MD5050
Wiertnice do skał
Niezawodna maszyna
Wiertnice do skał sygnowane marką Cat zapewniają niskie koszty posiadania i niezawodność. Konstrukcja jest oparta na doświadczeniach pozwalających uprościć układ napędowy, dzięki czemu wiertnice charakteryzują się dużą żywotnością i mogą być naprawiane na miejscu pracy. Połączenie wytrzymałej konstrukcji i łatwości obsługi technicznej oznacza więcej czasu niezawodnej pracy przy niskich kosztach. W celu zmaksymalizowania sprawności siłowniki dopasowano do przekroju poprzecznego żerdzi, aby odpowiedni kształt fali przekładał się na maksymalną skuteczność przenoszenia energii.
Trwała konstrukcja
A simple design coupled with high strength materials yields exceptional durability.
- Having only half of the components of competitive models, there are fewer internal parts to wear
- There are four major housings bolted together with high strength flanges eliminating troublesome long tie rods
- Long life alloy bushings
- Fast response accumulators provide a smooth and efficient hydraulic oscillation
- Long leakage paths of the oscillator bearings yield high volumetric efficiency
Samodzielna obsługa techniczna
Cat Rock Drills are so simple that owner serviceability is a viable alternative and cost savings.
- Other models require downtime for round trip transportation to a clean room environment
- Only their OEM service technicians can perform the maintenance and repairs
- All maintenance and rebuilds can be done in your shop and some maintenance can even be done with the rock drill still mounted to the feed
- Accumulator assemblies may be replaced in the field
- Troubleshooting is easy since there are half the components of other drills
Automated Rock Drill Lube System - Optional
Peak performance is sustained when your rock drill is kept lubricated, cool, and automatically maintained with our new Auto Rock Drill Lube System. Operators no longer have to stop drilling to manually grease the rock drill every two hours.
- Saves more than forty hours a year over manual greasing
- Components reach full life expectancy at proper lube intervals
- Grease reservoir stores supply for up to five 8-10 hour shifts
- A timer board cycles the grease pump throughout the day eliminating maintenance time
- High and low pressure conditions are continually monitored
Model MD5050 jest wyposażony w wiertnicę udarową do skał HPR4519 zasilaną hydraulicznie, o wydatku 19 kW (25 hp), napędzaną przez podwójne silniki hydrauliczne o zmiennej prędkości obrotowej, które wytwarzają moment 908 Nm (670 funtów siły).
Zespół napędowy
Zespół napędowy modelu MD5050 wyróżnia się krótkimi czasami trwania cyklu i najwyższą sprawnością dzięki połączeniu wydajności układu pneumatycznego, mocy napędu i precyzyjnie dobranej chłodnicy, aby wszystkie układy pracowały w optymalnej temperaturze.
Silnik
Silnik Tier 3 ma moc 150 kW (203 hp) przy 2100 obr./min Czterocylindrowy silnik jest wyposażony w elektroniczne sterowanie, turbosprężarkę i układ chłodzenia cieczą.
Dodatkowe funkcje silnika
- Automatyczne dostosowywanie prędkości obrotowej silnika do zapotrzebowani
- Filtr powietrza z podwójnym wkłade
- Zbiornik paliwa z dwoma wlewami o pojemności 303 l (83 gal), wystarczający na 13 godzin prac
- Skrzynia biegów serii 28000
Sprężarka
Strong flushing power
- Direct driven by a poly chain (belt) from gearbox
- High pressure rating 7 m³/min (250 ft3/min) @ 9.6 bar @ 150 psi
- Reliable rotary screw-type compressor
- Receiver-separator combination tank
Chłodnica
ATAAC side by side arrangement
- 52° C (125° F) ambient temperature
- Easy troubleshooting and cleaning of the coils
- 76 cm (30 in) large fan assembly
Hydraulika
- Piston pump runs all functions in either mode - pressure compensated in drill mode and load sensing in tram mode
- In tram mode the compressor runs at minimum pressure valve setting
- Large hydraulic tank for greater cooling capacity for longer intervals between oil usage (379 L or 100 gal)
Podwozie
Wysoka wytrzymałość strukturalna naszych trwałych podwozi przekłada się na dużą żywotność maszyn. Obciążenia powstające podczas ciągłego wiercenia i przemieszczania się w trudnym terenie nie powodują pogarszania się parametrów naszych konstrukcji. Dzięki nisko położonemu środkowi ciężkości i dużemu prześwitowi model MD5050 ma znakomitą zwrotność.
Znakomita zwrotność
- Zespół gąsienicowy napędzany przez silnik hydrauliczn
- Maksymalna prędkość jazdy 4,0 km/h (2,5 mili/h
- Zdolność pokonywania wzniesień do 35
- Hamulce zwalniane hydraulicznie i załączane sprężynow
- Rolki gąsienic typu koparkowego
Trwałość
- Wytrzymała konstrukcja rozpórek gwarantuje odporność na usterk
- Łatwe instalowanie i wymontowywanie ostró
- Możliwość regeneracji
MD5050
- Koparka B-
- Prześwit 380 mm (15 cali
- Nacisk na podłoże 0,82 bar (12 psi
- Rozstaw gąsienic 198 cm (78 cali
- Szerokie potrójne ostrogi 300 mm (11,8 cala
- Kąt wychylenia ±10°
Smarowane ogniwa gąsienic Cat (GLT)
- Każde ogniwo gąsienicy jest uszczelnione, dzięki czemu smar jest utrzymywany między sworzniem a tuleją
- Poziom hałasu emitowanego przez gąsienice jest niższy, ponieważ metalowe elementy nie stykają się bezpośrednio ze sobą – sworznie i tuleje są oddzielone warstwą smaru
- Zastosowany smar zapobiega niebezpieczeństwu zamarzania lub zacierania się ogniw gąsienic.
Bezpieczeństwo
W celu zapewnienia operatorom i mechanikom bezpiecznego środowiska pracy model MD5050 wyposażono w liczne zabezpieczenia.
Zabezpieczenia wiertnicy gąsienicowej
- Strategicznie rozmieszczone, wytrzymałe stopnie i uchwyty chroniące przed niebezpieczeństwem poślizgnięcia si
- Trzy punkty podparcia na każdym stopni
- Dostęp do punktów obsługowych z poziomu podłoża i przemyślana organizacja układu elektrycznego i hydraulicznego eliminująca konieczność korzystania ze stopni i drabine
- Linka wyłączająca zamocowana do podajnik
- Gaśnice
Zabezpieczenia kabiny
- Kabina z konstrukcją ROPS/FOP
- Znakomita widoczność dzięki przyciemnianym bezpiecznym szybom o wielkości 3,8 m2 (41,76 stopy2
- Wąskie elementy konstrukcyjne minimalizujące wielkość martwych pó
- Okno dachowe umożliwiające obserwację górnej części podajnik
- Lusterka ułatwiające bezpieczne manewrowanie maszyn
- Wyłączniki dostępne z poziomu podłoż
- Wytrzymałe uchwyt
- Wycieraczki z trzema prędkościami pracy
Szkolenia operatorów
- Wysokiej jakości instrukcje i podręczniki poświęcone obsłudze, konserwacji i serwisowani
- Dostępne szkolenia w ośrodkach szkoleniowyc
- Szkolenia na rzeczywistych maszynach we współpracy z lokalnym dealerem Cat
Zrównoważony rozwój
Konstrukcja wiertnic Cat pomaga klientom zwiększać wydajność i produktywność dzięki wykorzystaniu rozwiązań technicznych i innowacji, które przy okazji pomagają ograniczyć wpływ prac górniczych na środowisko naturalne. Dążymy do tworzenia produktów, usług i rozwiązań, które mądrze wykorzystują zasoby naturalne.
Rozwiązania proekologiczne zastosowane w modelu MD5050
- Trzypoziomowe sterowanie prędkością obrotową obniża zużycie paliwa
- Zasilany hydraulicznie układ sterowania wierceniem Smart Drill automatycznie dostosowuje moc do parametrów skały
- Automatyczne układy smarowania są czyste i wydajne
- Dostępne są podzespoły regenerowane
- Najważniejsze podzespoły można poddać regeneracji.
Obsługa serwisowa
Obsługa serwisowa
Dzięki konstrukcji ułatwiającej obsługę techniczną dostęp do punktów obsługowych jest bezpieczny i umożliwia wydajną pracę. Wiertnice gąsienicowe Cat charakteryzują się przemyślaną organizacją układu elektrycznego i hydraulicznego. Logiczne rozmieszczenie podzespołów upraszcza i ułatwia obsługę techniczną. Korzyści dla użytkownika to większa żywotność podzespołów, niższe koszty eksploatacji i wyższa wartość przy odsprzedaży.
Charakterystyka
- Zbiornik smaru jest łatwo dostępny, co upraszcza wymianę smaru
- Przedział jest wyposażony w drzwiczki podnoszone na rozpórkach gazowych
- Dwa zewnętrzne światła skierowane do tyłu
- Zadaszenie może zostać całkowicie usunięte – wystarczy rozłączyć cztery punkty mocowania i wykorzystać ucha do podnoszenia
- Pompa do napełniania zbiornika oleju hydraulicznego
- Przy obszarach serwisowych są zapewnione trzy punkty podparcia w celu podniesienia bezpieczeństwa.
Przemyślana organizacja układu elektrycznego i hydraulicznego
- Blok zaworów obsługiwanych ręcznie na wypadek zaniku zasilania układu elektryczneg
- Zawory i bloki oznaczone kolorami w celu ułatwienia identyfikacji i usuwania ustere
- Bezpośrednie połączenia przewodami elektrycznymi skracające średni czas napra
- Złącze w przegrodzie umożliwiające stosowanie krótszych przewodów elastycznyc
- Oznaczenia średnicy i długości oraz odpowiednie rozstawienie przewodów hydraulicznych umożliwiające łatwe operowanie klucze
- Przenośna wewnętrzna lampa halogenowa, usytuowana pod zadaszeniem
Wsparcie znakomicie zorganizowanej sieci dealerów Cat®
From helping you choose the right machine to keeping your equipment up and running, your Cat dealer provides the best in sales and service.
- Preventive maintenance programs are available to maximize your return on investment, achieve full equipment life cycle, and managing costs
- Guaranteed maintenance contracts help you forecast your businesses needs and strategically plan for service and parts expenses
- Best-in-class parts availability because Cat dealers understand the value of your uptime
- Operator training to help boost your productivity
- Genuine Cat Remanufactured Parts are available
Kabina
Kabina
Aby operatorzy pracowali w komfortowych warunkach, model MD5050 jest wyposażony w hermetyczną kabinę, w której poziom hałasu utrzymuje się poniżej 80 dB(A), a precyzyjne elementy sterowania nie przenoszą drgań i minimalizują zmęczenie. Wyposażenie z zakresu bezpieczeństwa obejmuje certyfikowaną konstrukcję ROPS/FOPS, możliwość zatrzymania na różne sposoby oraz wyjście awaryjne przez przednie okno.
Charakterystyka
- Układ klimatyzacji utrzymuje stałą temperaturę
- Powietrze doprowadzane do kabiny jest uprzednio filtrowane
- Natężenie hałasu utrzymuje się poniżej 80 dB(A)
- Na szyby jest nadmuchiwane powietrze usuwające szron i parę
- Fotel operatora jest regulowany w sześciu kierunkach
- Ergonomiczne podłokietniki, elementy sterujące i przełączniki
- Łatwy dostęp do filtra powietrza kabiny
- Radio AM/FM z możliwością podłączenia odtwarzacza IPOD/MP3
- Przygotowanie do wyposażenia w radio do dwustronnej komunikacji
- Łatwe w czyszczeniu materiały wykończeniowe
- Zewnętrzne gniazdo zasilania 12 V
- Znakomita widoczność dzięki przyciemnianym bezpiecznym szybom o wielkości 3,07 m2 (33 stóp2)
- Wąskie elementy konstrukcyjne minimalizują wielkość martwych pól
- Okno dachowe zapewnia znakomitą widoczność zespołu żerdzi
- Lusterka ułatwiają manewrowanie maszyną
- Wyłączniki dostępne z poziomu podłoża
- Wytrzymałe uchwyty
- Gaśnice
- Wycieraczki z trzema prędkościami pracy
- Podwójne joysticki sterujące są ergonomiczne i zamontowane na fotelu
- W celu zwiększenia precyzji sterowania położenie i kształt joysticków dopasowano do naturalnych oczekiwań operatora
- System smarowania jest obsługiwany z kabiny.
Układ monitorujący Smart Drill
Układ Smart Drill pomaga początkującym operatorom i podnosi całkowitą produktywność procesu wiercenia w trudnych warunkach. Jest to zasilany hydraulicznie układ sterowania wierceniem, który monitoruje zmiany w formacjach skalnych i dostosowuje intensywność uderzeń i nacisk układu podawania do twardości skały. Jest wyposażony w zabezpieczenia przed zablokowaniem, gwałtownym opadaniem i niedrożnością i zwiększa żywotność układu żerdzi.
Mechanizm obrotowy układu wymiany żerdzi
To improve your overall productivity, our new carousel rod changer significantly reduces rod change time. Additionally the carousel is supported by a sturdy feed and the extension boom allowing for large pattern coverage so fewer set ups are required. Our carousel rod changer is light weight and holds more rods, allowing the boom extension to reach further and drill deeper while maintaining stability. The feed and carousel rod changer can accommodate multiple lengths and diameters of drill steel.
Dodatkowe funkcje
- Średnica wiertła stalowego 45 mm
- Długość wiertła stalowego 3,66 m lub 4,27 m (12 lub 14 stóp) przy długości żerdzi prowadzącej 6,1 m (20 stóp)
- Mechanizm obrotowy na sześć żerdzi
- Głębokość otworu pogłębianego do 31,1 m (102,5 stopy)
- Nowatorska konstrukcja bramki zawsze utrzymuje żerdź we właściwym położeniu, przygotowaną do osadzenia
- Wytrzymałe podwójne chwytaki żerdzi pomagają przy wymianie żerdzi i wyróżniają się dużą żywotnością
- Precyzyjne funkcje pozycjonowania odpowiadają za indeksowanie i blokowanie, eliminując potrzebę stosowania kłopotliwych przełączników i czujników, podatnych na awarie powodowane przez czynniki atmosferyczne i drgania
- Punkty obrotu odporne na korozję i wyposażone w funkcję automatycznego smarowania eliminują konieczność ręcznej obsługi.
Gromadzenie pyłu
Model MD5050 jest wyposażony w wydajny układ gromadzenia pyłu, którego zasilanie umożliwia czyszczenie otworów o średnicy do 102 mm (4 cali). Wytrzymały układ znakomicie radzi sobie z fragmentami skał.
Charakterystyka
- Zbiornik pyłu jest zamontowany w wąskim profilu maszyny
- Uszczelniony pojemnik zapobiega wydostawaniu się odłamków przez górny otwór
- Odchylane elementy ułatwiają dostęp do wnętrza
- Opcjonalny układ wtrysku wody może być wykorzystywany do usuwania pyłu i tworzenia kołnierza otworu w celu uzyskania naturalnego uszczelnienia
- Wyposażenie w wentylator ssący ogranicza zużycie energii
- Łatwy dostęp od spodu do filtrów i zaworów powietrza
- Podciśnieniowy przepływ powietrza przenosi materiał
- Zamontowany na podajniku separator oddziela fragmenty materiału od pyłu
- Odporny na ścieranie przewód pyłu ma 127 mm (5 cali)
- Powierzchnia filtracji wynosi 30,6 m2 (330 stóp2) i oddziela cząstki stałe od czystego powietrza
- Układ jest regularnie oczyszczany za pomocą impulsów przepływu wstecznego powietrza.
Pokrycie terenu
Wysięgnik i podajnik
Porównanie modeli
Dane techniczne | |
---|---|
Średnica otworu | 63,5–102 mm (2,5–4,0 cala) |
Głębokość otworu | 31 m (102,5 stopy) – głębokość maksymalna |
Sprężarka powietrza | 7 m3/min przy 10,2 bar (250 stóp3/min przy 150 psi) |
Dane ogólne | |
Maksymalna głębokość otworu | 31 m |
Sprężarka | 7 m3/min przy 10,2 bar (250 stóp3/min przy 150 psi) |
Silnik | Tier 3, 4-cylindrowy, rzędowy, z turbosprężarką, chłodzony cieczą, z wtryskiem bezpośrednim, o mocy 150 kW (203 hp) prz |
Zakres średnic otworu | 63,5–102 mm (2,5–4,0 cala) |
Wiertnica do skał HPR4519 | 19 kW |
Kabina | |
Podzespoły | Radio CB (opcjonalnie) |
Podzespoły | Certyfikowana konstrukcja ROPS/FOPS |
Podzespoły | Wyjście awaryjne |
Podzespoły | Cyfrowy układ odczytu parametrów silnika i wiertnicy |
Podzespoły | Joysticki na obu podłokietnikach |
Podzespoły | Przyciemniane szyby przesuwne |
Podzespoły | Kamera cofania |
Podzespoły | Układ ogrzewania/klimatyzacji/utrzymywania ciśnienia i wężownice zamontowane w kabinie |
Podzespoły | Spryskiwacz i wycieraczka przedniej szyby |
Podzespoły | Radio AM/FM |
Podzespoły | Wejście dodatkowe |
Podzespoły | Gniazdo 12 V |
Podzespoły | Fotel regulowany w sześciu kierunkach: do przodu/do tyłu, podnoszenie/opuszczanie i regulacja pochylenia |
Poziom hałasu | poniżej 80 dB(A) |
Powierzchnia przeszklona | 3.07 m2 |
Mechanizm obrotowy magazynka żerdzi | |
Magazynek żerdzi 3,66 m (12 stóp) | 45 mm - 6 Rod +1 or 51 mm - 6 Rod +1 |
Magazynek żerdzi 3,66 m (12 stóp) | Całkowita głębokość otworu 27,4 m (90 stóp) przy żerdzi prowadzącej 6,1 m (20 stóp) |
Magazynek żerdzi 4,27 m (14 stóp) | 45 mm - 6 Rod +1 or 51 mm - 6 Rod +1 |
Magazynek żerdzi 4,27 m (14 stóp) | Całkowita głębokość otworu 31 m (102 stopy) przy żerdzi prowadzącej 6,1 m (20 stóp) |
Sprężarka powietrza | |
Podzespoły | Podwójne wkłady filtra |
Podzespoły | Napęd bezpośredni przez zespół łańcuchów (pasów) ze skrzyni biegów |
Podzespoły | Zawór zwrotny na wlocie i zbiornik z separatorem |
Screw-Type Compressor - Adjustable | 118 l/s przy 10,2 bar (250 stóp3/min przy 150 psi) |
Układ podajnika | |
Siła łańcucha | 3347 kg |
Podzespoły | Podajnik kanału żerdzi napędzany przez silnik hydrauliczny UFH16 |
Podzespoły | Element środkujący napędu |
Podzespoły | Ręczne sterowanie nachyleniem |
Podzespoły | Początkowa żerdź może mierzyć 6,1 m (20 stóp) |
Podzespoły | Ustawienie do wiertła stalowego 45 mm |
Podzespoły | Smarowanie gwintu wiertła stalowego |
Podzespoły | Wymienne podkładki z regulatorami |
Zrzut | 139° od 0° wysięgnika |
Kanał podajnika | 177.8 mm |
Przedłużenie podajnika | 0.91 m |
Prędkość podawania | 27.7 m/min |
Obracanie podajnika | 36° w lewo do 37° w prawo |
Układ napędowy | |
Maksymalna wysokość n.p.m., przy której nie jest ograniczana moc | 2286 m |
Zakres temperatur otoczenia | 52 ° C |
Podzespoły | Skrzynia biegów serii 28000 |
Podzespoły | Filtr powietrza z podwójnym wkładem |
Fuel Tank - Dual Fill | 303 L |
Tier 3, 4-cylindrowy, rzędowy, z turbosprężarką, chłodzony cieczą, z wtryskiem bezpośrednim | 150 kW przy 2100 obr./min (203 hp przy 2100 obr./min) |
Wymiary i masy | |
Wysokość transportowa | 3.2 m |
Długość transportowa | 10.7 m |
Szerokość transportowa | 2.6 m |
Wiertnica do skał | |
HPR4519 Hydraulic Powered Percussion Rock Drill - Blow Rate | 2500–2700 uderzeń/min |
HPR4519 Hydraulic Powered Percussion Rock Drill - Motors | Podwójne silniki hydrauliczne o zmiennej prędkości obrotowej wytwarzające moment 908 Nm (670 funtów siły) |
HPR4519 Hydraulic Powered Percussion Rock Drill - Output Energy @ 240 rpm | 19 kW |
HPR4519 Hydraulic Powered Percussion Rock Drill - Percussion Pressure | Do 200 bar (do 2900 psi) |
HPR4519 Hydraulic Powered Percussion Rock Drill - Rock Drill Auto Lube System | Opcjonalnie |
HPR4519 Hydraulic Powered Percussion Rock Drill - Rod Diameter | 45 mm |
HPR4519 Hydraulic Powered Percussion Rock Drill - Weight | 299 kg |
Optional HPR5123 Rock Drill - Blow Rate | 2500–2700 uderzeń/min |
Optional HPR5123 Rock Drill - Motors | Podwójne silniki hydrauliczne o zmiennej prędkości obrotowej wytwarzające moment 1356 Nm (1000 funtów siły) |
Optional HPR5123 Rock Drill - Output Energy @ 160 rpm | 23 kW |
Optional HPR5123 Rock Drill - Percussion Pressure | Do 200 bar (do 2900 psi) |
Optional HPR5123 Rock Drill - Rod Diameter Choices | 45 lub 51 mm |
Optional HPR5123 Rock Drill - Weight | 397 kg |
Bezpieczeństwo | |
Funkcje specjalne | Trzy punkty podparcia na każdym stopniu |
Funkcje specjalne | Standardowe kabiny mają wypychaną przednią szybę w celu zapewnienia wyjścia awaryjnego |
Funkcje specjalne | Wyłącznik awaryjny w kabinie i na podajniku |
Funkcje specjalne | Pedał odcięcia w kabinie |
Funkcje specjalne | Linka zamocowana do podajnika wyłącza silnik |
Funkcje specjalne | Hamulce załączane przez sprężynę, zwalniane hydraulicznie |
Funkcje specjalne | Dostęp do punktów obsługowych z poziomu podłoża i przemyślana organizacja układu elektrycznego i hydraulicznego |
Funkcje specjalne | Strategicznie rozmieszczone, wytrzymałe stopnie i uchwyty chroniące przed niebezpieczeństwem poślizgnięcia się |
Funkcje specjalne | Wszystkie odpowiednie osłony na właściwych miejscach |
Masy | |
Masa transportowa (sama maszyna) | 12700 kg |
Układ sterowania wierceniem Smart Drill | |
Układ monitorujący | Monitorowanie głównego układu hydraulicznego (młot, układ podawania, ciśnienie powietrza i ciśnienie w układzie obrotu) |
Układ monitorujący | Minimalizowanie przypadków zbyt intensywnego podawania |
Układ monitorujący | Utrzymywanie drożności |
Układ monitorujący | Zapobieganie gwałtownemu opadaniu |
Układ monitorujący | Zapobieganie blokowaniu się |
Układ monitorujący | Płynnie pracujący elektryczny układ sterowania wszystkimi funkcjami związanymi z wierceniem, obsługiwany przez operatora |
Podwozie | |
Podzespoły | Zespół gąsienicowy napędzany przez silnik hydrauliczny z odłączanym układem holowniczym |
Podzespoły | Hamulce tarczowe załączane przez sprężynę |
Podzespoły | Potrójne ostrogi do skał |
Podzespoły | Koparka B-3 |
Zdolność pokonywania wzniesień | 35 stopnie |
Prześwit | 380 mm |
Nacisk na podłoże | 0.82 bar |
Rozstaw gąsienic | 198 cm |
Wychylenie gąsienicy | ±10 stopni |
Maksymalna prędkość przemieszczania | 4 km/h |
Szerokie nakładki z potrójną ostrogą przeciwślizgową | 300 mm |
Opcje wyłączania | |
Przyczyny | Wysoka temperatura na wylocie sprężarki |
Przyczyny | Wysoka temperatura cieczy chłodzącej silnik |
Przyczyny | Niskie ciśnienie oleju silnikowego |
Przyczyny | Porty pobierania próbek oleju hydraulicznego na potrzeby diagnostyki |
Przyczyny | Linka wyłącznika awaryjnego zamocowana do podajnika |
Układ gromadzenia pyłu | |
Odporny na ścieranie przewód pyłu | 152.4 mm |
Podzespoły | Pneumatyczny układ oczyszczania filtra |
Podzespoły | Układ oczyszczania filtra za pomocą impulsów przepływu wstecznego |
Podzespoły | Dwuosiowy filtr wstępny na podajniku |
Podzespoły | Hydraulicznie obsługiwany i pozycjonowany pojemnik |
Podzespoły | Suchy układ gromadzenia pyłu zasilany silnikiem hydraulicznym |
Podzespoły | Układ gromadzenia pyłu umożliwiający czyszczenie otworów o średnicy do 101,6 mm (4 cali) |
Podzespoły | Wymiana wkładów filtra od spodu |
Powierzchnia filtracji | 30.6 m2 |
Układ wysięgnika | |
Opuszczanie wysięgnika poniżej ustawienia poziomego | 29 stopnie |
Przedłużenie wysięgnika (wewnętrzne) | 0.6 m |
Długość wysięgnika | 3.04 m |
Unoszenie wysięgnika powyżej ustawienia poziomego | 36 stopnie |
Obrót wysięgnika | 14° w lewo do 19° w prawo |
Zespół chłodzenia | |
Podzespoły | Cztery sekcje pionowe AKG: sprężarka, silnik, układ hydrauliczny i chłodnica końcowa powietrza |
Podzespoły | Napęd wentylatora ze sterowaniem prędkością kompensującym zmiany temperatury |
Podzespoły | Dopuszczalna temperatura otoczenia: 52°C (125°F) |
Zespół chłodzenia | 7 m3/min (250 stóp3/min) |
Zespół wentylatora | 76 cm |
Układ hydrauliczny | |
Podzespoły | Pełnoprzepływowy filtr 5 mikronów |
Podzespoły | Porty pobierania próbek oleju hydraulicznego |
Podzespoły | Układ sterowania wierceniem Smart Drill |
Podzespoły | Pompy osiowo-tłokowe z kompensacją ciśnienia, pracujące z prędkością 2340 obr./min |
Podzespoły | Pompa tłokowa z kompensacją ciśnienia i funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia |
Podzespoły | Dogodnie rozmieszczone manometry i złącza kontrolne |
Podzespoły | Chłodzenie całego przepływu |
Pompa napełniania | 379 L |
Skontaktuj się z nami!