Ładowarka kołowa 986K

Ładowarki kołowe 40-250 ton
Ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Duża ładowarka kołowa 986K
Bezpieczne i wydajne przenoszenie materiału

Duże ładowarki kołowe Cat® są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają sprawne i bezpieczne przemieszczanie materiału przy niższym koszcie w przeliczeniu na tonę. Nowy model 986K kontynuuje tę tradycję w dziedzinach takich, jak wytrzymałość, sprawność, bezpieczeństwo, komfort pracy, łatwość obsługi technicznej i zrównoważony rozwój.

Opis
WYDAJNE DOPASOWYWANIE OSPRZĘTU
NISKA UTRATA WARTOŚCI I WYSOKA TRWAŁOŚĆ
Wysoka wytrzymałość konstrukcji przyczynia się do podniesienia rentowności, ponieważ umożliwia wielokrotne przebudowywanie maszyny i pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.
  • Tylna rama wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym jest odporna na obciążenia udarowe i skręcające.
  • Wytrzymałe mocowania siłowników układu kierowniczego efektywnie przenoszą obciążenia na ramę.
  • Odlewane obszary mocowań sworzni osi lepiej rozkładają obciążenia i podnoszą w ten sposób integralność całej konstrukcji.
SPRAWDZONA NIEZAWODNOŚĆ
NISKA UTRATA WARTOŚCI I WYSOKA TRWAŁOŚĆ
SPRAWDZONA NIEZAWODNOŚĆ
Do Twojego sukcesu z pewnością znacząco przyczyni się najlepsza w tej klasie maszyn skrzynia biegów, zaprojektowana specjalnie do prac w górnictwie.
  • Zintegrowane elementy sterowania elektronicznego zapewniają bardziej płynną, szybszą i wydajniejszą pracę.
  • Obróbka cieplna kół zębatych i wałków zwiększa trwałość elementów oraz maksymalizuje niezawodność.
  • Cztery przełożenia do jazdy w przód i cztery do jazdy w tył pozwalają dopasować prędkość do wykonywanej pracy.
OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ
SPRAWDZONA NIEZAWODNOŚĆ
OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ
Zwiększenie wydajności dzięki układowi hydraulicznemu z regulacją wydatku. Układ hydrauliczny wykrywania obciążenia zwiększa wydajność, kierując olej hydrauliczny przez osprzęt i układu kierowniczy tylko wtedy, gdy zachodzi taka potrzeba.
  • Obniżone zużycie paliwa.
  • Niezmiennie wysoka wydajność i sprawność przy mniejszej ilości ciepła powstającego w układzie.
KOMFORT OPERATORA I STEROWANIE
OSIĄGI I WYDAJNOŚĆ
KOMFORT OPERATORA I STEROWANIE
Dzięki wprowadzeniu rozwiązań proponowanych przez użytkowników operatorzy mogą pracować wydajniej i w komfortowych warunkach.
WYDAJNOŚĆ DZIĘKI TECHNOLOGII
KOMFORT OPERATORA I STEROWANIE
WYDAJNOŚĆ DZIĘKI TECHNOLOGII
Zintegrowana elektronika dostarcza elastyczne zakresy informacji zarówno do miejsca pracy, jak i do operatora. Integracja pozwoliła stworzyć inteligentniejszą maszynę i lepiej informować operatora o parametrach roboczych oraz ważnych zdarzeniach, a tym samym maksymalnie podnieść wydajność pracy.
BEZPIECZEŃSTWO JEST NAJWAŻNIEJSZE
WYDAJNOŚĆ DZIĘKI TECHNOLOGII
BEZPIECZEŃSTWO JEST NAJWAŻNIEJSZE
Nieustannie udoskonalamy swoje produkty, aby stworzyć bezpieczne środowisko pracy dla operatorów i innych osób pracujących w pobliżu naszych maszyn.
NIŻSZE KOSZTY SERWISU I KONSERWACJI
BEZPIECZEŃSTWO JEST NAJWAŻNIEJSZE
NIŻSZE KOSZTY SERWISU I KONSERWACJI
  • Dłuższe okresy między kolejnymi wymianami płynów i filtrów.
  • Bezpieczna i wygodna obsługa techniczna dzięki dostępowi z poziomu podłoża lub z platformy i zgrupowanym punktom serwisowym.
  • Centralne punkty smarowania są dostępne z poziomu podłoża i zapewniają wtryskiwanie smaru do mocowań sworzni układu podnoszenia.
  • Zgrupowane zdalne złącze kontrolne ciśnienia elementów układu napędowego.
  • Dostępny z podłoża węzeł serwisowy układu elektrycznego z gniazdem rozruchu awaryjnego, awaryjnym wyłącznikiem silnika, odłącznikiem akumulatora i bezpiecznikami automatycznymi.
DOSKONAŁY SERWIS I WSPARCIE
NIŻSZE KOSZTY SERWISU I KONSERWACJI
DOSKONAŁY SERWIS I WSPARCIE
Dealer Cat to cenny partner, który zawsze służy poradą i pomocą.
  • Programy obsługi zapobiegawczej i umowy serwisowe.
  • Najlepsza dostępność części.
  • Szkolenia dla operatorów umożliwiające zwiększenie wydajności pracy.
  • Oryginalne części regenerowane Cat.
OGRANICZONY NIEKORZYSTNY WPŁYW NA ŚRODOWISKO
DOSKONAŁY SERWIS I WSPARCIE
OGRANICZONY NIEKORZYSTNY WPŁYW NA ŚRODOWISKO
Do podstawowych zalet modelu 986K należy niska szkodliwość dla środowiska naturalnego.
  • Regulator czasu pracy na biegu jałowym pomaga obniżyć zużycie paliwa, eliminując niepotrzebne okresy pracy na biegu jałowym.
  • Akumulatory bezobsługowe lub o wydłużonych okresach konserwacji sprzyjają ograniczeniu ilości odpadów.
  • Aby pomóc w zwiększeniu trwałości maszyny, firma Caterpillar udostępnia wiele atrakcyjnych opcji, takich jak programy Reman i Certified Rebuild. Dzięki tym programom umożliwiającym stosowanie używanych lub regenerowanych podzespołów nasi klienci mogą obniżyć koszty od 40 do 70 procent! Oprócz obniżenia kosztów operacyjnych dodatkową korzyścią jest ochrona środowiska naturalnego.
  • Firma Caterpillar oferuje pakiety modernizacyjne pozwalające wyposażać starsze maszyny w nowe funkcje i w ten sposób maksymalizować ich potencjał. W programie Cat Certified Rebuild wykorzystywanie takich zestawów modernizacyjnych stanowi część procesu przebudowy.
OSPRZĘT SPEŁNIAJĄCY TWOJE POTRZEBY
OGRANICZONY NIEKORZYSTNY WPŁYW NA ŚRODOWISKO
OSPRZĘT SPEŁNIAJĄCY TWOJE POTRZEBY
Łyżki o zwiększonej wydajności mają zoptymalizowany profil zapewniający wyjątkowo skuteczne utrzymywanie materiału oraz skrócenie czasu kopania, co przekłada się na znaczący wzrost wydajności i oszczędności paliwa. Wszystkie łyżki do modelu 986K charakteryzują się konstrukcją o zwiększonej wydajności.
WYDAJNE DOPASOWYWANIE OSPRZĘTU
OSPRZĘT SPEŁNIAJĄCY TWOJE POTRZEBY
WYDAJNE DOPASOWYWANIE OSPRZĘTU
W celu pełnego wykorzystania ładowności wozideł przy minimalnym czasie załadunku konieczny jest wydajny załadunek i transport materiału, co wymaga przede wszystkim doskonałego dopasowania poszczególnych układów. Parametry robocze ładowarek kołowych Cat są dopasowane do parametrów wozideł przegubowych i sztywnoramowych Cat, co pozwala zmaksymalizować wydajność pracy przy najniższych kosztach eksploatacji w przeliczeniu na tonę materiału.
NISKA UTRATA WARTOŚCI I WYSOKA TRWAŁOŚĆ
Przedni układ zawieszenia osprzętu 986K
Planetarna skrzynia biegów Powershift 986K
Układ hydrauliczny z regulacją wydatku 986K
Łatwość serwisowania modelu 986K
Model 986K — wsparcie klienta
Model 986K — niska szkodliwość dla środowiska naturalnego
Łyżki o zwiększonej wydajności 986K
Model 986K — wysoka sprawność dzięki idealnemu dopasowaniu
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Łyżki
Pojemności łyżek 5-10,3 m³ (6,5-13,5 jardów³)
Silnik
Model silnika Cat® C15
Normy emisji spalin Norma Tier 4 Final/Stage IV lub odpowiednik normy Tier 3 i Stage IIIA w postaci normy China Nonroad Stage III i Brazil MAR-1
Przyrost momentu obrotowego 16%
Specyfikacje robocze
Zakres pojemności łyżki 5-10,3 m³ (6,5-13,5 jardów³)
Pasujące wozidła Cat — wersja standardowa 770/735/740/745
Pasujące wozidła Cat — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia 772/773
Przekładnia
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Układ podnoszenia/przechylania — obwód Wykrywanie obciążenia
Układ podnoszenia/przechylania — pompa 2 × 110 cm3 o zmiennej wydajności
Układ klimatyzacji
Klimatyzacja Układ klimatyzacji w maszynie zawiera czynnik chłodniczy R134a z fluorowanym gazem cieplarnianym (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430). System zawiera 1,8 kg czynnika chłodniczego, co dla CO2 stanowi odpowiednik 2,574 tony metrycznej.
Osie
Przód Stała
Tył Z czopem
Kąt wychylenia ±12.5°
Kąt oscylacji — układ łańcucha ±8.5°
Hamulce
Hamulce ISO 3450:2011
Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną
ISO 5010:2007 — układ kierowniczy — obwód Wykrywanie obciążenia
ISO 5010:2007 — układ kierowniczy — pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności
ISO 5010:2007 — całkowity kąt skrętu 70°
Kabina operatora
Konstrukcja ROPS/FOPS Konstrukcje ROPS/FOPS spełniają wymagania określone normami ISO 3471:2008 (ROPS) oraz ISO 3449:2005 Level II (FOPS)
Poziom hałasu — standard
Uwaga
  • Poziom ciśnienia akustycznego działającego na operatora, mierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami podanymi w ISO 6396: 2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
  • W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
  • Poziom hałasu maszyny został zmierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami określonymi w normie ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Poziom hałasu — wyciszenie
Uwaga
  • Poziom ciśnienia akustycznego działającego na operatora, mierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami podanymi w ISO 6396: 2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
  • W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników słuchu.
  • Poziom hałasu maszyny został zmierzony w warunkach statycznych zgodnie z procedurami określonymi w normie ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą 70 procentom maksymalnej prędkości obrotowej.
Wymiary (w przybliżeniu) — standardowy układ zawieszenia osprzętu
Uwaga
  • Wszystkie wymiary są orientacyjne.
  • Specyfikacje są obliczane z łyżką skalną 6,1 m³ (8,0 jardów sześciennych).
Wymiary (w przybliżeniu) — wysoki układ zawieszenia osprzętu
Uwaga
  • Wszystkie wymiary są orientacyjne.
  • Specyfikacje są obliczane z łyżką skalną 6,1 m³ (8,0 jardów sześciennych).
Wymiary
+ -
Silnik
Moc użyteczna 278 kW
Moc maksymalna – ISO 14396 335 kW
Prędkość przy mocy szczytowej — 1600 obr./min — SAE J1995 340 kW
Prędkość przy mocy szczytowej — 1600 obr./min — SAE J1995 (DIN) 340 kW
Prędkość przy mocy szczytowej — 1600 obr./min — ISO 14396 335 kW
Prędkość przy mocy szczytowej — 1600 obr./min — ISO 14396 (DIN) 335 kW
Prędkość znamionowa — 2000 obr/min — EEC 80/1269 278 kW
Prędkość znamionowa — 2000 obr./min — EEC 80/1269 (DIN) 278 kW
Prędkość znamionowa — 2000 obr./min — ISO 9249 278 kW
Moc użyteczna — 2000 obr./min — ISO 9249 (DIN) 278 kW
Znamionowa moc użyteczna — 2000 obr./min — SAE J1349 278 kW
Prędkość znamionowa — 2000 obr./min — SAE J1349 (DIN) 278 kW
Średnica cylindra 137 mm
Skok tłoka 171.5 mm
Pojemność skokowa 15.2 I
Maksymalny moment obrotowy — 1200 obr./min — SAE J1995 2411 N·m
Specyfikacje robocze
Masa eksploatacyjna 44818 kg
Masa eksploatacyjna — podwozie standardowe 44355 kg
Masa eksploatacyjna — wersja ze zwiększoną wysokością podnoszenia 47175 kg
Ładowność znamionowa — do kamieniołomów 10 t
Ładowność znamionowa — materiał sypki (standardowe wyposażenie) 12.7 t
Ładunek znamionowy — luźny materiał (wysoki podnośnik) 11 t
Ładowność znamionowa — wersja standardowa (do kamieniołomów) 10 t
Ładowność znamionowa - standardowy podnośnik (niski i średni opór przy kopaniu) 12.7 t
Ładowność znamionowa — zwiększona wysokość podnoszenia (wersja do kamieniołomów) 10 t
Ładowność znamionowa - duża wysokość podnoszenia (niski i średni opór przy kopaniu) 11 t
Przekładnia
Jazda do przodu — 1 7.3 km/h
Jazda do przodu — 2 12.2 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód 12.7 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg do jazdy w przód 22 km/h
Napęd bezpośredni — 4. bieg do jazdy w przód 39 km/h
Jazda do tyłu — 1 7.6 km/h
Jazda do tyłu — 2 13.6 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny 14.1 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg wsteczny 25 km/h
Napęd bezpośredni — 4. bieg wsteczny 40.8 km/h
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Przepływ maksymalny przy 2165 obr./min 470 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — podnoszenie/pochylanie 27900 kPa
Siłownik podnoszenia — średnica 190 mm
Siłownik podnoszenia — skok 1138 mm
Siłownik przechyłu — średnica 170 mm
Siłownik przechyłu — skok 722 mm
Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego
Odchylanie 4.5 s
Podnoszenie 9 s
Zrzut 3.5 s
Niższe 5.2 s
Swobodne opuszczanie 4.3 s
Łączny czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego 21.3 s
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa 535 I
Zbiornik paliwa — krótkie podnoszenie 481 I
Układy chłodzenia 100 I
Skrzynia korbowa 34 I
Zbiornik na płyn DEF (tylko norma Tier 4 Final/Stage IV) 23 I
Przekładnia 75 I
Olej w osiach — mechanizmy różnicowe i zwolnice — przód 186 I
Olej w osiach — mechanizmy różnicowe i zwolnice — tył 170 I
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie) 330 I
Układ hydrauliczny — wyłącznie zbiornik 130 I
Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną
ISO 5010:2007 — maksymalny przepływ przy 1400 obr./min 200 l/min
ISO 5010:2007 — ciśnienie odłączenia układu kierowniczego 27600 kPa
Poziom hałasu — standard
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 112 dB(A)
Poziom hałasu — wyciszenie
Poziom hałasu na stanowisku operatora (ISO 6396) 72 dB(A)
Poziom hałasu w maszynie (ISO 6395) 110 dB(A)
Wymiary (w przybliżeniu) — standardowy układ zawieszenia osprzętu
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 4100 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 4060 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 3270 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 978 mm
Prześwit do zbiornika paliwa 691 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 459 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 2175 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 3079 mm
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 4912 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 6817 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 3132 mm
Rozstaw osi 3810 mm
Maksymalna długość całkowita 11143 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 4201 mm
Wymiary (w przybliżeniu) — wysoki układ zawieszenia osprzętu
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 4100 mm
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 4060 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 3270 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 978 mm
Prześwit do zbiornika paliwa 691 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 459 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 2248 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 3538 mm
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 5371 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 7276 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 3132 mm
Rozstaw osi 3810 mm
Maksymalna długość całkowita 11591 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 4649 mm
Wyposażenie standardowe
+ -
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Alarm przy cofaniu
  • - Alternator 145 A, pojedynczy
  • - Akumulatory suche
  • - Przetwornica 10/15 A, 24 V na 12 V
  • - Oświetlenie (światła halogenowe, światła robocze, oświetlenie schodków dostępowych i platformy serwisowej)
  • - Układ rozruchu i ładowania, 24 V
  • - Gniazdo elektryczne do rozruchu awaryjnego
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Wyświetlacz graficzny pokazujący w czasie rzeczywistym informacje o parametrach roboczych i umożliwiający przeprowadzanie kalibracji oraz wprowadzanie ustawień własnych przez operatora
  • - Klimatyzacja
  • - Kamera tylna
  • - Wyciszona i hermetyczna kabina, zintegrowana konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS/FOPS), miejsce do zamontowania radioodtwarzacza, antena, głośniki, przetwornica (12 V, 5 A) i gniazdo zasilania
  • - Elementy sterujące funkcjami podnoszenia i pochylania
  • - Nagrzewnica i układ odszraniania
  • - Klakson elektryczny
  • - Oprzyrządowanie, wskaźniki:
    – Temperatura cieczy chłodzącej
    – Poziom paliwa
    – Poziom płynu DEF
    – Temperatura oleju hydraulicznego
    – Temperatura oleju w układzie napędowym
  • - Sufitowe oświetlenie kabiny
  • - Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • - Lusterka wsteczne (zewnętrzne)
  • - Fotel Cat Comfort (obity tkaniną), z zawieszeniem pneumatycznym i sześcioma funkcjami regulacji ustawień
  • - Układ przypominania o zapięciu pasa bezpieczeństwa
  • - Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali)
  • - Układ sterowania STIC (zintegrowane sterowanie przekładnią i układem kierowniczym)
  • - Szyba chroniąca przed promieniowaniem ultrafioletowym
  • - Wskaźnik włączonego biegu
  • - Wycieraczki ze zintegrowanymi spryskiwaczami (przód/tył):
    — wycieraczki z trybem pracy przerywanej (przód/tył)
  • - Oświetlenie kierunkowe
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Przygotowanie do instalacji systemu Cat Production Measurement
  • - Hamulce wielotarczowe chłodzone olejem, zasadnicze i pomocnicze
  • - Filtry siatkowe dresnu kadłuba
  • - Osłona skrzyni korbowej
  • - Elektrohydrauliczny hamulec postojowy
  • - Silnik wysokoprężny C15 MEUI z turbodoładowaniem i chłodzeniem powietrza doładowującego
  • - Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża
  • - Turbinowy filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika
  • - Eterowy układ wspomagania rozruchu, automatyczny
  • - Przekładnia hydrokinetyczna, odłącznik
  • - Planetarna skrzynia biegów Powershift z 4 biegami do jazdy do przodu i 3 do jazdy do tyłu, sterowana elektronicznie
  • - Przełącznik ręczny i automatyczne zasilanie układu paliwowego
INNE
  • - Funkcja automatycznego powrotu łyżki do zadanego położenia/regulacji położenia łyżki
  • - Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo
  • - Złącza Cat z pierścieniami O-ring na uszczelnieniach czołowych
  • - Drzwiczki dostępowe do punktów serwisowych (zamykane)
  • - Ekologiczne zawory spustowe oleju silnikowego, cieczy chłodzącej i oleju hydraulicznego
  • - Zbiornik paliwa o pojemności 535 l (141 gal)
  • - Przegub, belka zaczepowa ze sworzniem
  • - Przewody Cat XT™
  • - Układ filtracji i oczyszczania oleju hydraulicznego oraz płynu w układzie kierowniczym i hamulcowym
  • - Moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat
  • - Zawory do pobierania próbek oleju
  • - Gotowy 50% roztwór cieczy chłodzącej o zwiększonej trwałości zapewniający ochronę do -34°C (-29°F)
  • - Dostęp od tyłu do kabiny i platformy serwisowej
  • - Układ kierowniczy wykrywający obciążenie
  • - Zabezpieczenia palców stóp
  • - Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Płyn niezamarzający (ochrona do -50°C/-58°F)
  • - Układ szybkiej wymiany oleju silnikowego (Wiggins)
  • - Nagrzewnica bloku cylindrów, 120 V lub 240 V
  • - Układ chłodzenia przystosowany do wysokich temperatur otoczenia — oprogramowanie
  • - Układ Cat Production Measurement
INNE DODATKI
  • - Przednie i tylne błotniki do jazdy po drogach
  • - Układ szybkiego tankowania paliwa (Shaw Aero)
  • - Rozruch zimnego silnika (dodatkowe dwa akumulatory)
  • - Pakiet do transportu i przeładunku kruszywa
  • - Kliny do kół
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Aktywny filtr wstępny kabiny
  • - System Cat Detect Vision
  • - Radio AM/FM/CD/MP3
  • - Radio satelitarne Sirius z systemem Bluetooth
  • - Błyskowe światło ostrzegawcze LED
  • - Przygotowanie do montażu radia CB
  • - Opuszczana osłona przeciwsłoneczna
  • - Lusterka montowane na poręczy
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Equipment Management
System Cat Product Link
VisionLink®
Cat Inspect
Cat Remote Flash
VisionLink® Productivity