosowaniach leśnych, na pochyłościach oraz przy pracy w terenie skalistym i nierównym. Części zaprojektowane są w taki sposób, by miały dużą trwałość w warunkach intensywnego ścierania i w zastosowaniach z występującymi silnymi uderzeniami. Gąsienice o dużej wytrzymałości zawierają ulepszone klepki — o wyższych ostrogach, lepszej penetracji, większych krawędziach przednich i tylnych klepek oraz większym obszarze pokrywania się.

Opcjonalne podwozie SystemOne™

Udowodniono, że opcjonalne podwozie SystemOne™ redukuje całkowite koszty własne i operacyjne dotyczące podwozia do 70 procent. W podwoziu SystemOne zastosowano przeguby uszczelnione i nasmarowane na cały okres eksploatacji, co umożliwiło wyeliminowanie obrotów tulei, a koła zębate nie wymagają wymiany przez cały okres eksploatacji łańcucha. Konstrukcja z tuleją obrotową zapewnia uzębionym środkowym kołom napinającym i segmentom koła napędowego trwałość co najmniej dwóch zestawów gąsienic. Otwarta, gładka konstrukcja ramy rolek zmniejsza gromadzenie się błota i ułatwia czyszczenie. Oprócz tego wszystkie elementy podwozia SystemOne są tak zaprojektowane, by pracowały i ulegały zużyciu równomiernie jako jeden system. Charakteryzują się one długim, zrównoważonym okresem trwałości i wymagają bardzo niewielu czynności serwisowych pomiędzy remontami podwozia.

Konfiguracje podwozia

STD — konstrukcja wszechstronna; ta konfiguracja podwozia sprawdza się w różnych warunkach glebowych. Zapewnia prawidłowy styk z podłożem i odpowiedni nacisk, maksymalizując wydajność. LGP — konstrukcja przeznaczona do pracy na miękkim i grząskim podłożu. Szerokie klepki gąsienic, dłuższe ramy rolek i szerszy rozstaw gąsienic to cechy, które powodują zwiększenie powierzchni styku z podłożem, a tym samym zmniejszenie nacisku na podłoże, zwiększenie stabilności i zdolności maszyny do poruszania się po grząskim terenie.

Stanowisko operatora

Doskonała widoczność we wszystkich kierunkach i wygoda.

Całkowicie nowa kabina D7E została tak zaprojektowana, by maksymalnie zwiększyć wydajność operatora. Z perspektywy fotela operatora środkowy słupek idealnie zrównuje się wzrokowo z wlotem powietrza, wylotem i siłownikiem podnoszącym, co bardzo poprawia widoczność do przodu. Ukośnie umieszczone drzwi zapewniają większą oszkloną powierzchnię boczną, zwiększając widoczność lemiesza i miejsca pracy. Umożliwia to operatorom pewniejszą pracę i większą wydajność przez całą zmianę roboczą oraz poprawia bezpieczeństwo w miejscu pracy.

  • W kabinie jest więcej miejsca; jest ona również wyposażona w szersze, otwierane na zewnątrz drzwi ułatwiające wsiadanie
  • Ergonomiczne elementy sterowania są w pełni regulowane, a ich stosowanie nie wymaga od operatora nadmiernego wysiłku. Elementy sterujące i przełączniki różnych układów są umieszczone w zasięgu ręki operatora
  • Poziom hałasu w kabinie został zmniejszony do 73 dB(A).
  • Jeden układ ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) działa niezależnie i jest zasilany prądem elektrycznym z dodatkowej przetwornicy napięcia. Nie zawiera żadnych pasków, nie wymaga długich przewodów z czynnikiem chłodniczym i zapewnia maksymalną skuteczność chłodzenia nawet z silnikiem pracującym na obrotach jałowych.
  • Wbudowany wyświetlacz przekazuje różnorodne informacje o stanie maszyny oraz alarmy dotyczące bezpieczeństwa, serwisowania i konserwacji. Wbudowane złącza i elementy montażowe ułatwiają instalację wyświetlacza systemu geodezyjnego
  • Funkcja zaprogramowanej prędkości umożliwia operatorom wstępne ustawienie żądanej prędkości jazdy do przodu i do tyłu, a następnie włączenie jej jednym naciśnięciem przycisku.

Osprzęt roboczy

Zaprojektowany tak, aby zapewnić wydajność i wszechstronność.

Lemiesze spycharki

Model D7E jest wyposażony w jeden wytrzymały siłownik podnoszenia. Jeden siłownik zapewnia taką samą siłę, jak układ z dwoma siłownikami, zawiera jednak o ponad 50% części mniej. Stabilność lemiesza jest doskonała dzięki podparciu przez ramiona pchające w kształcie litery L.Lemiesz spycharki ma taką samą pojemność, jak w starszych modelach, chociaż lemiesz maszyny D7E jest bardziej wytrzymały dzięki grubszej powłoce galwanicznej.

Lemiesze

  • Lemiesz uniwersaln
  • Lemiesz półuniwersaln
  • Lemiesz prost
  • Lemiesz nastawny

Osprzęt tylny

Rozproszony układ hydrauliczny i unifikacja tylnego osprzętu roboczego maszyny D7E pomagają zwiększyć wydajność i skuteczność. Dobrze wyważona konstrukcja maszyny oznacza, że obciążniki nie są potrzebne, gdy tylny osprzęt roboczy nie jest zamocowany.

• Zrywak

Zrywak w modelu D7E znajduje się bliżej maszyny, dzięki czemu jest stabilniejsza. Funkcja automatycznego chowania zrywaka umożliwia operatorowi automatyczne uniesienie i ustawienie zrywaka do następnego cyklu roboczego. Wykonane fabrycznie elementy montażowe zrywaka oznaczają, że maszyna opuszczająca fabrykę jest gotowa do szybkiego i łatwego podłączenia zrywaka.

• Wciągarka

Napędzana hydraulicznie wciągarka do maszyny D7E ma funkcję sterowania ładunkiem o zmiennej prędkości, podwójny układ hamulcowy, jedną dźwignię sterującą i standardową trójrolkową prowadnicę liny.

• Belka zaczepowa

Belka zaczepowa maszyny D7E jest dostosowana do różnych zastosowań, w tym bron talerzowych, walców, kół rozdrabniających, zgarniarek ciągniętych oraz innego sprzętu.

Obsługa serwisowa

Zwiększ gotowość techniczną maszyn, skracając czas serwisowania.

Rozwój zrównoważony

Oszczędność na wszystkie sposoby.

Układ chłodzenia

Wydajny i łatwy w serwisowaniu.

Układ napędowy

Pierwszy tego rodzaju napęd elektryczny, który zapewnia moc i wydajność.

Tradycyjne podzespoły mechaniczne, takie jak przekładnia hydrokinetyczna i skrzynia biegów, w elektrycznym układzie napędowym zostały zastąpione przez generator elektryczny, falownik elektroniczny i moduł napędowy. Silnik Cat® C9.3 z technologią ACERT™ napędza potężny generator elektryczny, który wydajnie przekształca energię mechaniczną na prąd zmienny. Prąd elektryczny z generatora przepływa przez specjalnie opancerzone kable i złącza elektryczne kategorii wojskowej do falownika półprzewodnikowego. Zaawansowany układ elektroniczny przesyła prąd zmienny do modułu napędowego w celu sterowania silnikami oraz zapewnia zasilanie prądem stałym układów dodatkowych.Moduł napędowy przekazuje precyzyjny moment obrotowy przez osie do przekładni głównych. Moduł napędowy, składający się z najnowocześniejszych silników na prąd zmienny i podłączony do zmodernizowanego różnicowego układu sterowania D7E, nie zawiera ruchomych styków elektrycznych i ma tylko kilka ruchomych części mechanicznych.Wszystkie elementy elektryczne są całkowicie uszczelnione, umożliwiając bezpieczną pracę w szerokim zakresie warunków spychania. Dzięki chłodzeniu cieczą w temperaturach ekstremalnych można uzyskać maksymalną wydajność podzespołów układu napędu elektrycznego.Elektryczny układ napędowy D7E jest bardzo wydajny w przenoszeniu mocy na podłoże. Bezstopniowa regulacja prędkości oznacza, że nie trzeba zmieniać biegów. Operatorzy mogą się skupić na swoich zadaniach i miejscu pracy, a nie na zmianie biegów i obrotów silnika. Również szkolenie operatorów jest prostsze. Sprawdzony różnicowy układ kierowniczy współpracuje z napędem elektrycznym, sprawiając, że D7E jest jedynym systemem umożliwiającym skręcanie w miejscu z zablokowaną gąsienicą, co zapewnia doskonałą zwrotność. Specjalna pompa układu kierowniczego o rozmiarze D8 zapewnia lepsze osiągi.

Korzyści

  • Oszczędność paliwa: zużycie paliwa na godzinę mniejsze o 10–30 procent
  • Mniejsze koszty eksploatacji i utrzymania: mniej ruchomych części, większa trwałość elementów układu napędowego, mniej czynności serwisowych i konserwacyjnych w całym okresie eksploatacji
  • Oszczędność: mniejsze zużycie paliwa i płynów oraz części zamiennych.
  • Wyższa wydajność: mniejsze zużycie paliwa na metr sześcienny przenoszonego materiału.
  • Zwiększona produktywność: więcej materiału przenoszonego w ciągu godziny.
  • Wszechstronność: duża moc, bezproblemowa praca i zwrotność w szerokim zakresie zastosowań.

Nowatorskie rozwiązania

Systemy umożliwiające uzyskanie jeszcze większej wydajności.

System AccuGrade™ dla ciągników gąsienicowych

Firma Caterpillar rewolucjonizuje pracę dzięki nowym rozwiązaniom w maszynach do robót ziemnych — umożliwiają one uzyskanie większej dokładności, wyższej wydajności, niższych kosztów eksploatacyjnych i większych zysków. System AccuGrade zaprojektowano z myślą o pełnej integracji z maszyną i jej układami hydraulicznymi, tak aby uzyskać automatyczne sterowanie lemieszem. Czujniki zamontowane na lemieszu obliczają dokładne nachylenie i poziom, na jakim znajduje się lemiesz. Zintegrowany moduł sterowania elektrohydraulicznego korzysta z informacji otrzymywanych z czujników do automatycznego ustawienia lemiesza dla wymaganego ukształtowania terenu. System automatycznego sterowania lemieszem zwiększa sprawność i wydajność pracy. Wymagany profil terenu można osiągnąć szybciej i przy liczbie przejazdów roboczych mniejszej niż kiedykolwiek wcześniej oraz bez konieczności stosowania palików i tradycyjnych metod pomiaru nachylenia terenu.

Przygotowanie do montażu systemu geodezyjnego

Model D7E jest wysyłany z fabryki z już zamontowanym okablowaniem dla systemu sterowania nachyleniem i punktami mocowania dla niego. Dzięki temu zamontowanie systemu AccuGrade jest szybkie i łatwe, co zapewnia zwiększenie wydajności i niezawodności. Wydajność jest dodatkowo zwiększana przez rozproszony układ elektrohydrauliczny modelu D7E. Zawory hydrauliczne znajdują się blisko elementów, którymi sterują, aby reakcje były szybsze, a cykle krótsze.

System Cat Product Link

System Cat® Product Link umożliwia wygodny monitoring zdalny sprzętu. Zdobądź przydatne informacje, aby dotrzymać terminów zakończenia prac, utrzymać sprawność maszyn oraz zmniejszyć koszty eksploatacji i utrzymania maszyn.

  • Uprość zarządzanie flotą maszyn i monitoruj ich użycie
  • Połącz wszystkie maszyny, niezależnie od marki
  • Trzy poziomy podglądu dostosowane do określonych wymagań firmy.

Silnik

Technologia ACERT™.

Elektryczny układ napędowy D7E jest napędzany silnikiem Cat C9.3 w technologii ACERT™ o mocy 235 KM. W silniku zastosowano sprawdzony układ paliwowy Common Rail zapewniający większe osiągi i mniejsze zużycie paliwa. W silniku uwzględniono najnowsze technologie redukcji spalin firmy Cat. Spełnia on normy emisji spalin EPA Tier 3 (USA), Euro IIIa i MLIT Step 3 (Japonia).Wydajny układ napędowy umożliwia pracę silnika w węższym zakresie obrotów (1500–1800 obr./min), co wpływa na zwiększenie jego trwałości i zmniejszenie zużycia paliwa. Większa sprawność układu napędowego umożliwia też uzyskiwanie przez maszynę wyższych osiągów przy niższej mocy w porównaniu do starszych modeli, co jeszcze bardziej zwiększa zalety układu D7E.

Cechy

  • Konstrukcja bezpaskowa: Układy dodatkowe są napędzane elektrycznie, nie są więc potrzebne paski silnika i alternatory.
  • Łatwość obsługi technicznej: Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego i łatwiejszy dostęp do silnika ułatwiają serwisowanie
  • Ochrona przed wyciekami: Elementy są uszczelnione, co zapobiega wyciekom i zanieczyszczeniu płynów.

Obsługa klienta

Zaufaj dealerom Cat w kwestii rozwiązań biznesowych.

Wybór

Dealerzy Cat pomagają klientom porównać różne maszyny i dobrać maszynę odpowiadającą ich potrzebom.

Finansowanie

Dealerzy Cat oferują opcje finansowania spełniające różnorodne potrzeby.

Eksploatacja

Ulepsz techniki pracy dzięki szkoleniom dealerów Cat, aby zwiększyć wydajność i zyski.

Wsparcie serwisowe produktu

Dealer Cat będzie wspierać użytkownika na każdym etapie, oferując bezkonkurencyjną dostępność części zamiennych oraz wyszkolonych mechaników i kontrakty serwisowe.

Informacje techniczne
Silnik
Model silnika Cat® C9.3 ACERT™
Moc na kole zamachowym 175.2 kW
Moc maksymalna 188 kW
Moc użyteczna - Caterpillar 175 kW
Moc użyteczna - ISO 9249 175 kW
Moc użyteczna - SAE J1349 175 kW
Moc użyteczna - EEC 80/1269 175 kW
Średnica cylindra 115 mm
Skok tłoka 149 mm
Pojemność skokowa 9.3 L
Moc znamionowa – ISO 14396 189 kW
Ciężar
Masa eksploatacyjna 25704.7 kg
Masa wysyłkowa 21600 kg
Masa eksploatacyjna, STD SU 25700 kg
Masa wysyłkowa - LGP 23980 kg
Masa eksploatacyjna LGP S 28170 kg
Pojemności układów i zbiorników
Zbiornik paliwa 409 L
Układ chłodzenia 87 L
Skrzynia korbowa silnika 30 L
Układ napędowy 60 L
Przekładnie główne (każda) 34 L
Obudowa wału przegubowego 7 L
Zbiornik oleju hydraulicznego 76 L
Przekładnia główna (LGP, każda) 42 L
Zbiornik paliwa, o zwiększonej pojemności 476 L
Sterowanie układem hydraulicznym - maksymalne ciśnienie robocze
Lemiesz 27600 kPa
Siłownik przechyłu 27600 kPa
Zrywak (podnoszenie) 27600 kPa
Zrywak (pochylenie) 27600 kPa
Układ kierowniczy 41000 kPa
Zrywak
Rozstaw gniazd 900 mm
Kąt rampowy 26 stopnie
Grubość zęba zrywaka 1800 mm
Przekrój trzonu zęba zrywaka 72x228 mm; 2,8x9,0 in
Masa z jednym zębem 1650 kg
Typ Wielozębowy
Liczba uchwytów 3
Całkowita szerokość belki 2088 mm
Przekrój belki 355 mm; 14,0 in
Prześwit maksymalny w pozycji podniesionej (pod zębem, trzon zamocowany w dolnym otworze) 588 mm
Maksymalna głębokość penetracji 650 mm
Maksymalna siła penetracji 8908 kg
Siła odspajania 23902 kg
Każdy dodatkowy trzon zęba zrywaka 150 kg
Układ napędowy
Maksymalne natężenie wejściowe sprężarki klimatyzacji 12 amps
Znamionowe napięcie wejściowe sprężarki klimatyzacji 320 wolty
Napięcie w generatorze prądu zmiennego i module napędowym 480 wolty
Znamionowe natężenie wejściowe układu elektrycznej pompy wodnej 5 amps
Znamionowe napięcie wejściowe układu elektrycznej pompy wodnej 320 wolty
Typ Napęd elektryczny
Sterowanie układem hydraulicznym - pompy
Wydatek pompy - obwód osprzętu roboczego 200 L/min
Wydatek pompy - układ kierowniczy 312 L/min
Typ pompy Tłok, nastawna pojemność skokowa
Natężenie przepływu po stronie głowicy siłowniku przechyłu 93 L/min
Natężenie przepływu po stronie tłoczyska siłowniku przechyłu 66 L/min
Natężenie przepływu w siłowniku podnoszenia 190 L/min
Natężenie przepływu w siłowniku zrywaka 190 L/min
Sterowanie układem hydraulicznym - główny zawór nadmiarowy
Ciśnienie otwarcia - układ kierowniczy 27600 kPa
Wciągarka
Okucie (średnica zew. x długość) 60 × 65 mm 2,38 × 2,56 cala
Sterowanie Elektroniczny/hydrauliczny
Ciężar wyposażenia 1520 kg
Maksymalna siła uciągu liny na pustym bębnie 40800 kg
Maksymalna prędkość liny na pustym bębnie 21 m/min
Maksymalna siła uciągu liny na pełnym bębnie 25800 kg
Maksymalna prędkość liny na pełnym bębnie 35 m/min
Szerokość całkowita 1090 mm
Średnica liny (zalecana) 25 mm
Prześwit w gardzieli 218 mm
Napęd wciągarki Hydrauliczne
Długość wciągarki 1115 mm
Model wciągarki PA90
Masa* 1520 kg
Pojemność oleju 12 L
Długość wciągarki i wspornika 1115 mm
Długość obudowy wciągarki 1110 mm
Szerokość obudowy wciągarki 826 mm
Wzrost długości maszyny - STD 1032 mm
Wzrost długości maszyny - LGP 1032 mm
Średnica bębna 318 mm
Szerokość bębna 226 mm
Średnica kołnierza 610 mm
Pojemność bębna - 24 mm (1 in) 62 m
Pojemność bębna - 29 mm (1,13 in) 56 m
Rozmiary okucia liny (średnica zewn. x długość) 60 × 65 mm 2,38 × 2,56 cala
Standardy
Konstrukcja ROPS/FOPS SAE 1040, ISO 3471-1994/ISO 3449-2005, SAE 5231
Kabina ANSI/SAE J1166 z października 1998 r.
Układ hamulcowy ISO 10265 2008
Masz pytania?

Skontaktuj się z nami!

Infolinia
122 100 122

* - pole obowiązkowe

Dane osobowe zbierane za pośrednictwem witryny internetowej www.bm-cat.com (zwanej dalej „Witryną internetową”) mają być przetwarzane przez Bergerat Monnoyeur Sp. z o.o , administratora danych, dla celów przetwarzania Państwa zapytania o informację oraz lepszego poznania Państwa. 

Informacje oznaczone gwiazdką są obowiązkowe na potrzeby obsługi Państwa zapytań. 

Zgodnie z obowiązującymi przepisami w zakresie ochrony danych osobowych mają Państwo: 

  • prawo dostępu (oraz) do poprawiania, usuwania i przenoszenia Państwa danych osobowych; 
  • prawo do wnioskowania o ograniczenie przetwarzania Państwa danych osobowych i wniesienia sprzeciwu wobec ich przetwarzania z uzasadnionych powodów; 

Mają Państwo również prawo złożyć skargę do organu nadzoru takiego jak Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych w przypadku naruszenia obowiązujących przepisów w zakresie ochrony danych.

Mogą Państwo wykonać powyższe prawa, pisząc na następujący adres e-mail: aktualizacja.rezygnacja@b-m.pl

Jednak Państwa sprzeciw może, w praktyce i w zależności od przypadku, mieć wpływ na Państwa zapytanie o informacje.

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji dotyczących przetwarzania należy zapoznać się z naszą Polityką prywatności  

KONTAKT