Spycharki kołowe Caterpillar 844K

Spycharki kołowe Cat są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają sprawne i bezpieczne przemieszczanie materiału przy niższym koszcie w przeliczeniu na tonę. Przeznaczone do wymagających zadań związanych ze spychaniem dużych ilości materiałów spycharki kołowe 844K to linia największych spycharek kołowych firmy Cat, które idealnie nadają się do zastosowań w kopalniach, elektrowniach oraz branży budowlanej, gdzie ważna jest mobilność, uniwersalność oraz niewielkie rozmiary maszyn.

Kup nową, używaną lub wynajmij! Wybierz ofertę, która Ci najbardziej odpowiada!

Niezrównana wydajność

Zintegrowane elementy sterujące układem kierowniczym i przekładnią (STIC™)

Układ STIC pozwala wybierać kierunek jazdy, przełączać biegi i obsługiwać układ kierowniczy przy użyciu zaledwie jednej dźwigni. Charakteryzuje się skróconym do minimum czasem reakcji i najwyższą precyzją sterowania.

  • Aby skręcić maszyną w prawo lub w lewo, wystarczy przesunąć dźwignię w bok.
  • Łatwy wybór biegu obsługiwany palcem.
  • Zintegrowane elementy sterowania nie wymagają użycia siły i zapewniają bardziej płynne i szybsze cykle robocze przy mniejszym zmęczeniu operatora.

Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat

Do Twojego sukcesu z pewnością znacząco przyczyni się najlepsza w tej klasie maszyn skrzynia biegów, zaprojektowana specjalnie do prac w górnictwie.

  • Zintegrowane elementy sterowania elektronicznego zapewniają bardziej płynną, szybszą i wydajniejszą pracę.
  • Obróbka cieplna kół zębatych i zaawansowane technologie metalurgiczne zapewniają dużą żywotność i niezawodność.
  • Trzy przełożenia do jazdy w przód i trzy wsteczne pozwalają dopasować prędkość do specyfiki wykonywanej pracy.

Silnik Cat C27

Za wysoką trwałością i wydajnością modelu 844K stoi silnik Cat C27. Cechą charakterystyczną tego 12-cylindrowego silnika z wtryskiem bezpośrednim są optymalne osiągi.

  • Elektroniczny moduł sterujący zapewnia optymalną wydajność i krótki czas reakcji silnika.
  • Sterowane elektronicznie pompowtryskiwacze uruchamiane mechanicznie (Mechanical Electronic Unit Injector, MEUI™) zapewniają niezawodną wydajność i pełną kontrolę momentu, czasu trwania oraz ciśnienia wtrysku.
  • Mniejsza znamionowa prędkość obrotowa silnika zapewnia jego większą trwałość oraz oszczędność paliwa.
  • Silnik został zaprojektowany zgodnie z wymogami normy emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA) lub odpowiednika normy Tier 2.

Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (Impeller Clutch Torque Converter, ICTC) i układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła (Rimpull Control System, RCS)

Obniż koszty w przeliczeniu na tonę materiału, wykorzystując nowoczesne układy ICTC i RCS do modulowania siły napędowej przenoszonej na koła.

  • Ogranicz poślizg kół i zużycie opon, modulując siłę napędową przenoszoną na koła w zakresie od 100% do 25% przy użyciu lewego pedału. Gdy siła napędowa przenoszona na koła zostanie zredukowana do 25%, dalsze wciskanie lewego pedału będzie powodować sterowanie hamulcami.
  • Układ RCS ograniczający ryzyko poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego.
  • Ogranicz zużycie paliwa podczas określonych prac dzięki zastosowaniu przekładni hydrokinetycznej ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy, która zapewnia sprawność bezpośredniego układu przeniesienia napędu.

Niska utrata wartości i wysoka trwałość

Solidne elementy konstrukcyjne

Wysoka wytrzymałość konstrukcji przyczynia się do podniesienia rentowności, ponieważ umożliwia wielokrotne przebudowywanie maszyny i pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.

  • Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające.
  • W ramie, w której zamontowany jest silnik, w obszarach, w których występują wysokie naprężenia, zastosowano elementy odlewane rozpraszające wysokie obciążenia.
  • Odlewane obszary mocowań sworzni osi lepiej rozkładają obciążenia i podnoszą w ten sposób integralność całej konstrukcji.
  • 90 procent elementów nośnych maszyny jest spawanych automatycznie, co zapewnia jednolitość spawów oraz większą wytrzymałość.

Ramy

Kluczem do uzyskania maksymalnego okresu sprawności i najwyższej wydajności są nasze specjalnie zbudowane ramy: przednia i tylna.

  • Ramy wykonane z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym absorbują siły skręcające podczas pracy, dzięki czemu elementy są utrzymywane w jednej osi względem sworzni sprzęgu i układu przeniesienia napędu.
  • Konstrukcja sprzęgu z szeroko rozstawionymi sworzniami obrotu zawiera dwurzędowe łożyska stożkowe i utwardzone sworznie wytrzymujące obciążenia poziome i pionowe.
  • Zastosowanie jednoczęściowych odlewów zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcji w pobliżu najważniejszych sworzni.

Konfiguracja spycharki z belkami i ramionami pchającymi

Aby zapewnić dużą trwałość i niezawodność, pełne jednoczęściowe belki pchające zamontowano na całej szerokości, a nie jedynie przymocowano do boku ramy. W trakcie spychania narożnego naprężenia są przenoszone i absorbowane przez dużą część ramy.

Osiągi i wydajność

Elektrohydrauliczne elementy sterujące

Funkcja skracania czasu reakcji osprzętu podnosi wydajność operatorów.

  • Obsługa jest komfortowa dzięki sterowanym elektronicznie hydraulicznym ogranicznikom ruchu siłownika.
  • Łatwe w obsłudze dźwignie wyposażone w miękkie zapadki.

Reakcja lemiesza

Zwiększ wydajność pracy operatora, dostosowując prędkość ruchu lemiesza do określonej pracy.

  • Trzy różne prędkości: Standardowa, mała i duża.
  • Łatwa konfiguracja dzięki wyświetlaczowi układu Advisor.
  • Wpływa tylko na funkcje podnoszenia i opuszczania lemiesza.

Układ kierowniczy

Precyzyjny hydrauliczny układ kierowniczy wykrywający obciążenie gwarantuje pewność sterowania ładowarką 844K.

  • Większa wydajność dzięki naszym pompom tłokowym o zmiennej pojemności skokowej.
  • Precyzyjne sterowanie położeniem ułatwiające poruszanie się w ograniczonej przestrzeni, ze skrętem przegubu maszyny nawet o 35 stopni.
  • Wyższy komfort pracy dzięki zintegrowanym funkcjom sterowania układem kierowniczym i przekładnią.

Układ filtracji

Wyższa wydajność i większa niezawodność układu hydraulicznego wyposażonego w zaawansowany układ filtracji.

  • Filtry spustowe w obudowie układu podnoszenia/pochylania.
  • Wysokociśnieniowe filtry siatkowe w układzie podnoszenia/pochylania.
  • Filtry spustowe w obudowie układu kierowniczego.
  • Wysokociśnieniowe filtry siatkowe w układzie kierowniczym.
  • Filtry spustowe układu hydraulicznego.
  • Filtr smarowania napędu przedniej pompy.
  • Filtry siatkowe przedniego i tylnego układu hamulcowego.

Specjalnie skonstruowany osprzęt Cat

Niezawodne lemiesze

Zmaksymalizuj wydajność, stosując właściwy lemiesz do określonego rodzaju spychania.

  • Wytłaczana żebrowana konstrukcja o wysokiej wytrzymałości.
  • Duże, przykręcane krawędzie tnące i dolne okładziny są identyczne jak w spycharkach gąsienicowych marki Cat.
  • Zoptymalizowane szerokości i pojemności w celu uzyskania doskonałych parametrów spychania i przemieszczania materiału.

Lemiesz do węgla

• Zwiększ wydajność za pomocą lemiesza Cat do węgla, który ułatwia utrzymywanie kontroli nad lżejszym materiałem i ma dużą pojemność.

Lemiesz półuniwersalny (SU)

Łączy cechy typowe dla lemieszy prostych (S) i uniwersalnych (U) – ma większą pojemność, zachowując jednocześnie doskonałe właściwości rozprowadzania materiału – typowe dla lemiesza prostego.

Lemiesz półuniwersalny o dużej wytrzymałości (SU Heavy-Duty)

W celu uzyskania niezrównanej trwałości w warunkach dużego zużycia ten lemiesz półuniwersalny wyposażono w:

  • Płytę okładzinową i boczne płyty ze stali Hardox 400
  • Dodatkowe wzmocnienia na spodzie lemiesza

Bezpieczeństwo jest najważniejsze

Nieustannie udoskonalamy swoje produkty, aby stworzyć bezpieczne środowisko pracy dla operatorów i innych osób pracujących w pobliżu naszych maszyn.

Dostęp do maszyny

  • Szersze i nachylone pod mniejszym kątem schodki modelu 844K zwiększają bezpieczeństwo operatora podczas wsiadania i wysiadania.
  • Powierzchnie podestów zapobiegają niebezpieczeństwu poślizgnięcia się, a w obszarach serwisowych zastosowano zintegrowane systemy blokowania układów i sygnalizowania blokady.
  • Platformy do mycia szyb zapewniają bezpieczny i wygodny dostęp do szyb.
  • Obsługując obszary serwisowe z poziomu podłoża lub platformy, należy zawsze zadbać o zapewnienie sobie trzech punktów podparcia.
  • Dostęp do wyjścia awaryjnego.

Widoczność

  • Montowana opcjonalnie opuszczana osłona przeciwsłoneczna i opcjonalne podgrzewane lusterka zapewniają znakomitą widoczność i bezpieczeństwo pracy.
  • System Cat Detect (kamera tylna i radar) lub Vision (kamera tylna) dostarczają operatorowi informacji o otoczeniu maszyny.
  • Standardowe reflektory HID zapewniają znakomitą widoczność miejsca pracy.
  • Światła ostrzegawcze LED montowane na kabinie.

Stanowisko pracy operatora

  • Elastyczne mocowania kabiny i fotel z zawieszeniem pneumatycznym minimalizują drgania przenoszone na ciało operatora.
  • Niski poziom hałasu w kabinie.
  • Fotel instruktora ułatwia bezpieczne szkolenie nowych operatorów.
  • Fotel operatora oraz fotel instruktora wyposażone są w standardowe pasy bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).

Zautomatyzowany system dostępowy

Zautomatyzowany system dostępowy Cat zapewnia łatwiejszy dostęp do głównych schodków dzięki ułatwieniu dostępu do tylnej platformy.

  • Bezpieczny i ergonomiczny system dostępowy.
  • Szerokie schodki zapewniają ilość miejsca odpowiednią dla wszystkich operatorów.
  • Po obu stronach znajdują się pełne poręcze, dzięki czemu operatorzy zawsze dysponują trzema punktami podparcia.
  • Platformę można podnosić i opuszczać z poziomu kabiny lub z poziomu podłoża.
  • W razie awarii operator może szybko opuścić maszynę, używając zaworu zwalniania awaryjnego, który znajduje się w łatwo dostępnym miejscu.

Technologia, która wykonuje pracę

System Cat MineStar to najbardziej rozbudowany w branży pakiet zintegrowanych technologii do zarządzania pracami górniczymi oraz maszynami i pojazdami, który dzięki szerokim możliwościom konfiguracji może zostać dopasowany do potrzeb użytkownika. Zestawy funkcji – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan) oraz Command (Polecenia) – zawierają technologie umożliwiające zarządzanie wszystkimi aspektami pracy: od przydzielania zadań dla poszczególnych pojazdów i monitorowania ich stanu po zdalne i autonomiczne sterowanie. Model 844K umożliwia korzystanie z licznych nowoczesnych rozwiązań technicznych. Wiele z nich wchodzi w skład standardowego wyposażenia fabrycznego.

System Fleet (Flota)

System Fleet (Flota) służy do kompleksowego lokalizowania maszyn, przydzielania zadań oraz zarządzania wydajnością w czasie rzeczywistym, dając pełny obraz wykonywanych działań dostępny z dowolnego miejsca na świecie.

System Terrain (Teren) do załadunku

W modelu 844K system Terrain (Teren) umożliwia wysoce precyzyjne zarządzanie załadunkiem w oparciu o technologię automatycznego prowadzenia maszyny. Przekazując operatorowi wskazówki w czasie rzeczywistym, zwiększa wydajność i sprawność modelu 844K.

Detect

System Detect (Wykrywanie) dostarcza operatorowi informacje o otoczeniu maszyny i pomaga utrzymywać wysoki poziom bezpieczeństwa pracy. Udostępnia szereg funkcji ułatwiających pracę w miejscach o ograniczonej widoczności w pobliżu stałych i ruchomych elementów wyposażenia.

System Health (Stan)

System Health (Stan) przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.

Komfortowa praca

Dzięki wprowadzeniu rozwiązań proponowanych przez użytkowników operatorzy mogą pracować wydajniej i w komfortowych warunkach.

Wsiadanie/wysiadanie

Zaprojektowane na nowo ergonomiczne rozwiązania sprawiają, że wsiadanie i wysiadanie jest wyjątkowo łatwe i bezpieczne.

  • Dostęp z dwóch stron.
  • Możliwość złożenia zespołu elementów sterujących układu STIC/podłokietnika.
  • Mniejszy kąt nachylenia schodków dostępowych.

Fotel Cat Comfort serii III

Wyższy komfort pracy i mniejsze zmęczenie operatora dzięki fotelowi Cat Comfort serii III.

  • Oparcie o dużej wysokości i bardzo grube, profilowane poduszki.
  • Pneumatyczny układ amortyzacji.
  • Łatwo dostępne dźwignie i elementy sterujące sześciu funkcji regulacji fotela.
  • Konsola osprzętu i elementy sterujące układu STIC są zamocowane do fotela i poruszają się wraz z nim.
  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm.

Fotel instruktora

Możliwość bezpiecznego szkolenia innych operatorów dzięki naszemu standardowemu i wygodnemu fotelowi instruktora.

  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).
  • Składana konstrukcja z podstawką na napoje i schowek.

Środowisko pracy

Czyste i komfortowe miejsce pracy podnosi wydajność operatora.

  • Elastyczne mocowanie kabiny i zawieszenie pneumatyczne fotela skutecznie zmniejszają poziom drgań.
  • Utrzymywanie wybranej temperatury w kabinie przy użyciu układu automatycznego sterowania temperaturą.
  • Hermetyczna kabina z utrzymywanym nadciśnieniem i dopływem wyłącznie przefiltrowanego powietrza.
  • Poziom hałasu obniżony do zaledwie 69 dB(A).
  • Wygodny schowek przypodłogowy / pojemnik na żywność.

Zintegrowane technologie Cat®

Układy elektroniczne modelu 844K zostały w pełni zintegrowane, w wyniku czego działają jak jedna całość. Integracja pozwoliła stworzyć inteligentniejszą maszynę i lepiej informować operatora o parametrach roboczych oraz ważnych zdarzeniach, a tym samym maksymalnie podnieść wydajność pracy.

Układ VIMS™ trzeciej generacji

Wykonaliśmy dużo pracy, aby pomóc klientom i operatorom osiągać najwyższą wydajność roboczą z pomocą naszego systemu zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu – VIMS 3G.

  • Czytelny wyświetlacz układu Advisor z dużym ekranem.
  • Udoskonalony interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i ułatwia nawigację.
  • Krótszy czas obsługi technicznej dzięki informowaniu operatorów na bieżąco o stanie układów maszyny i nieprawidłowościach.

Profil operatora

Spersonalizowane ustawienia funkcji maszyny zapewniające wysoki komfort pracy. Na wyświetlaczu układu Advisor operator może błyskawicznie przywrócić spersonalizowane profile.

  • Wyświetlacz układu Advisor umożliwia wprowadzenie do 10 niezależnych profili operatora.
  • Ekran przywracania spersonalizowanych ustawień skraca czas konfiguracji ustawień po zmianie operatora.

Informacje techniczne
Silnik
Model silnika Cat® C27
Moc maksymalna 561 kW
Średnica cylindra 137.2 mm
Skok tłoka 152.4 mm
Pojemność skokowa 27.03 l
Przyrost momentu obrotowego 18 %
Moc znamionowa – SAE J1349 (wersja do standardowych temperatur otoczenia) 521 kW
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 521 kW
Moc maksymalna – ISO 14396 561 kW
Moc znamionowa – SAE J1349 (wersja do wysokich temperatur otoczenia) 483 kW
Maksymalny moment obrotowy — prędkość obrotowa silnika 3557 N·m
Norma emisji spalin Odpowiednik normy EPA Tier 4 Final (USA) lub Tier 2
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 obr./min
Moc maksymalna — SAE J1995 571 kW
Masy
Masa eksploatacyjna 74883 kg
Przekładnia
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 1. bieg do jazdy w przód 7.3 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 2. bieg do jazdy w przód 13.3 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 3. bieg do jazdy w przód 22.9 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 1. bieg wsteczny 7.9 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 2. bieg wsteczny 14.7 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 3. bieg wsteczny 24.9 km/h
Napęd bezpośredni – 2. bieg do jazdy w przód 13.7 km/h
Napęd bezpośredni – 3. bieg do jazdy w przód 24.5 km/h
Napęd bezpośredni – 1. bieg wsteczny 8.7 km/h
Napęd bezpośredni – 2. bieg wsteczny 15.4 km/h
Napęd bezpośredni – 3. bieg wsteczny 26.4 km/h
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Napęd bezpośredni – 1. bieg do jazdy w przód Blokada wyłączona
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa – standardowy 1085 l
Układ chłodzenia 208 l
Skrzynia korbowa 76 l
Przekładnia 110 l
Mechanizm różnicowy – zwolnice – przód 271 l
Mechanizm różnicowy – zwolnice – tył 261 l
Układ hydrauliczny – narzędzie i wentylator hydrauliczny 261 l
Układ hydrauliczny – układ hamulcowy i kierowniczy 132 l
Kabina
Kabina – ROPS/FOPS (1) Kabina Cat z niezależną konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny (Rollover Protective Structure, ROPS) / konstrukcją chroniącą przed spadającymi przedmiotami (Falling Object Protective Structure, FOPS) należy do wyposażenia...
Klimatyzacja Standardowy układ klimatyzacji zawiera przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy R134a.
Konstrukcja ROPS Konstrukcja ROPS spełnia wymogi norm SAE J11040 z kwietnia 1988 r., ISO 3471:2008 oraz ISO 3471:1994.
Kabina – ROPS/FOPS (2) SAE J11040 z kwietnia 1988 r., ISO 3471:2008, ISO 3471:1994
Konstrukcja FOPS Konstrukcja FOPS spełnia wymogi norm SAE J231 ze stycznia 1981 r. oraz ISO 3449:1992, Level II.
Hamulce
Hamulce Zgodnie z normą ISO 3540:2011
Osie
Przód Stała
Tył Z czopem
Kąt wychylenia 8.5 stopnie
Lemiesz
Zakres pojemności lemiesza 15,9-30,7 m3 (20,7-40,2 jardów3)
Poziom hałasu – standard
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 115 dB(A)
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 69 dB(A)
Poziom hałasu – wyciszenie
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395:2008) 113 dB(A)
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396:2008) 69 dB(A)
Układ hydrauliczny – podnoszenie/przechylanie
Nastawa zaworu nadmiarowego – siłowniki przechyłu (mała pompa) 20150 kPa
Wydatek przy 2000 obr./min i ciśnieniu 6900 kPa (1000 psi) 311 l/min
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 133 mm × 1535 mm (5,25 cala × 60,4 cala)
Nastawa zaworu nadmiarowego – spycharka (duża pompa) 18650 kPa
Siłownik dwustronnego działania — przechył i zrzut, średnica cylindra i skok tłoczyska 210 mm × 188 mm (8,25 cala × 7,4 cala)
Układ hydrauliczny – kierowanie maszyną
Pełny kąt skrętu 35 stopnie
Układ kierowniczy – obwód Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia
Minimalny promień skrętu – mierzony na zewnątrz lemiesza 10369 mm
Nastawa zaworu nadmiarowego 31000 kPa
Układ kierowniczy – pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności
Maks. natężenie przepływu 357 l/min
Wymiary (przybliżone)
Wysokość – do szczytu rury wydechowej 5049 mm
Rozstaw osi 4600 mm
Długość — z lemieszem opuszczonym na podłoże 11120 mm
Odległość od środka osi tylnej do krawędzi zderzaka 3795 mm
Odległość od środka osi przedniej do zaczepu 2300 mm
Wysokość — górna część konstrukcji ROPS 5240 mm
Prześwit 596 mm
Wysokość — do górnej krawędzi pokrywy silnika 3862 mm
Masz pytania?

Skontaktuj się z nami!

Infolinia
122 100 122

Administratorem danych osobowych jest Bergerat Monnoyeur Sp. z o.o. z siedzibą w: ul. Modlińska 11, Izabelin-Dziekanówek, 05-092 Łomianki ("Administrator").
dane osobowe będą przechowywane do momentu wycofania przez Panią/Pana zgody na przetwarzanie danych osobowych. Informujemy, że wyrażając niniejszą zgodę ma Pani/Pan w dowolnym momencie wycofać lub ją zmienić, kierując informację o jej wyceofaniu lub zmianie na adres: aktualizacja.rezygnacja@b-m.pl.
Wycofanie lub zmiana zgody nie wpływa na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej wycofaniem lub zmianą.

* - pole obowiązkowe

OBOWIĄZEK INFORMACYJNY Array

Dane osobowe przetwarzane będą w celu udzielenia odpowiedzi na zadane pytanie na podstawie prawnie usprawiedliwionego interesu Administratora oraz - wprzypadku dobrowolnie udzielonej zgody - w celu dostarczania Pani/Panu informacji o charakterze marketingowym, takich jak newsletter, oferta handlowa, badanie satysfakcji Klienta, na podstawie dobrowolnie wyrażonej przez Panią/Pana zgody. Odbiorcami danych osobowych będą pracownicy i współpracownicy Administratora, spółki z Grupy Monnoyeur i Caterpillar, a także firmy świadczące na rzecz administratora usługi w obszarze rozwiązań IT, archwizacji i niszczenia dokumentacji, a także wspierające procesy marketingowe.
Administrator zamierza przekazać dane do państwa trzeciego tj. do Stanów Zjednoczonych Ameryki Północnej, gdzie mieści się siedziba Caterpillar. Przekazanie nastepuje w związku z art. 46 ust. 2 lit c) RODO. Dane osobowe będą przechowywane do momentu wycofania przez Panią/Pana zgody na przetwarzanie danych osobowych.
Przysługuje Pani/Panu prawo do:
- żądania dostępu do swoich danych osobowych, ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, a także prawo do przenoszenia danych,
- cofnięcia zgody na przetwarzanie danych w dowolnym momencie; nie wpływa to na zgodność z prawem przetwarzania, którego dokonano na podstawie zgody przed jej cofnięciem,
- wniesienie skargi do prezesa Urzędu Ochrony Danych Osobowych.
Podanie danych jest dobrowolne ale niezbędne w celu przekazywania Pani/Panu treści marketingowych.
Pani/Pana dane osobowe nie będą wykorzystywane do podejmowania zautomatyzowanych decyzji.
Po zakończeniu przetwarzania Pani/Pana danych osobowych w pierwotnym celu, dane osobowe co do zasady będą przetwarzane wyłącznie w celu archiwizacyjnym.

KONTAKT