Spycharki kołowe Caterpillar 834K

Spycharki kołowe Cat są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają wydajną i bezpieczną obsługę miejsca pracy przy niższych kosztach posiadania i eksploatacji. Model 834 został wprowadzony na rynek w latach 60. i jest branżowym liderem już od 50 lat. Ponieważ koncentrujemy swoje wysiłki na pomaganiu klientom w osiąganiu sukcesów, podczas projektowania maszyn nowej serii zawsze wykorzystujemy wcześniejsze doświadczenia. Model 834K kontynuuje tę tradycję w dziedzinach takich, jak niezawodność, sprawność, bezpieczeństwo, komfort pracy, łatwość obsługi technicznej i wydajność.

Kup nową, używaną lub wynajmij! Wybierz ofertę, która Ci najbardziej odpowiada!

Niezrównana wydajność

Zintegrowane elementy sterujące układem kierowniczym i przekładnią (STIC™)

Układ STIC pozwala wybierać kierunek jazdy, przełączać biegi i obsługiwać układ kierowniczy przy użyciu zaledwie jednej dźwigni. Charakteryzuje się skróconym do minimum czasem reakcji i najwyższą precyzją sterowania.

  • Aby skręcić maszyną w prawo lub w lewo, wystarczy przesunąć dźwignię w bok.
  • Łatwy wybór biegu obsługiwany palcem.
  • Zintegrowane elementy sterowania nie wymagają użycia siły i zapewniają bardziej płynne i szybsze cykle robocze przy mniejszym zmęczeniu operatora.

Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat

Do Twojego sukcesu z pewnością znacząco przyczyni się najlepsza w tej klasie maszyn skrzynia biegów, zaprojektowana specjalnie do prac w górnictwie.

  • Wbudowane elektroniczne systemy sterowania, wykorzystujące zwiększającą wydajność strategię sterowania elektronicznego (APECS), zapewniają równomierne i płynne przełączanie biegów oraz wysoką sprawność.
  • Obróbka cieplna kół zębatych i zaawansowane technologie metalurgiczne zapewniają dużą żywotność i niezawodność.
  • Cztery przełożenia do jazdy w przód i trzy do jazdy w tył pozwalają dopasować prędkość do wykonywanej pracy.

Silnik Cat C18

Sercem modelu 834K jest trwały i wysoce sprawny silnik Cat C18. Cechą charakterystyczną tego 6-cylindrowego, czterosuwowego silnika są optymalne osiągi.

  • Elektroniczny moduł sterujący zapewnia optymalną wydajność i krótki czas reakcji silnika.
  • Sterowane elektronicznie pompowtryskiwacze uruchamiane mechanicznie (Mechanical Electronic Unit Injector, MEUI™) zapewniają niezawodną wydajność i pełną kontrolę momentu, czasu trwania oraz ciśnienia wtrysku.
  • Mniejsza znamionowa prędkość obrotowa silnika zapewnia jego większą trwałość oraz oszczędność paliwa.
  • Opracowane z myślą o spełnieniu norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), a także z odpowiednikami normy Tier 3 i normy Tier 2.

Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (Impeller Clutch Torque Converter, ICTC) i układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła (Rimpull Control System, RCS)

Obniż koszty eksploatacji, wykorzystując nowoczesne układy ICTC i RCS do modulowania siły napędowej przenoszonej na koła.

  • Ogranicz poślizg kół i zużycie opon, modulując siłę napędową przenoszoną na koła w zakresie od 100% do 25% przy użyciu lewego pedału. Gdy siła napędowa przenoszona na koła zostanie zredukowana do 25%, dalsze wciskanie lewego pedału będzie powodować sterowanie hamulcami.
  • Układ RCS ograniczający ryzyko poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego.
  • Ogranicz zużycie paliwa podczas określonych prac dzięki zastosowaniu przekładni hydrokinetycznej ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy, która zapewnia sprawność bezpośredniego układu przeniesienia napędu.

Komfortowa praca

Dzięki wprowadzeniu rozwiązań proponowanych przez użytkowników operatorzy mogą pracować wydajniej i w komfortowych warunkach.

Wsiadanie/wysiadanie

Zaprojektowane na nowo ergonomiczne rozwiązania sprawiają, że wsiadanie i wysiadanie jest wyjątkowo łatwe i bezpieczne.

  • Możliwość złożenia zespołu elementów sterujących układu STIC/podłokietnika.
  • Mniejszy kąt nachylenia schodków dostępowych.
  • Standardowe oświetlenie schodków dostępowych.

Fotel Cat Comfort serii III

Wyższy komfort pracy i mniejsze zmęczenie operatora dzięki fotelowi Cat Comfort serii III.

  • Oparcie o średniej wysokości i bardzo grube, profilowane poduszki.
  • Pneumatyczny układ amortyzacji.
  • Łatwo dostępne dźwignie i elementy sterujące sześciu funkcji regulacji fotela.
  • Konsola osprzętu i elementy sterujące układu STIC są zamocowane do fotela i poruszają się wraz z nim.
  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm.

Panel sterowania

Ergonomiczne rozmieszczenie przełączników oraz wyświetlacza informacyjnego umożliwia operatorom wygodną pracę przez cały dzień.

  • Duże, podświetlane przyciski membranowe zostały wyposażone w sygnalizatory aktywacji LED.
  • Na przyciskach znajdują się symbole ISO umożliwiające szybkie odnajdywanie funkcji.
  • Do włączania elektrohydraulicznego hamulca postojowego służy dwupozycyjny przełącznik kołyskowy.

Środowisko pracy

Czyste i komfortowe miejsce pracy podnosi wydajność operatora.

  • Elastyczne mocowania kabiny i fotel z zawieszeniem pneumatycznym skutecznie redukują poziom drgań.
  • Utrzymywanie wybranej temperatury w kabinie przy użyciu układu automatycznego sterowania temperaturą.
  • Hermetyczna kabina z utrzymywanym nadciśnieniem i dopływem wyłącznie przefiltrowanego powietrza.
  • Poziom hałasu obniżony do zaledwie 71 dB(A).
  • Wygodny schowek przypodłogowy / pojemnik na żywność.

Zintegrowane technologie Cat®

Technologie

Układy elektroniczne modelu 834K zostały w pełni zintegrowane, w wyniku czego działają jak jedna całość. Integracja pozwoliła stworzyć inteligentniejszą maszynę i lepiej informować operatora o parametrach roboczych oraz ważnych zdarzeniach, a tym samym maksymalnie podnieść wydajność pracy.

System Cat Product Link™

System Cat Product Link umożliwia zdalne monitorowanie maszyn i urządzeń, a tym samym podniesienie ogólnej skuteczności zarządzania flotą. Zdarzenia i kody diagnostyczne, czas pracy, poziom i zużycie paliwa, czas przestojów i inne informacje są przesyłane i rejestrowane na bezpiecznej stronie internetowej za pośrednictwem aplikacji VisionLink™. W skład aplikacji VisionLink wchodzą rozbudowane narzędzia do przekazywania użytkownikom i dealerom informacji takich, jak mapowanie terenu, czas pracy, czas przestojów czy poziom paliwa.

Układ VIMS™ trzeciej generacji

Wykonaliśmy dużo pracy, aby pomóc klientom i operatorom osiągać najwyższą wydajność roboczą z pomocą naszego systemu zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu – VIMS 3G.

  • Duży, czytelny wyświetlacz graficzny z interfejsem dotykowym.
  • Udoskonalony interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i ułatwia nawigację.
  • Krótszy czas obsługi technicznej dzięki informowaniu operatorów na bieżąco o stanie układów maszyny i nieprawidłowościach.

Niska utrata wartości i wysoka trwałość

Solidne elementy konstrukcyjne

Wysoka wytrzymałość konstrukcji przyczynia się do podniesienia rentowności, ponieważ umożliwia wielokrotne przebudowywanie maszyny i pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.

  • Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające.
  • Wytrzymałe mocowania siłowników układu kierowniczego efektywnie przenoszą obciążenia tego układu na ramę.
  • Zoptymalizowane mocowania osi zapewniają większą wytrzymałość strukturalną.
  • Dolny sworzeń sprzęgu, płyta ramy oraz rozmiar łożyska zostały zwiększone w celu zapewnienia dłuższego okresu eksploatacji.

Solidna i wytrzymała konstrukcja

  • Belki pchające zamontowano na całej szerokości, a nie jedynie przymocowano do boku ramy.
  • W trakcie spychania narożnego naprężenia są przenoszone i absorbowane przez dużą część ramy.

Przemieszczanie większej ilości materiału przy niższym zużyciu paliwa

Silnik Cat C18

Silnik Cat C18 został skonstruowany i przetestowany pod kątem pracy w nawet najbardziej niesprzyjających warunkach. W maszynie dostępne są trzy opcje silników C18: EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), silnik (odpowiednik Tier 3) bez układu oczyszczania spalin oraz silnik (odpowiednik Tier 2) bez układu oczyszczania spalin.

  • W pełni zintegrowany elektroniczny układ sterowania silnikiem współpracuje z całą maszyną, aby zapewnić jeszcze bardziej ekonomiczną pracę.
  • Mniejsze zużycie paliwa dzięki funkcji regulatora czasu pracy na biegu jałowym.
  • Maksymalna trwałość dzięki funkcji opóźnienia wyłączenia silnika.

Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat

Nowa, zwiększająca wydajność strategia sterowania elektronicznego (APECS) zapewnia większy moment obrotowy podczas pracy na pochyłościach oraz umożliwia oszczędzanie paliwa dzięki przenoszeniu tego momentu także podczas zmiany biegów.

Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (ICTC)

Operator może maksymalnie wykorzystać wydajność maszyny, regulując siłę przenoszoną na koła i przekazując większą moc do układu hydraulicznego.

  • Mniejsze zużycie opon
  • Możliwość płynnej zmiany otwarcia przepustnicy, co skraca czas cyklów roboczych
  • Płynny podjazd do miejsca zrzutu zapobiega rozsypywaniu materiału i umożliwia skrócenie czasu trwania cyklu roboczego.

Przekładnia hydrokinetyczna Cat ze sprzęgłem blokującym

  • Eliminacja strat w przekładni i zmniejszenie nagrzewania się układu
  • Większa prędkość jazdy
  • Krótsze cykle robocze podczas załadunku i transportowania

Większa wydajność układu hydraulicznego

  • Nowy osprzęt z podziałem wydatku i pompy o zmiennym wydatku wchodzące w skład układu kierowniczego wykrywającego obciążenie.
  • Przepływ hydrauliczny w układzie hydraulicznym odbywa się teraz na żądanie, dlatego zmniejsza się zużycie paliwa.

Technologia, która wykonuje pracę

System Cat MineStar

System Cat MineStar to najbardziej rozbudowany w branży pakiet zintegrowanych technologii do zarządzania pracami górniczymi oraz maszynami i pojazdami, który dzięki szerokim możliwościom konfiguracji może zostać dopasowany do potrzeb użytkownika. Zestawy funkcji – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan) oraz Command (Polecenia) – zawierają technologie umożliwiające zarządzanie wszystkimi aspektami pracy: od przydzielania zadań dla poszczególnych pojazdów i monitorowania ich stanu po zdalne i autonomiczne sterowanie. Model 834K umożliwia korzystanie z licznych nowoczesnych rozwiązań technicznych. Wiele z nich wchodzi w skład standardowego wyposażenia fabrycznego.

System Fleet (Flota)

System Fleet (Flota) służy do kompleksowego lokalizowania maszyn, przydzielania zadań oraz zarządzania wydajnością w czasie rzeczywistym, dając pełny obraz wykonywanych działań dostępny z dowolnego miejsca na świecie.

System Terrain (Teren) do załadunku

W modelu 834K system Terrain (Teren) umożliwia wysoce precyzyjne zarządzanie załadunkiem w oparciu o technologię automatycznego prowadzenia maszyny. Przekazując operatorowi wskazówki w czasie rzeczywistym, zwiększa wydajność i sprawność modelu 834K.

Detect

System Detect (Wykrywanie) dostarcza operatorowi informacje o otoczeniu maszyny i pomaga utrzymywać wysoki poziom bezpieczeństwa pracy. Udostępnia szereg funkcji ułatwiających pracę w miejscach o ograniczonej widoczności w pobliżu stałych i ruchomych elementów wyposażenia.

System Health (Stan)

System Health (Stan) przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.

Specjalnie skonstruowany osprzęt Cat

Lemiesze Cat

Lemiesza Cat są odporne na wstrząsy i trwałe, a przy tym charakteryzują się znakomitymi parametrami spychania i przemieszczania materiału.

  • Pojemność i szerokość dobrano tak, aby zapewnić możliwie najwyższą wydajność.
  • Specjalna konstrukcja umożliwia sprawne rozściełanie materiału podbudowy oraz wydajne spychanie ciężkich materiałów.

Lemiesz prosty

Lemiesz prosty (7,9 m3/10,3 jarda3) został zaprojektowany do spychania materiałów podczas produkcji i do przemieszczania ziemi.

Lemiesz uniwersalny

Lemiesz uniwersalny (11,1 m3/14,7 jarda3) jest zaprojektowany do transportowania większych ładunków na duże odległości podczas wykonywania prac w górnictwie.

Lemiesz półuniwersalny

Lemiesz półuniwersalny (10,1 m3/13,3 jarda3) łączy w sobie cechy lemiesza prostego i uniwersalnego. Dodanie krótkich narożników, składających się wyłącznie z nakładek końcowych, pozwoliło zwiększyć pojemność bez pogarszania charakterystyki rozprowadzania materiału typowej dla lemieszy prostych.

Lemiesz do węgla

Lemiesz do węgla (22,2 m3/29 jardów3) jest przeznaczony do precyzyjnego i wydajnego spychania materiału. Ułatwia utrzymywanie kontroli nad materiałem i ma dużą pojemność. Nachylone narożniki pomagają utrzymywać ładunek podczas spychania. Lemiesz ten jest dostępny w dziale Cat Work Tool and Services (CWTS).

Zespoły

W skład zespołu lemiesza prostego, uniwersalnego lub półuniwersalnego wchodzą: lemiesz, ramiona pchające, podnośnik hydrauliczny, siłowniki zrzutu i pochylania, czopy mocowań, stabilizator i osłony przewodów hydraulicznych.

Pozostałe wyposażenie dodatkowe

Informacje na temat wyposażenia dodatkowego, takiego jak łyżki do węgla i do wiórów drewnianych oferowane przez dział CWTS, oraz produktów na zamówienie można uzyskać od dealera Cat.

Bezpieczeństwo jest najważniejsze

Bezpieczeństwo

Nasze maszyny są stale doskonalone w celu zwiększenia bezpieczeństwa operatora.

Dostęp do maszyny

  • Ustawione pod kątem 45 stopni schody po lewej i prawej stronie maszyny zwiększają bezpieczeństwo operatorów poruszających się wokół maszyny 834K oraz po niej.
  • W obszarach serwisowych, na całej długości maszyny, znajdują się podesty o powierzchni antypoślizgowej.
  • Obsługując obszary serwisowe z poziomu podłoża lub platformy, należy zawsze zadbać o zapewnienie sobie trzech punktów podparcia.

Widoczność

  • Opcjonalne podgrzewane lusterka zapewniają znakomitą widoczność i bezpieczeństwo pracy.
  • Standardowy system Cat Vision lub opcjonalny system Cat Detect wyposażony w radar dostarczają operatorowi informacji o otoczeniu maszyny.
  • Montowane standardowo reflektory ksenonowe lub LED zapewniają znakomitą widoczność miejsca pracy.
  • Opcjonalne światła ostrzegawcze LED montowane na kabinie.

Stanowisko pracy operatora

  • Mniejsze drgania na stanowisku operatora dzięki odizolowanym punktom montażu kabiny oraz zamontowanym w fotelu elementom sterującym osprzętem roboczym i układem kierowniczym.
  • Niski poziom hałasu w kabinie.
  • Hermetyczna kabina z utrzymywanym nadciśnieniem i dopływem wyłącznie przefiltrowanego powietrza.
  • Fotel operatora jest standardowo wyposażony w pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).

Informacje techniczne
Silnik
Model silnika Cat® C18
Moc użyteczna 370 kW
Średnica cylindra 145 mm
Skok tłoka 183 mm
Pojemność skokowa 18.1 l
Przyrost momentu obrotowego 52 %
Znamionowa prędkość obrotowa 1900 obr./min
Moc użyteczna — SAE J1349 370 kW
Prędkość przy mocy szczytowej 1500 obr./min
Maksymalny moment obrotowy przy 1300 obr./min 2836 N·m
Moc maksymalna — SAE J1349 419 kW
Norma emisji spalin z normą EPA Tier 4 Final (USA)/Stage IV (UE), odpowiednik normy Tier 3 i odpowiednik normy Tier 2
Przekładnia
Napęd bezpośredni – 2. bieg do jazdy w przód 12.4 km/h
Napęd bezpośredni – 3. bieg do jazdy w przód 22.1 km/h
Napęd bezpośredni – 1. bieg wsteczny 7.2 km/h
Napęd bezpośredni – 2. bieg wsteczny 13 km/h
Napęd bezpośredni – 3. bieg wsteczny 23 km/h
Jazda do przodu — 3 20.3 km/h
Napęd bezpośredni – 1. bieg do jazdy w przód Blokada wyłączona
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Jazda do przodu — 2 11.6 km/h
Jazda do przodu — 4 35.4 km/h
Jazda do tyłu — 1 6.8 km/h
Jazda do przodu — 1 6.8 km/h
Jazda do tyłu — 2 12.2 km/h
Jazda do tyłu — 3 21.4 km/h
Napęd bezpośredni – 4. bieg do jazdy w przód 38.5 km/h
Hamulce
Hamulce ISO 3450:2011
Osie
Przód Stała
Tył Z czopem
Kąt wychylenia ±13°
Masy
Masa eksploatacyjna 47750 kg
Objętości płynów eksploatacyjnych
Układ chłodzenia 120 l
Skrzynia korbowa 60 l
Przekładnia 120 l
Mechanizm różnicowy – zwolnice – przód 186 l
Mechanizm różnicowy – zwolnice – tył 186 l
Układ hydrauliczny — wyłącznie zbiornik 140 l
Zbiornik płynu DEF 33 l
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie) 240 l
Zbiornik paliwa 793 l
Specyfikacje robocze
Pojemność lemieszy 7,9-22,2 m3 (10,3-29,0 jardów3)
Masa eksploatacyjna 47750 kg
Poziom hałasu
Poziom hałasu wewnątrz – wersja standardowa 72 dB(A)
Poziom hałasu na zewnątrz – wersja standardowa 111 dB(A)
Poziom hałasu na zewnątrz – wersja z pakietem wyciszającym 109 dB(A)
Poziom hałasu wewnątrz – wersja z pakietem wyciszającym 71 dB(A)
Wymiary
Długość – czoło opony 8715 mm
Odległość od środka osi przedniej do zaczepu 2275 mm
Długość – lemiesz prosty ustawiony na podłożu 9927 mm
Rozstaw osi 4550 mm
Prześwit 531 mm
Odległość od środka osi tylnej do krawędzi zderzaka 3187 mm
Wysokość do szczytu rury wydechowej 4835 mm
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika 3334 mm
Prześwit — zderzak 933 mm
Długość – lemiesz uniwersalny na podłożu 10470 mm
Wysokość do szczytu kabiny 4184 mm
Wysokość — szczyt filtra powietrza 3895 mm
Lemiesze
Pojemność lemieszy 7,9-22,2 m3 (10,3-29,0 jardów3)
Układ hydrauliczny – podnoszenie/przechylanie
Przepływ maksymalny w obwodzie sterowania 52 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego – podnoszenie/pochylanie 32000 kPa
Siłowniki dwustronnego działania – przechył w lewo i w prawo, średnica cylindra i skok tłoczyska 140 mm x 230 mm (5,5 cala x 9,1 cala)
Nastawa zaworu nadmiarowego w obwodzie sterującym 4000 kPa
Przepływ maksymalny przy 1 900 obr./min 582 l/min
Układ podnoszenia/przechylania – obwód Sterowany pilotowo zawór LS (wykrywania obciążenia) z sekcją EH (elektrohydrauliczną)
Układ podnoszenia/przechylania Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 139,75 mm x 1021 mm (5,5 cala x 40,2 cala)
Obwód sterujący Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Układ hydrauliczny – kierowanie maszyną
Maks. natężenie przepływu 250 l/min
Układ kierowniczy – pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności
Nastawa zaworu nadmiarowego – układ kierowniczy 24100 kPa
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego (wysoka prędkość obrotowa na biegu jałowym) 3.1 sekundy
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego — niska prędkość obrotowa na biegu jałowym 5.7 sekundy
Układ kierowniczy – obwód Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia
Pełny kąt skrętu 86 stopnie
Masz pytania?

Skontaktuj się z nami!

Infolinia
122 100 122

Administratorem danych osobowych jest Bergerat Monnoyeur Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Modlińska 11, Izabelin-Dziekanówek, 05-092 Łomianki ("Administrator").
dane osobowe będą przechowywane do momentu wycofania przez Panią/Pana zgody na przetwarzanie danych osobowych. Informujemy, że wyrażając niniejszą zgodę ma Pani/Pan w dowolnym momencie wycofać lub ją zmienić, kierując informację o jej wyceofaniu lub zmianie na adres: aktualizacja.rezygnacja@b-m.pl.
Wycofanie lub zmiana zgody nie wpływa na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej wycofaniem lub zmianą.

* - pole obowiązkowe

OBOWIĄZEK INFORMACYJNY Array

Dane osobowe przetwarzane będą w celu udzielenia odpowiedzi na zadane pytanie na podstawie prawnie usprawiedliwionego interesu Administratora oraz - wprzypadku dobrowolnie udzielonej zgody - w celu dostarczania Pani/Panu informacji o charakterze marketingowym, takich jak newsletter, oferta handlowa, badanie satysfakcji Klienta, na podstawie dobrowolnie wyrażonej przez Panią/Pana zgody. Odbiorcami danych osobowych będą pracownicy i współpracownicy Administratora, spółki z Grupy Monnoyeur i Caterpillar, a także firmy świadczące na rzecz administratora usługi w obszarze rozwiązań IT, archwizacji i niszczenia dokumentacji, a także wspierające procesy marketingowe.
Administrator zamierza przekazać dane do państwa trzeciego tj. do Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej, gdzie mieści się siedziba Caterpillar. Przekazanie nastepuje w związku z art. 46 ust. 2 lit c) RODO. Dane osobowe będą przechowywane do momentu wycofania przez Panią/Pana zgody na przetwarzanie danych osobowych.
Przysługuje Pani/Panu prawo do:
- żądania dostępu do swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, a także prawo do przenoszenia danych,
- cofnięcia zgody na przetwarzanie danych w dowolnym momencie; nie wpływa to na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem,
- wniesienie skargi do prezesa Urzędu Ochrony Danych Osobowych.
Podanie danych jest dobrowolne ale niezbędne w celu przekazywania Pani/Panu treści marketingowych.
Pani/Pana dane osobowe nie będą wykorzystywane do podejmowania zautomatyzowanych decyzji.
Po zakończeniu przetwarzania Pani/Pana danych osobowych w pierwotnym celu, dane osobowe co do zasady będą przetwarzane wyłącznie w celu archiwizacyjnym.

KONTAKT