Duże ładowarki kołowe Caterpillar Nowe i używane 988H – konfiguracja do hut i stalowni

W trudnych warunkach pracy w hutach i stalowniach potrzebna jest odpowiednio dobrana ładowarka. Dlatego ładowarki kołowe Cat® budowane są w konkretnym celu ze standardowo lub opcjonalnie montowanymi osłonami głównych układów i podzespołów. Dowiedz się więcej o rozwiązaniach, dzięki którym ładowarki przeznaczone do pracy w hutach i stalowniach zawsze utrzymują wysoką wydajność pracy, wyróżniają się niskim zużyciem paliwa, a ponadto są łatwe w obsłudze i serwisowaniu, niezawodne i wszechstronne.

Kup nową, używaną lub wynajmij! Wybierz ofertę, która Ci najbardziej odpowiada!

Niezawodność

Elementy konstrukcyjne

W procesie produkcji elementów konstrukcyjnych wykorzystywane są automaty spawalnicze, a w miejscach narażonych na szczególnie silne obciążenia – odlewy. Ponad 80 procent elementów nośnych dużej ładowarki kołowej Cat® maszyny jest spawanych automatycznie, dzięki czemu spawy są jednolite, a poszczególne elementy mają większą wytrzymałość. W niektórych miejscach odlewy stosuje się także w celu wzmocnienia konstrukcji dzięki rozłożeniu obciążeń oraz aby zmniejszyć liczbę części.

Ramy przednia i tylna

Doskonale zaprojektowane i sprawdzone w praktyce duże ładowarki kołowe Cat® wykorzystują płyty o wysokiej wytrzymałości oraz odlewy rozkładające obciążenia i zwiększające sztywność konstrukcji. Najważniejszą zaletą w stosunku do konkurencyjnych maszyn jest konstrukcja skrzynkowa tylnej ramy i kolumny nośnej. Konstrukcja skrzynkowa absorbuje naprężenia generowane w cyklu załadunku, dzięki czemu poszczególne podzespoły są utrzymywane w jednej osi względem sworzni przegubów i układu przeniesienia napędu. Kolumna nośna o konstrukcji skrzynkowej jest odporna na działanie sił skręcających i obciążenia udarowe. Gwarantuje to utrzymywanie sworzni przegubu i układu podnoszenia ładowarki w jednej osi, co znacznie zwiększa ich trwałość.

Mokre hamulce tarczowe zamontowane na półosiach

Hamulce są całkowicie uszczelnione i nie wymagają regulacji. Układ jest w pełni sterowany hydraulicznie. Rowki na powierzchniach tarcz hamulcowych zapewniają odpowiednie chłodzenie, nawet gdy hamulce są używane przez długi okres.

  • Lokalizacja hamulców usprawnia ich serwisowanie. Zamontowanie hamulców na półosiach umożliwia wykonywanie czynności serwisowych bez konieczności ingerowania w zwolnicę.
  • Ponadto uruchomienie hamulców zamontowanych na półosiach wymaga mniejszej siły, ponieważ działają one po tej stronie osi, na którą przenoszony jest niski moment obrotowy. W połączeniu z ulepszonym systemem obiegu oleju w osi, zapewniającym lepsze chłodzenie, wielotarczowe zamknięte mokre hamulce olejowe zwiększają trwałość maszyny.

Bezpieczeństwo

Wsiadanie/wysiadanie

Wsiadanie i wysiadanie jest jedną z najczęstszych sytuacji, przy których dochodzi do wypadków. Ładowarki kołowe Cat® są wyposażone w wiele rozwiązań zapewniających operatorowi bezpieczne wsiadanie i wysiadanie. Rozwiązania te obejmują główne i pomocnicze schodki dostępowe, specjalnie obrabiane płyty antypoślizgowe, przełącznik oświetlenia schodków wejściowych dostępny z poziomu podłoża, barierki ochronne na całym obwodzie platform górnych, zejście awaryjne z platformy bocznej, zabezpieczenia palców stóp i opcjonalne błotniki do jazdy po drogach.

Kamera tylna

Opcjonalna kamera tylna znacząco zwiększa widoczność. Kamera ta znajduje się w zagłębieniu w kracie wlotu powietrza, która chroni ją przed uszkodzeniem i czynnikami atmosferycznymi. Operator może wybrać tryb załączania kamery wyłącznie po ustawieniu skrzyni biegów w tryb jazdy do tyłu, aby podczas pracy w nocy nie rozpraszało go dodatkowe źródło światła.

Widoczność

Ładowarki kołowe Cat® są wyposażone w wiele standardowych i opcjonalnych rozwiązań poprawiających widoczność miejsca pracy. Do takich standardowych i opcjonalnych rozwiązań należą między innymi światła diodowe o dużej trwałości, układ wycieraczek i spryskiwaczy szyb z możliwością pracy przerywanej, opcjonalna kamera tylna, opcjonalne światła ksenonowe (HID), opcjonalne obrotowe światło ostrzegawcze i opcjonalne kierunkowskazy.

Rozwiązania specjalne dla hut i stalowni

Stanowisko operatora

Stalowy dach i osłony kabiny zapewniają dodatkową ochronę przed wysoką temperaturą i zanieczyszczeniami.

Obejście skrzyni biegów

Przełącznik obejścia skrzyni biegów w kabinie umożliwia operatorowi wykorzystanie pomocniczego sterowania skrzynią biegów w przypadku awarii elektronicznej jednostki sterującej przekładnią (ECM). Operator może w takiej sytuacji wybrać przełożenie 1F (bieg 1. do przodu) lub 1R (bieg 1. do tyłu), aby odstawić maszynę w bezpieczne miejsce, gdzie możliwa będzie naprawa.

Osłony maszyny

Dolna osłona przednia ramy wraz z osłonami siłowników układu kierowniczego chronią ważne elementy maszyny przed zbyt wysoką temperaturą. Pełne stalowe schodki, profilowane osłony zderzaków i pełne poręcze metalowe są zaprojektowane do pracy w najtrudniejszych warunkach.

Układ hydrauliczny i elektryczny

Wszystkie odsłonięte wiązki przewodów i hydrauliczne przewody elastyczne są zabezpieczone przed wysoką temperaturą rękawami ochronnymi. Osłony zbiorników hydraulicznych i paliwowych chronią je przed przebiciem i nadmierną temperaturą.

Płyn hydrauliczny EcoSafe (opcja)

Do fabrycznie nowej maszyny można zamówić odporny na ogień płyn hydrauliczny EcoSafe, który jest w pełni zgodny ze wszystkimi podzespołami układu hydraulicznego maszyny firmy Caterpillar.

Uszczelnienia osi odporne na bardzo wysokie temperatury.

Uszczelnienia osi odporne na bardzo wysokie temperatury charakteryzują się znakomitymi własnościami uszczelniającymi i dużą żywotnością w warunkach wysokiej temperatury panującej w hutach i stalowniach.

Obejście hamulca postojowego

Sterownik obejścia hamulca postojowego, usytuowany z tyłu zderzaka, umożliwia zwolnienie hamulca postojowego przy wyłączonym silniku.

Obsługa serwisowa

Opcjonalny odchylany wentylator chłodnicy

Opcjonalny odchylany wentylator chłodnicy ułatwia dostęp do rdzeni. Czyszczenie chłodnicy i kontrolowanie jej stanu jest dzięki temu znacznie prostsze.

Dostępny jako opcja napędzany hydraulicznie wentylator z funkcją automatycznej zmiany kierunku obrotów.

Wentylator sterowany temperaturowo automatycznie utrzymuje prędkość pracy zapewniającą optymalne chłodzenie układu. Dzięki temu układ chłodzenia pobiera mniej mocy i zmniejsza się zużycie paliwa, a więcej mocy jest przenoszone do układu hydraulicznego i napędowego. Wentylator automatycznie zmienia kierunek obrotów w określonych odstępach czasu, aby usunąć zanieczyszczenia z ekranu ochronnego na wlocie powietrza. Kierunek pracy można zmienić bez opuszczania kabiny.

Dostęp do podzespołów

Odchylane drzwiczki po obu stronach przedziału silnikowego zapewniają łatwy dostęp do wskaźnika poziomu oleju silnikowego i wlewu, portów S·O·SSM, filtrów paliwa, sprężarki układu klimatyzacji, filtrów oleju silnikowego, alternatorów, gniazda rozruchowego, wskaźnika serwisowego filtra powietrza, wlewu cieczy chłodzącej i eterowego układu wspomagania rozruchu. Kolejnym ułatwieniem są wzierniki kontrolne wszystkich głównych systemów widoczne z poziomu podłoża oraz zgrupowane zewnętrzne porty pomiaru ciśnień.

Funkcje wyłączania i blokady

Odłącznik instalacji elektrycznej i przełącznik blokady układu hydraulicznego umożliwiają serwisantom wykonywanie prac konserwacyjnych/naprawczych przy unieruchomionej maszynie. Do innych wyłączników i blokad zaliczają się między innymi wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża i dźwignia blokady przegubu kierowniczego dostępna z poziomu podłoża.

Wydajność

Ładowarka 988H została zaprojektowana z myślą o zmaksymalizowaniu wydajności pracy.

Silnik

Silnik Cat® C18 z technologią ACERT™ jest zgodny z wymogami norm EPA Tier 3 (USA) i Stage III (UE). Charakteryzuje się większą mocą i bardziej wydajnym układem zarządzania poborem paliwa, dzięki czemu odznacza się większą szybkością reakcji, wydajnością i trwałością. Odkuwany blok cylindrowy charakteryzuje się większą wytrzymałością i jest lżejszy.

Układ hydrauliczny Positive Flow Control

Zastosowany w modelu 988H układ hydrauliczny Positive Flow Control (PFC) wyznacza nowe standardy w kategoriach szybkości reakcji, wydajności i sprawności. Układ osprzętu roboczego jest wyposażony w jedną pompę tłokową o zmiennym wydatku, ze sterowaniem elektronicznym. To rozwiązanie skraca czas cyklu roboczego i jest bardziej wydajne. W układzie PFC wykorzystano wspólne sterowanie pompy i zaworów. Zapewnia to zintegrowany elektromagnes z układem informacji zwrotnej o obciążeniu, który utrzymuje wydatek pompy na optymalnym poziomie. Dzięki optymalizacji wydatku pompy przepływ oleju hydraulicznego jest proporcjonalny do stopnia przesunięcia dźwigni sterowania osprzętem. Korzyści:

  • Zużycie paliwa mniejsze nawet o pięć procent
  • Szybsza reakcja układu hydraulicznego, zapewniająca operatorowi lepszą kontrolę nad ruchami łyżki
  • Wyższa sprawność i mniejsza ilość ciepła powstającego w układzie

Informacje techniczne
Silnik
Moc użyteczna 373 kW
Model silnika Cat® C18 ACERT™
Engine
Moc maksymalna 414 kW
Silnik
Moc użyteczna — ISO 9249 373 kW
Moc maksymalna – ISO 3046-2 388 kW
Średnica cylindra 145 mm
Skok tłoka 183 mm
Pojemność skokowa 18.1 I
Moc użyteczna – 80/1269/EWG 373 kW
Moc użyteczna — ISO 14396 393 kW
Specyfikacje robocze
Masa eksploatacyjna 58330 kg
Siła odspajania – według normy SAE (układ zawieszenia osprzętu 4,25 m) 52971 kg
Typ osprzętu Łyżka skalna 9 jardów3
Obciążenie destabilizujące – przy skręcie pod kątem 43° 30210 kg
Siła odspajania – według normy SAE (układ zawieszenia osprzętu 3,88 m) 49062 kg
Długość całkowita 12410 mm
Wysokość sworznia przegubu, bez obciążenia 4909 mm
Obciążenie destabilizujące przy ustawieniu na wprost 33861 kg
Promień skrętu — transport, norma SAE 8762 mm
Przekładnia
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 1. bieg do jazdy w przód 6.7 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 2. bieg do jazdy w przód 11.8 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 3. bieg do jazdy w przód 20.8 km/h
Skrzynia biegów
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 4. do przodu 36 km/h
Przekładnia
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 1. bieg wsteczny 7.6 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 2. bieg wsteczny 13.5 km/h
Napęd za pośrednictwem przekładni hydrokinetycznej – 3. bieg wsteczny 23.7 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg do jazdy w przód Blokada wyłączona
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód 12.3 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg do jazdy w przód 21.9 km/h
Napęd bezpośredni — 4. bieg do jazdy w przód 38.6 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg wsteczny 7.9 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny 14.1 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg wsteczny 25.1 km/h
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa 712 I
Układ chłodzenia 103 I
Skrzynia korbowa 60 I
Przekładnia 70 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 186 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 186 I
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie) 470 I
Układ hydrauliczny — wyłącznie zbiornik 267 I
Łyżki
Pojemności łyżek 6,4–7,7 m3 (8,3–10 jardów3)
Osie
Maksymalny zakres ruchu jednego koła w płaszczyźnie pionowej 568 mm
Przód Stała
Tył Zakres ruchu ±13°
Hamulce
Hamulce Zgodność z normami SAE/ISO 3450:1996
Kabina
Kabina – konstrukcja ROPS/FOPS Spełnia wymogi norm SAE i ISO.
Poziom hałasu Spełnia wymogi norm ANSI, SAE i ISO
Układ kierowniczy
Układ kierowniczy Spełnia wymogi norm SAE i ISO.
Pełny kąt skrętu 74 °
Układ hydrauliczny ładowarki
Wydatek głównego układu hydraulicznego przy prędkości obrotowej 2010 obr./min i ciśnieniu 6900 kPa (1000 psi). 492 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego 35000 kPa
Siłowniki, dwustronnego działania — wysokość podnoszenia, średnica i skok 220 x 911 mm (8,7 x 35,9 cala)
Siłowniki, dwustronnego działania — przechył, średnica i skok 220 x 1770 mm (8,7 x 69,7 cala)
Układ pilotowy, wydatek pompy zębatej przy prędkości obrotowej 2010 obr./min i ciśnieniu 2500 kPa (363 psi) 76 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — niskie obroty biegu jałowego 2400 kPa
Masz pytania?

Skontaktuj się z nami!

Infolinia
122 100 122

* - pole obowiązkowe

Dane osobowe zbierane za pośrednictwem witryny internetowej www.bm-cat.com (zwanej dalej „Witryną internetową”) mają być przetwarzane przez Bergerat Monnoyeur Sp. z o.o , administratora danych, dla celów przetwarzania Państwa zapytania o informację oraz lepszego poznania Państwa. 

Informacje oznaczone gwiazdką są obowiązkowe na potrzeby obsługi Państwa zapytań. 

Zgodnie z obowiązującymi przepisami w zakresie ochrony danych osobowych mają Państwo: 

  • prawo dostępu (oraz) do poprawiania, usuwania i przenoszenia Państwa danych osobowych; 
  • prawo do wnioskowania o ograniczenie przetwarzania Państwa danych osobowych i wniesienia sprzeciwu wobec ich przetwarzania z uzasadnionych powodów; 

Mają Państwo również prawo złożyć skargę do organu nadzoru takiego jak Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych w przypadku naruszenia obowiązujących przepisów w zakresie ochrony danych.

Mogą Państwo wykonać powyższe prawa, pisząc na następujący adres e-mail: aktualizacja.rezygnacja@b-m.pl

Jednak Państwa sprzeciw może, w praktyce i w zależności od przypadku, mieć wpływ na Państwa zapytanie o informacje.

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji dotyczących przetwarzania należy zapoznać się z naszą Polityką prywatności  

KONTAKT