Spycharka D7

Spycharki 13-41 ton
Spycharka Cat D7
Spycharka D7
Spycharka D7 z podniesionym kołem napędowym
Spycharka D7 — pchanie skał
Spycharka D7 — profilowanie złoża ropy naftowej
Spycharka D7 — profilowanie zboczy z wykorzystaniem systemu GPS
Spycharka D7 jest idealnie dostosowana do zrywania
Spycharka D7 — kontrolowanie lemiesza za pomocą układu Slope Assist
Spycharka D7 — pchanie kruszywa
Spycharka Cat D7
Spycharka D7
Spycharka D7 z podniesionym kołem napędowym
Spycharka D7 — pchanie skał
Spycharka D7 — profilowanie złoża ropy naftowej
Spycharka D7 — profilowanie zboczy z wykorzystaniem systemu GPS
Spycharka D7 jest idealnie dostosowana do zrywania
Spycharka D7 — kontrolowanie lemiesza za pomocą układu Slope Assist
Spycharka D7 — pchanie kruszywa
ZWIĘKSZ PRODUKTYWNOŚĆ

Spycharka Cat® D7 zapewnia większą wydajność i znakomite właściwości jezdne podwozia. W pełni automatyczna 4-stopniowa przekładnia zapewnia wydajną pracę. Najszerszy w branży zakres funkcji technologicznych pozwala maksymalnie wykorzystać inwestycję w sprzęt.

Opis
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
WYDAJNOŚĆ NOWEJ GENERACJI
  • Zwiększona o 6% masa i moc wyższa o 12% w porównaniu do modelu D7E umożliwiają wykorzystanie spycharki w różnorodnych zastosowaniach wymagających spychania materiału i profilowania powierzchni.
  • Możliwość przeniesienia nawet o 8% większej ilości materiału na godzinę.
  • Podobnie jak w modelach D6 i D8, w pełni automatyczna 4-biegowa skrzynia biegów Powershift nieustannie dostosowuje swoje działanie, zapewniając maksymalną wydajność i moc przenoszoną na podłoże bez ingerencji operatora.
  • Lemiesze SU i S, które są o 10% większe, pozwalają wykonać więcej pracy z mniejszą liczbą przejazdów.
  • Opcjonalne krawędzie tnące FirstCut™ do lemieszy SU zwiększają ładowność lemiesza nawet o 35% w porównaniu ze standardowymi krawędziami tnącymi.
  • Podniesione koło napędowe gwarantuje lepsze właściwości jezdne i stabilność oraz większą siłę penetracji.
  • Wyposaż swoją spycharkę w montowane fabrycznie pakiety dodatkowe, aby podjąć wyzwania związane z pracą na wysypiskach, oczyszczaniem terenu, składowaniem materiału, pogłębianiem i inne.
Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu D7E.
POMOC DLA OPERATORA
WYDAJNOŚĆ NOWEJ GENERACJI
POMOC DLA OPERATORA
Funkcje Assist ułatwiają pracę, zwłaszcza mniej doświadczonym operatorom. Niektóre funkcje lemiesza i układu kierowniczego są zautomatyzowane, dzięki czemu nowi operatorzy mogą pracować z wydajnością zbliżoną do swoich doświadczonych kolegów. Doświadczeni operatorzy mogą cieszyć się zmniejszonym wysiłkiem i zmęczeniem, a także szybszym osiąganiem dokładniejszych wyników.
  • System Cat Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie utrzymuje wstępnie ustawione położenie lemiesza, nie wymagając przy tym sygnału GNSS/GPS — nie ma potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu komputerowego ani oprogramowania. W przypadku maszyn z funkcją 3D operatorzy mogą z łatwością przełączać się z pełnej automatyki 3D na Slope Assist.
  • Steer Assist automatyzuje sterowanie gąsienicami i lemieszem. Pomaga zmniejszyć zmęczenie operatora, automatycznie utrzymując prostą drogę z lekkim lub ciężkim ładunkiem na płaskim terenie i na zboczach. Pomaga zredukować nakład pracy podczas kierowania nawet o 75%. Nie jest wymagany system GNSS/GPS.
  • Funkcja Stable Blade współpracuje z operatorem w sposób niewymagający żadnych dodatkowych działań, co skutkuje większą gładkością nawierzchni podczas prac wykonywanych ręcznie.
  • Monitor obciążenia lemiesza daje Ci w czasie rzeczywistym informacje o aktualnym obciążeniu w stosunku do optymalnego obciążenia lemiesza w zależności od warunków gruntowych. Aktywnie monitoruje obciążenie maszyny i poślizg gąsienic, aby pomóc Ci osiągnąć optymalną wydajność pchania.*
  • Oszczędność czasu i paliwa oraz mniejsze zużycie gąsienic dzięki układowi przeciwpoślizgowemu, który automatycznie redukuje poślizg gąsienic.*
  • System AutoCarry automatycznie steruje podnoszeniem lemiesza w celu utrzymania równomiernego rozkładu obciążenia oraz zmniejszenia poślizgu gąsienic.*
  • Wskaźnik Slope Indicate jest częścią głównego wyświetlacza maszyny i pokazuje nachylenie poprzeczne oraz nachylenie pod górę i z góry, aby pomóc operatorom w pracy na zboczach.
  • Opcja przygotowania do montażu (Attachment Ready Option - ARO) zapewnia okablowanie i elementy montażowe umożliwiające instalację systemu Grade z 3D, Accugrade, UTS lub innego systemu kontroli nachylenia.
* Funkcja nie jest dostępna wewnątrz pomieszczeń ani w miejscach, do których nie dociera sygnał GNSS/GPS.
NAJWYŻSZA KLASA
POMOC DLA OPERATORA
NAJWYŻSZA KLASA
  • Fabrycznie zintegrowany układ Cat Grade z funkcją 3D steruje lemieszem z wykorzystaniem systemu nawigacji satelitarnej GNSS/GPS, dzięki czemu można szybciej przygotować plan projektu terenu.
  • Cat Grade z funkcją 3D nie korzysta z masztów — mniejsze anteny są zintegrowane z dachem kabiny, a odbiorniki GNSS/GPS zamontowane wewnątrz kabiny zapewniają lepsze zabezpieczenie antykradzieżowe.
  • Automatycznie podążaj za liniami kierowania z planów projektowych dzięki Steer Assist 3D. Bez wysiłku operatora trzymaj się linii krawężników, linii środkowych, dolnej części zbocza itp. Przy niewielkich obciążeniach stosuje się sterowanie gąsienicowe, a przy dużych obciążeniach można dodać sterowanie pochyleniem lemiesza.
  • Interfejs operatora układu Grade jest intuicyjny i łatwiejszy w obsłudze: ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm), platforma Android OS, działanie podobne do smartfonu.
  • Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica.
  • Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
  • Kabina jest przystosowana do współdziałania z systemami kontroli nachylenia terenu opracowanymi przez firmy trzecie, a także wyposażona w interfejs CAN, przelotki wiązek elektrycznych i elementy montażowe ułatwiające instalację wybranego systemu kontroli nachylenia.
DOWIEDZIONE ZALETY
NAJWYŻSZA KLASA
DOWIEDZIONE ZALETY
Technologie Cat Assist i Grade działają w tle, pomagając operatorom spycharek o różnych poziomach umiejętności, a szczególnie korzystne są dla mniej doświadczonych operatorów. Aby pokazać, jak bardzo te wbudowane technologie są pomocne, Caterpillar poddał je testom. Dwóch początkujących i dwóch doświadczonych operatorów zajęło się spychaniem szczelinowym, rozrzucaniem zrzutu, profilowaniem na piasku oraz pracą przy nachyleniu poprzecznym. Każdy operator wykonał trzy etapy każdego zadania – jeden ręcznie, jeden z wykorzystaniem funkcji Assist i jeden z wykorzystaniem Assist plus Cat Grade z 3D. Zespół zmierzył produktywność*, wydajność**, czas realizacji zadania, końcową jakość powierzchni oraz nakład pracy operatora.
Spychanie szczelinowe
• Produktywność i wydajność – nowicjusze osiągnęli produktywność i wydajność o 9% niższą niż eksperci pracujący w trybie ręcznym i dorównującą ekspertom pracującym z pomocą funkcji Assist.
Rozrzucanie zrzutu, profilowanie na piasku
• Czas ukończenia – nowicjusze poświęcili 49% więcej czasu niż eksperci pracujący w trybie ręcznym i zmniejszyli tę różnicę do 17%, korzystając z Assist, oraz do 9% po dodaniu funkcji Grade.
• Kierowanie lemieszem – Kierowanie lemieszem u początkujących operatorów zostało zredukowane o 45% dzięki Assist i o 55% dzięki Assist i Grade. Wkład pracy lemiesza u ekspertów został zredukowany o 32% dzięki Assist i o 53% dzięki Assist i Grade.
• Jakość nawierzchni – dzięki zastosowaniu technologii jakość nawierzchni u początkujących operatorów poprawiła się o 51%, natomiast u doświadczonych operatorów o 27%. Jakość nawierzchni u nowicjuszy korzystających z technologii była podobna do tej u doświadczonych operatorów.
Monitor nachylenia poprzecznego i Steer Assist
• Operacje kierowania – liczba operacji kierowania u początkujących i doświadczonych operatorów zmniejszona o 75% w kierunku do przodu i o 67% w kierunkach do przodu i do tyłu łącznie.

* Materiał przemieszczany na godzinę
** Materiał przemieszczany na jednostkę paliwa/płynu DEF
Badanie przeprowadzone przez Caterpillar w sierpniu 2022 r.

KOMFORT I DOSKONAŁA WIDOCZNOŚĆ
DOWIEDZIONE ZALETY
KOMFORT I DOSKONAŁA WIDOCZNOŚĆ
  • Wspólna kabina modeli D5 i D6 zapewnia zupełnie nowy standard komfortu i produktywności.
  • Łatwy w obsłudze główny ekran dotykowy o przekątnej 10 cali (254 mm).
  • Standardowa kamera cofania zapewniająca obraz w jakości HD na wyświetlaczu głównym.
  • Wbudowana w wyświetlacz funkcja pomocy do kluczowych funkcji zapewnia przegląd funkcji i technologii maszyny oraz pomocne wskazówki dotyczące obsługi.
  • Szerszy fotel z zawieszeniem pneumatycznym można dowolnie regulować, dzięki czemu zapewnia komfort każdemu operatorowi.
  • Więcej miejsc do przechowywania rzeczy w całej kabinie.
PRZYGOTOWANIE DO MONTAŻU UKŁADU ZDALNEGO STEROWANIA
KOMFORT I DOSKONAŁA WIDOCZNOŚĆ
PRZYGOTOWANIE DO MONTAŻU UKŁADU ZDALNEGO STEROWANIA
  • Kabina jest fabrycznie przygotowana do montażu układu zdalnego sterowania Cat Command za pomocą zewnętrznego złącza.
  • Technologia Cat Command zapewnia pełną manewrowość maszyny z bezpiecznej odległości podczas pracy w niebezpiecznym środowisku.
  • Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku lub stacji operatora do pracy z daleka.
  • Używaj funkcji Grade i Assist spycharki, będąc poza kabiną, korzystając z Command Station lub z konsoli.*
* Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w Command Console. Ich dostępność w danej spycharce można skonsultować z dealerem Cat.
JAKOŚĆ WYKONANIA
PRZYGOTOWANIE DO MONTAŻU UKŁADU ZDALNEGO STEROWANIA
JAKOŚĆ WYKONANIA
  • Podniesione koło napędowe chroni główne elementy przed obciążeniami udarowymi.
  • Cięższa rama i konstrukcja zapewniają dodatkową trwałość.
  • Nowy silnik Cat C9.3B eliminuje potrzebę korzystania z systemu recyrkulacji spalin (EGR), zapewniając wyższą niezawodność. Jego konstrukcja została uproszczona dzięki zastosowaniu pojedynczej elektronicznej jednostki sterującej silnika (ECM).
  • Przeprojektowany układ paliwowy zapewnia większą niezawodność i dokładniejsze dostarczanie paliwa.
  • Podwozie Heavy Duty Extended Life (HDXL) z technologią DuraLink™ zapewnia do 20% większą trwałość uszczelnienia w warunkach dużych naprężeń udarowych.
Wartości są podane w porównaniu do modelu D7E.
PRACA BEZ PRZESTOJÓW
JAKOŚĆ WYKONANIA
PRACA BEZ PRZESTOJÓW
  • Podniesione koło napędowe ułatwia czyszczenie i zapewnia wygodną obsługę modułową.
  • Standardowa spycharka oferuje szerokość transportową 3,7m (12stóp), ułatwiając transport z zamontowanym lemieszem.
  • Sterowany temperaturowo wentylator hydrauliczny z funkcją zmiany kierunku obrotów samodzielnie usuwa zanieczyszczenia, co wpływa na oszczędność czasu przeznaczonego na czyszczenie i konserwację.
  • W razie potrzeby łatwy dostęp do obszaru pod podłogą kabiny. Kabinę można wymontować w ciągu około 30 minut.
  • Platforma z poręczami ułatwia tankowanie paliwa i napełnianie filtra DEF.
WYŻSZA WYDAJNOŚĆ
PRACA BEZ PRZESTOJÓW
WYŻSZA WYDAJNOŚĆ
  • System Product Link™ zbiera dane maszyny i umożliwia ich przeglądanie w trybie online w aplikacji internetowej i mobilnej.
  • VisionLink® zapewnia dostęp do informacji w dowolnym miejscu i czasie. Dzięki temu można podejmować świadome decyzje i zwiększyć wydajność, obniżyć koszty, uprościć konserwację oraz poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy.
  • Aplikacja Cat daje możliwość zarządzania zasobami w dowolnym momencie bezpośrednio z poziomu smartfona. Możliwość wyświetlania lokalizacji i godzin pracy floty, uzyskiwania istotnych powiadomień o wymaganej obsłudze technicznej, a nawet zamawiania usług u lokalnego dealera Cat.
  • Funkcja zdalnego usuwania usterek pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze, umożliwiając dealerowi Cat zdalne przeprowadzanie testów diagnostycznych.
  • Funkcja zdalnej aktualizacji oprogramowania samodzielnie aktualizuje oprogramowanie pokładowe w dogodnym dla Ciebie czasie, potencjalnie skracając czas aktualizacji nawet o 50%.
WYDAJNA PRACA NA WYSYPISKACH
WYŻSZA WYDAJNOŚĆ
WYDAJNA PRACA NA WYSYPISKACH
  • Maszyny do prac na wysypiskach Cat zaprojektowano i wyprodukowano w całości z myślą o wymaganiach związanych z pracą na wysypisku.
  • Specjalne osłony, pręty zgarniające i uszczelnienia chronią maszynę oraz podwozie przed uderzeniami, owijaniem się materiału i unoszącymi się odpadami.
  • Drzwi kabiny do prac z odpadami są wykonane z odpornego na uderzenia poliwęglanu, dzięki czemu nie trzeba stosować ekranów osłonowych.
  • Układ chłodzenia zaprojektowany z myślą o pracy w warunkach dużego zanieczyszczenia, wyposażony w wentylator z funkcją automatycznej zmiany kierunku obrotów i odchylane drzwiczki umożliwiające czyszczenie.
  • Zamontowane wysoko światła, w miejscach nienarażonych na bezpośredni kontakt z zanieczyszczeniami, są chronione przed uszkodzeniem, a jednocześnie wciąż zapewniają dużo światła w obszarze roboczym.
  • Podwozie do prac z odpadami, nakładki gąsienic z centralnym otworem i lemiesze do prac na wysypiskach pomagają optymalizować wydajność.
  • Laminowane osłony termiczne i izolowany moduł oczyszczania gazów spalinowych.
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
WYDAJNA PRACA NA WYSYPISKACH
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
  • Zoptymalizuj osiągi maszyny, aby uzyskać najwyższą produktywność, a jednocześnie przyczynić się do zmniejszenia zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych. Osiągniesz to dzięki w pełni automatycznej, 4-biegowej skrzyni biegów ze sprzęgłem blokującym.
  • Silnik Cat® C9.3B spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Tier 5 (Korea), Nonroad Stage IV (Chiny) oraz japońskich norm z 2014 r.
  • Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
  • System Cat® Grade z funkcją Slope Assist™ automatycznie reguluje położenie lemiesza przy braku sygnału GPS, zapobiegając kosztownym poprawkom i marnowaniu paliwa oraz ograniczając emisję gazów cieplarnianych.
  • System Cat® Grade z funkcją 3D automatyzuje ruchy lemiesza z wykorzystaniem sygnału GPS, ułatwiając profilowanie terenu zgodnie z projektem, zmniejszając zużycia paliwa i emisję gazów cieplarnianych dzięki zwiększeniu efektywności i dokładności.
  • Funkcja AutoCarry™ automatyzuje podnoszenie lemiesza, aby zmniejszyć poślizg gąsienic, a tym samym zapewnić maksymalną wydajność przy każdym przejeździe oraz zmniejszyć zużycie paliwa i emisję gazów cieplarnianych.
  • W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
  • Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
  • Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.
Wszystkie cechy podano w porównaniu do modelu D7E. Wydajność, zużycie paliwa oraz wielkość emisji CO2 zależą od zastosowania. Emisje CO2 obliczono przy założeniu wzorcowego cyklu pracy z zużyciem 2,2 US gal/hr oleju napędowego klasy 2 (klasyfikacja USA). Zastosowano metodologię IPCC2006 przy użyciu współczynników emisji opracowanych przez EPA w USA. Wliczona jest emisja CO2 związana z płynem DEF. Pomiary paliwa przeprowadzono w temperaturze 15°C. Szacowana poprawa średniego zużycia paliwa jest oparta na testach lub danych Product Link®, jeśli są dostępne. Poprawa wydajności jest oparta na wynikach testów.
** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o wyższej zawartości, do 100% paliwa biodiesel.
WYDAJNOŚĆ NOWEJ GENERACJI
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Silnik
Model silnika Cat C9.3B
Normy emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE) / Normy japońskie 2014 / Tier 5 (Korea) / Nonroad Stage (Chiny)
Uwaga (1) Moc użyteczna przy 2,200 obr./min. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ oczyszczania powietrza, moduł oczyszczania gazów spalinowych i alternator. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2) Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250). ** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (stosowanie mieszanek o zawartości paliwa biodiesel wyższej niż 20% należy skonsultować z dealerem Cat).
Uwaga (3) Poniżej przedstawiono podstawową specyfikację maszyny. Pełna specyfikacja i wymiary według konfiguracji, oferty zestawów lemieszy i nakładek na gąsienice oraz inne informacje są dostępne w sekcji pobierania materiałów dotyczących produktów, w pełnej wersji dokumentu specyfikacji technicznych.
Uwaga (4) Numer konstrukcji maszyny 17A
Przekładnia
Układ napędowy W pełni automatyczna 4-biegowa
Standardowy lemiesz SU
Lemiesz Wersja półuniwersalna (SU)
LGP S
Lemiesz Prosty (S)
Maszyna do prac na wysypiskach
Lemiesz Uniwersalne do prac na wysypiskach (U)
Zrównoważone rozwiązania
Zdatność do recyklingu 98%
Układ klimatyzacji
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego — 1430). System zawiera 1,36 kg czynnika chłodniczego, co stanowi 1,946 tony ekwiwalentu CO2.
Masy
Uwaga (1) Standardowa masa eksploatacyjna z lemieszemSU obejmuje zrywak z trzema zębami, co dodaje około 2993kg (6596funtów). Masa eksploatacyjna z lemieszem LGPS i belką zaczepową.
Uwaga (2) Konfiguracje i funkcje mogą różnić się w zależności od regionu. Dostępność w danym obszarze można sprawdzić u dealera Cat.
Wymiary
+ -
Silnik
Moc użyteczna 197 kW
Moc użyteczna – znamionowa – ISO 9249/SAE J1349 197 kW
Moc użyteczna (znamionowa) — ISO 9249 (DIN) 268 KM
Masy
Masa eksploatacyjna 29776 kg
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa 465 I
Zbiornik DEF 44 I
Standardowy lemiesz SU
Masa eksploatacyjna 29776 kg
Nacisk na podłoże 72 kPa
Szerokość standardowej nakładki 610 mm
Pojemność lemiesza 7 m³
LGP S
Masa eksploatacyjna 28677 kg
Nacisk na podłoże 43 kPa
Szerokość standardowej nakładki 915 mm
Pojemność lemiesza 6 m³
Maszyna do prac na wysypiskach
Masa eksploatacyjna 28140 kg
Nacisk na podłoże 68 kPa
Szerokość standardowej nakładki 610 mm
Pojemność lemiesza 17 m³
Wyposażenie standardowe
+ -
UWAGA
Układ napędowy
  • - Silnik wysokoprężny Cat C9.3B
  • - W pełni automatyczna przekładnia 4-biegowa
  • - Podwójna zwolnica redukcyjna z trzema satelitami
  • - Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
Stanowisko pracy operatora
  • - Całkowicie przeprojektowana kabina, wygłuszona, ze zintegrowaną konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny (IROPS)
  • - Kolorowy dotykowy wyświetlacz LCD o przekątnej 10 cali (254 mm)
  • - Zintegrowana kamera cofania
  • - Fotel z tkaniny
  • - Regulowane elementy sterujące/podłokietniki
  • - Elektrohydrauliczne elementy sterujące osprzętem i układem kierowniczym
  • - Modułowy system HVAC zamontowany w kabinie
  • - Dodatkowe schowki
  • - Światła — 6 diod LED
Technologia Cat
  • - Wskaźnik pochylenia
  • - Product Link, komunikacja GSM
  • - Kabina przygotowana pod układ kontroli nachylenia
  • - Przygotowanie do montażu układu zdalnego sterowania
  • - Remote Flash/Remote Troubleshoot
  • - Funkcja identyfikatora operatora
  • - Zabezpieczenie maszyny — kod dostępu
  • - Kompatybilność z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica
  • - Możliwość instalowania trójwymiarowych systemów profilowania firm Trimble, Topcon i Leica
Podwozie
  • - Heavy Duty (HDXL z DuraLink)
  • - Przeprojektowana rama rolek gąsienic
Hydraulika
  • - Niezależne pompy układu kierowniczego i osprzętu
  • - Układ hydrauliczny wykrywający obciążenie
Serwis i konserwacja
  • - 30-minutowy demontaż kabiny
  • - Ekologiczne zawory spustowe
  • - Gotowość do montażu systemu szybkiego uzupełniania paliwa
  • - Miejsce do zamocowania gaśnicy
  • - Węzeł serwisowy dostępny z poziomu podłoża
  • - Hydraulicznie napędzany wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów
  • - Uchwyt na łopatę
  • - Światło robocze pod pokrywą komory silnika
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UWAGA
Stanowisko pracy operatora
  • - Wygodny, skórzany, podgrzewany/wentylowany fotel
  • - Gotowość do montażu radia komunikacyjnego
  • - Oświetlenie Premium — 12 reflektorów LED
  • - Zintegrowane oświetlenie ostrzegawcze
  • - Podwójne szyby z poliwęglanu w kabinie do zastosowań specjalnych
Technologia Cat
  • - Opcja ARO z pakietem Assist obejmuje: przygotowanie do pracy z osprzętem (ARO), układ wspomagania kontroli nachylenia Slope Assist, układ wspomagania kierowania Steer Assist, układ stabilizacji lemiesza Stable Blade, monitor obciążenia lemiesza, układ przeciwpoślizgowy, system AutoCarry
  • - System Grade z funkcją 3D i pakietem Assist obejmuje: kolorowy wskaźnik kontroli nachylenia z ekranem dotykowym o przekątnej 10 cali (254 mm), Steer Assist 3D, odbiorniki i anteny Grade, osprzęt obsługiwany za pomocą oprogramowania (SEA) Grade, opcję ARO z funkcjami pakietu Assist
  • - Product Link, komunikacja GSM lub satelitarna
  • - Grade Connectivity
  • - Bezpieczeństwo maszyny — Bluetooth
  • - System Cat Command do spychania
Lemiesze
  • - Lemiesz kątowy
  • - Półuniwersalny
  • - Lemiesz prosty
  • - Wersja uniwersalna
  • - Odpady/wysypisko
  • - Krawędzie tnące FirstCut (lemiesze SU)
Podwozie
  • - Nakładki ogniw gąsienicy do warunków średnio ciężkich oraz ciężkich
  • - Podwozie do prac na wysypiskach i w niskiej temperaturze
Serwis i konserwacja
  • - Szybka wymiana oleju
  • - Podłoga kabiny z szybkim dostępem
Osprzęt roboczy
  • - Przeciwwagi
  • - Belka zaczepowa
  • - Zrywak wielozębowy
  • - Tylna szyba — na zawiasach lub stała
  • - Boczne ekrany
  • - Pręt zgarniający, skrzynia
  • - Pałąki ochronne
  • - Specjalne konfiguracje do prac na wysypiskach i prac leśnych
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Equipment Management
System Cat Product Link
VisionLink®
Cat Inspect
Cat Remote Flash
Cat Remote Troubleshooting