Ładowarka kołowa 992

Ładowarki kołowe 40-250 ton
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Ładowarka kołowa 992
Wyznaczanie standardu. A następnie jeszcze podnoszenie poprzeczki.

Duża ładowarka kołowa Cat® 992 wyznacza standardy w tej klasie wielkości od ponad 50 lat, oferując najlepszą w branży wydajność pracy, bezkonkurencyjną niezawodność i znakomitą trwałość. Ładowarka 992 podnosi poprzeczkę. W porównaniu z modelem 992K, nowy model 992 jest do 48% bardziej wydajny i o 32% bardziej produktywny, dzięki większej ładowności i optymalizacji cyklu pracy, zwiększeniu siły napędowej i siły odspajania oraz zoptymalizowanej konstrukcji podnośnika. Wydłużone okresy między wymianami podzespołów oraz zwiększona żywotność filtrów i turbiny pomagają obniżyć koszty utrzymania. Te i wiele innych ulepszeń zapewniają znaczne oszczędności przez cały okres użytkowania maszyny, a tym samym najniższe koszty zakupu i eksploatacji w branży. Dzięki konfiguracji standardowej i do podnoszenia wysokiego, model 992 stanowi idealne uzupełnienie floty maszyn Cat 775, 777 i 785.

Opis
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
BEZPIECZEŃSTWO
  • Wyższa szyba przednia ma o 25% większą powierzchnię i zapewnia lepszą widoczność łyżki. Ponadto maszyna jest wyposażona w standardową kamerę tylną, opcjonalne kamery systemu Detect o kącie widzenia 270 stopni, standardowe oświetlenie LED oraz system lusterek górniczych.
  • Aby ułatwić wsiadanie i wysiadanie zastosowano zautomatyzowany system dostępowy, szerokie, możliwe do dostosowania schody, schodki nachylone pod kątem 45 stopni, drabinę wyjścia awaryjnego oraz pełne poręcze po obu stronach.
  • Szerokie powierzchnie podestów zapobiegają niebezpieczeństwu poślizgnięcia się, a w obszarach serwisowych zastosowano zintegrowane systemy blokowania układów i sygnalizowania blokady.
  • Ogranicznik prędkości, który ustala maksymalną prędkość w ruchu do przodu i do tyłu.
KOMFORT PRACY
BEZPIECZEŃSTWO
KOMFORT PRACY
  • O 50% więcej miejsca na nogi i większa szerokość na wysokości kolan operatora w porównaniu z poprzednim modelem.
  • Zredukowane drgania, niższe poziomy hałasu i automatyczna regulacja temperatury.
  • Elektrohydrauliczny układ kierowniczy ze zmianą oporu (siły wspomagania) w zależności od prędkości jazdy, zapewniający komfort podczas całej zmiany.
  • Hermetyczna kabina z fotelem nowej generacji przesuwanym o 9 cali, aktywnym chłodzeniem i ogrzewaniem, regulowanym podparciem odcinka lędźwiowego, regulacją pochylenia poduszki siedziska oraz pneumatycznie regulowanymi podparciami w siedzisku i oparciu.
PEWNOŚĆ I SKUTECZNOŚĆ OPERATORÓW
KOMFORT PRACY
PEWNOŚĆ I SKUTECZNOŚĆ OPERATORÓW
  • Wygodne i zintegrowane elementy sterowania pozwalają na bardziej płynne i szybsze wykonywanie cykli roboczych, a jednocześnie zmniejszają zmęczenie.
  • Duże, czytelne, kolorowe wyświetlacze LED zapewniają dostęp do elektronicznej instrukcji obsługi i konserwacji.
  • Funkcja instruktażu operatora zapewnia informacje zwrotne w celu utrwalania prawidłowych technik pracy i w ten sposób pomaga operatorom uzyskiwać lepsze rezultaty.
  • Nowe funkcje układu Autodig automatyzują najważniejsze etapy cyklu kopania, zwiększając wydajność oraz zmniejszając zużycie opon.
  • Zabezpieczenie przed przeciążeniem zapobiega podnoszeniu dużych ładunków na pełną wysokość wozidła.
WYDAJNOŚĆ PRACY
PEWNOŚĆ I SKUTECZNOŚĆ OPERATORÓW
WYDAJNOŚĆ PRACY
  • Zwiększona ładowność znamionowa, która pozwala na wypełnienie ciężarówki o masie 90,7 tony (100 ton) we wszystkich zastosowaniach po 4 przejazdach.
  • Lepsze kopanie dzięki większej o 20% sile odspajania od podłoża w porównaniu z poprzednimi modelami, bez wydłużania czasu cyklu; 9,5% wzrost siły napędowej i większa przyczepność.
  • Doskonały załadunek dzięki łyżkom Cat Performance Series, które zapewniają łatwiejszy i szybszy załadunek, zwiększony współczynnik wypełnienia i utrzymywania materiału, większą pojemność łyżki oraz lepszą stabilność łyżki i całej maszyny dzięki temu, że ładunek znajduje się niżej i bliżej.
  • Większa stabilność dzięki zwiększonemu statycznemu obciążeniu destabilizującemu i lepszemu stosunkowi przechyłu do masy, co daje operatorom większą pewność siebie i wydajność.
FUNKCJE ZWIĘKSZAJĄCE WYDAJNOŚĆ
WYDAJNOŚĆ PRACY
FUNKCJE ZWIĘKSZAJĄCE WYDAJNOŚĆ
  • Funkcja zapobiegania poślizgowi kół zmniejsza siłę napędową przenoszoną na koła przy zmniejszonej sile nacisku na opony oraz zwiększa siłę napędową przy większym nacisku, dzięki czemu zapewnia maksymalną siłę napędową, którą można wykorzystać.
  • Funkcja ustawiania opon w optymalnym czasie automatycznie wysyła polecenie podnoszenia, aby zwiększyć przyczepność opon i zwiększyć użyteczną siłę napędową przenoszoną na koła.
  • Funkcja zapobiegania zdławieniu w trakcie podnoszenia automatycznie załącza sprzęgło wirnika, gdy jest to konieczne, aby uniknąć przeciążenia układu hydraulicznego przy podnoszeniu łyżki z materiałem – utrzymując ciągłość podnoszenia bez nadmiernego wykorzystywania sprzęgła wirnika.
  • Układ hydrauliczny Positive Flow Control zwiększa efektywność dzięki wspólnemu sterowaniu pompy i zaworów oraz poprawia czułość sterowania łyżką, aby zapewnić stałą wydajność.
  • Funkcja otwierania przepustnicy na żądanie pozwala operatorowi kontynuować normalną pracę przy użyciu lewego pedału i osprzętu roboczego, podczas gdy ładowarka 992 przejmuje zarządzanie prędkością obrotową silnika.
OBSŁUGA SERWISOWA
FUNKCJE ZWIĘKSZAJĄCE WYDAJNOŚĆ
OBSŁUGA SERWISOWA
  • Krótszy czas wykonywania codziennych czynności serwisowych dzięki rozwiązaniom, takim jak: dostęp do filtrów z poziomu podłoża lub platformy; zgrupowane punkty obsługowe; odchylane drzwiczki z obu stron przedziału silnikowego; ulepszony dostęp serwisowy do silnika i napędu pompy, a także do układu chłodzenia; automatyczny układ smarowania, który smaruje łożyska zawieszenia osprzętu, zaczepu, układu kierowniczego i czopa osi.
  • Stanowisko serwisowe, które zapewnia łatwy dostęp do funkcji, takich jak wskaźniki cieczy chłodzącej i oleju, a także wypoziomowania; złącze ładowania akumulatora Cat oraz kontrolki pełnych zbiorników paliwa.
  • Standardowy system monitorowania VIMS™, który dostarcza krytycznych informacji o kondycji maszyny i stanie ładunku, utrzymując wydajność na optymalnym poziomie i umożliwiając zaawansowane rozwiązywanie problemów i planowanie w celu obniżenia kosztów konserwacji.
  • Ulepszona filtracja układu hydraulicznego, a także diagnostyka pompy narzędziowej i pozostałej żywotności filtra powietrza w silniku.
  • Funkcja Remote Flash, która skraca czas przestoju, zapewniając natychmiastowy dostęp do najnowszych aktualizacji oprogramowania.
WSZECHSTRONNOŚĆ
OBSŁUGA SERWISOWA
WSZECHSTRONNOŚĆ
  • Idealne rozwiązanie do pracy w każdej temperaturze, z pakietem umożliwiającym pracę w temperaturze nawet do 55°C / 131°F oraz rozwiązaniami do pracy w niskich temperaturach, takimi jak obejście wentylatora chłodzącego; elementy podgrzewające płyn chłodzący i podgrzewacz paliwa – 120 V lub 240 V; olej silnikowy – 240 V oraz podgrzewane lusterka.
  • Zatwierdzona większa ładowność w zastosowaniach z małym lub średnim oporem przy kopaniu; zwiększona ładowność dotyczy materiałów przeładowywanych w obszarze wyrobiska lub materiałów układanych w stosach, takich jak węgiel.
  • Szeroki wybór łyżek, w tym łyżki do ładowania wapienia; łyżki granitowe do załadunku w warunkach wysoko ściernych; łyżki skalne o dużej wytrzymałości do zastosowań, takich jak załadunek czołowy silnie ubitych materiałów kopalnych lub przeładunek materiałów o umiarkowanej ścieralności i dużej udarności; łyżki do węgla przeznaczone do lekkich i miękkich materiałów; łyżki do rudy żelaza przeznaczone do prac w najtrudniejszych warunkach.
  • Nowe łyżki o zwiększonej wydajności mają wydłużony spód, profil o podwójnym promieniu i nachylone krawędzie boczne umożliwiające szybsze ładowanie; większą dolną część skrzyni. aby zapewnić dużą wytrzymałości, duży współczynnik napełnienia i dobre utrzymywanie materiału; wyższa płytę boczną z poziomą górną powierzchnią, zapewniającą operatorowi lepszą widoczność łyżki z kabiny.
  • Osprzęt do prac ziemnych Cat (GET) z technologią mocowania CapSure™, która dzięki możliwości szybkiego, łatwego i bezpiecznego mocowania bez użycia młotka upraszcza wymianę elementów.
TRWAŁOŚĆ
WSZECHSTRONNOŚĆ
TRWAŁOŚĆ
  • Nowy, ulepszony silnik C32B zapewnia większą trwałość.
  • Zastosowano odlewy strukturalne w miejscach, gdzie ramię podnoszenia i oś przednia poddawane są dużym naprężeniom, a także udoskonalono wycięcie na oś, konstrukcję górnego sprzęgu i mocowanie tylnego czopu.
  • Obciążenia są skutecznie przenoszone przez sprawdzone w praktyce ramiona podnoszenia z litej stali i wzmocnione sworznie w przegubach.
  • Usprawnienia w układzie napędowym obejmują zwiększenie o 20% częstotliwości planowanej wymiany elementów układu napędowego; zwiększenie rozmiaru obudowy osi, co umożliwiło wyeliminowanie kotwy hamulca i zintegrowanie hamulców w obudowie; zwiększenie o 23% średnicy przegubu wahliwego, co znacznie zwiększa dostępną powierzchnię i zmniejsza zużycie łożysk; oraz zwiększenie twardości kół rozdzielczych (OTG).
  • Rama, układ napędowy, silnik i podzespoły są fabrycznie przygotowane do regeneracji z użyciem nowych, odnowionych lub wyremontowanych części i podzespołów – zapewniając wielokrotne użytkowanie i dając rozwiązania jak nowe, jedynie za ułamek pełnej ceny.
TECHNOLOGIE
TRWAŁOŚĆ
TECHNOLOGIE
  • System Cat MineStar™ Terrain do ładowarek przekazuje na bieżąco informacje o ładunku i postępie realizacji planu, zwiększając produktywność i dokładność, ograniczając konieczność wykonywania poprawek, zwiększając kontrolę nad rudą oraz podwyższając wydajność operatorów pracujących w trybie zmianowym.
  • System MineStar Object Detection wykorzystuje radar i kamery, aby ostrzegać operatora przed lekkimi pojazdami lub nieruchomymi przeszkodami znajdującymi się w pobliżu maszyny.
  • System MineStar Health przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn oraz oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.
  • Udoskonalony ekran dotykowy umożliwia intuicyjną obsługę i łatwą nawigację, a także na bieżąco informuje operatorów o stanie układów maszyny, pozwalając na skrócenie czasu obsługi technicznej.
  • System Cat ProductLink™ zapewnia zdalny dostęp do informacji o układach maszyny i kodach diagnostycznych, pozwalając na monitorowanie podsumowań wykorzystania, zużycia paliwa i obciążeń roboczych, a także na sprawdzanie lokalizacji maszyny, liczby motogodzin i stanu raportowania.
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
TECHNOLOGIE
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
  • Maszynę zaprojektowano w taki sposób, aby pracowała efektywniej i zużywała mniej paliwa, a więc emitowała mniej zanieczyszczeń i miała niższy ślad węglowy. Opcjonalny silnik spełniający normę Tier 4 Final uwalnia mniej tlenków azotu i cząstek stałych.
  • Regulator czasu pracy na biegu jałowym obniża zużycie paliwa, zapobiegając zbędnym okresom pracy na biegu jałowym.
  • Lepsze kontrolowanie płynów dzięki obudowom filtrów Cat, które zapobiegają wyciekom, i ekologicznym zaworom spustowym w podzespołach.
  • Modernizacja i unowocześnianie starszych maszyn – wprowadzanie ulepszeń w zakresie wydajności i redukcji emisji oraz utrzymywanie ich w produkcji przez dłuższy czas, aby oszczędzać energię i minimalizować zapotrzebowanie na surowce
  • Programy Cat Rebuild i Cat Reman, które oszczędzają surowce i energię oraz ograniczają emisję.
BEZPIECZEŃSTWO
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Silnik
Model silnika Cat® C32B
Normy emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), odpowiednik normy EPA Tier 2 (USA)
Znamionowa prędkość obrotowa 1750 obr./min
Specyfikacje robocze
Zakres pojemności łyżki 11,5-24,5 m³ (15-32 jardy³)
Pasujące wozidła Cat — wersja standardowa 775/777/785
Pasujące wozidła Cat — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia 777/785
Łyżki
Pojemności łyżek 11,5-24,5 m³ (15-32 jardy³)
Przekładnia
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Napęd bezpośredni — 1. bieg do jazdy w przód Wyłączona
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Układ podnoszenia/przechylania — obwód Układ hydrauliczny Positive Flow Control
Układ podnoszenia/przechylania — pompa Pompa tłokowa o zmiennym wydatku
Osie
Przód Stała
Tył Z czopem
Kąt wychylenia ±9°
Hamulce
Hamulce ISO 3450:2011
Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną
Układ kierowniczy — obwód Układ sterowania z wykrywaniem obciążenia
Układ kierowniczy — pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności
Pełny kąt skrętu 80°
Poziom hałasu — standard
Uwaga Poziom hałasu w maszynie (ISO 6396:2008) - 116 dB(A)
Poziom hałasu — wyciszenie
Uwaga Poziom hałasu w maszynie (ISO 6396:2008) - 113 dB(A)
Wymiary
+ -
Silnik
Moc użyteczna 607 kW
Moc maksymalna — SAE J1995 przy 1750 obr./min - Tier 4/HRC (kraje o bardziej rygorystycznych przepisach) — wersja standardowa 671 kW
Moc maksymalna — SAE J1995 przy 1750 obr./min — Tier 4/HRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia 699 kW
Moc maksymalna — SAE J1995 przy 1750 obr./min - Tier 2/LRC (kraje o mniej rygorystycznych przepisach) — wersja standardowa 676 kW
Moc maksymalna — SAE J1995 przy 1750 obr./min — Tier 2/LRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia 704 kW
Moc maksymalna — ISO 14396 przy 1750 obr./min — Tier 4/HRC — wersja standardowa 659 kW
Moc maksymalna — ISO 14396 przy 1750 obr./min — Tier 4/HRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia 687 kW
Moc maksymalna — ISO 14396 przy 1750 obr./min — Tier 2/LRC — wersja standardowa 666 kW
Moc maksymalna — ISO 14396 przy 1750 obr./min — Tier 2/LRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia 694 kW
Moc maksymalna — SAE J1349 przy 1750 obr./min — Tier 4/HRC — wersja standardowa 607 kW
Moc znamionowa —SAE J1349 przy 1750 obr./min — Tier 4/HRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia 607 kW
Moc maksymalna — SAE J1349 przy 1750 obr./min — Tier 2/LRC — wersja standardowa 614 kW
Moc znamionowa —SAE J1349 przy 1750 obr./min — Tier 2/LRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia 614 kW
Średnica cylindra 145 mm
Skok tłoka 162 mm
Pojemność skokowa 32.1 I
Maksymalny moment obrotowy — SAE J1995 — Tier 4/HRC — wersja standardowa przy 1200 obr./min 4765 N·m
Maksymalny moment obrotowy — SAE J1995 — Tier 4/HRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia przy 1300 obr./min 4820 N·m
Maksymalny moment obrotowy — SAE J1995 — Tier 2/LRC — wersja standardowa przy 1200 obr./min 4796 N·m
Maksymalny moment obrotowy — SAE J1995 — Tier 2/LRC — wersja do wysokich temperatur otoczenia przy 1350 obr./min 4841 N·m
Specyfikacje robocze
Masa eksploatacyjna 105882 kg
Ładowność znamionowa — wersja standardowa 23.1 t
Ładowność znamionowa — wersja standardowa (koparka do prac przeładunkowych) 27.2 t
Ładowność znamionowa — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia 20.4 t
Ładowność znamionowa — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia (koparka do prac przeładunkowych) 24.5 t
Przekładnia
Jazda do przodu — 1 7 km/h
Jazda do przodu — 2 11.9 km/h
Jazda do przodu — 3 20.5 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód 12.9 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg do jazdy w przód 22.6 km/h
Jazda do tyłu — 1 7.5 km/h
Jazda do tyłu — 2 13 km/h
Jazda do tyłu — 3 22.4 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg wsteczny 8 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny 14.2 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg wsteczny 24.7 km/h
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Przepływ maksymalny przy 2165 obr./min 950 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — podnoszenie/pochylanie 34500 kPa
Siłownik podnoszenia — średnica 235 mm
Siłownik podnoszenia — skok 1613 mm
Siłownik przechyłu — średnica 292 mm
Siłownik przechyłu — skok 1055 mm
Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego
Odchylanie 2.3 s
Kąt odchylenia — duża wysokość podnoszenia 2.3 s
Podnoszenie 9 s
Podnoszenie — duża wysokość podnoszenia 9 s
Zrzut 2.6 s
Zrzut — duża wysokość podnoszenia 2.6 s
Swobodne opuszczanie 3.2 s
Swobodne opuszczanie — duża wysokość podnoszenia 3.2 s
Łączny czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego 17.1 s
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa 1460 I
Układy chłodzenia 225 I
Skrzynia korbowa 120 I
Przekładnia 195 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 365 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 365 I
Ilość oleju w układzie hydraulicznym wlewana fabrycznie (obwód osprzętu) 394 I
Zbiornik oleju hydraulicznego – osprzęt roboczy 228 I
Ilość oleju hydraulicznego wlewana fabrycznie (układ kierowniczy) 123 I
Zbiornik oleju hydraulicznego (tylko układ kierowniczy) 99.5 I
Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną
Maksymalne natężenie przepływu przy 1400–1850 obr./min 265 l/min
Ciśnienie odcięcia układu kierowniczego 31000 kPa
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego — niska prędkość obrotowa na biegu jałowym 4.9 s
Czas trwania cyklu pracy układu kierowniczego (wysoka prędkość obrotowa na biegu jałowym) 3.1 s
Układ chłodzenia
Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo do pracy w temperaturze otoczenia — standardowy podnośnik 43 °C
Hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo do pracy w temperaturze otoczenia — duża wysokość podnoszenia 55 °C
Wymiary — standardowy podnośnik — w przybliżeniu
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 5169 mm
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 5571 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 3983 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 1308 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem 1145 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 666 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 2503 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 4630 mm
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 6948 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 9390 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 4119 mm
Rozstaw osi 5890 mm
Maksymalna długość całkowita 15489 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 5480 mm
Wymiary — duża wysokość podnoszenia — w przybliżeniu
Wysokość od podłoża do szczytu rury wydechowej 5169 mm
Wysokość od podłoża do szczytu konstrukcji ROPS 5571 mm
Wysokość od podłoża do szczytu pokrywy silnika 3983 mm
Odległość od podłoża do środka osi przedniej 1308 mm
Prześwit zderzaka nad podłożem 1145 mm
Prześwit od podłoża do dolnego sworznia sprzęgu 666 mm
Zasięg — maksymalna wysokość podnoszenia 2319 mm
Prześwit przy maksymalnej wysokości podnoszenia 5256 mm
Wysokość sworznia B — maksymalna wysokość podnoszenia 7465 mm
Maksymalna wysokość całkowita — podniesiona łyżka 9759 mm
Odległość od środka osi tylnej do zderzaka 4119 mm
Rozstaw osi 5890 mm
Maksymalna długość całkowita 15733 mm
Odległość od środka osi przedniej do krawędzi łyżki 5724 mm
Wyposażenie standardowe
+ -
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Silnik, C32B
  • - Elektryczna pompa zasilająca układu paliwowego
  • - Wyłącznik awaryjny silnika dostępny z poziomu podłoża
  • - Filtr wstępny na wlocie powietrza do silnika (nad pokrywą silnika)
  • - Aluminiowa chłodnica modułowa (AMR)
  • - Automatyczne wspomaganie rozruchu za pomocą eteru
  • - Elektroniczna blokada prędkości obrotowej silnika
  • - Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (Impeller Clutch Torque Converter, ICTC)
  • - Układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła
  • - Planetarna skrzynia biegów Powershift z 3 biegami do jazdy do przodu i 3 do jazdy do tyłu, sterowana elektronicznie
  • - Opóźnienie wyłączenia silnika
  • - Hamulce wielotarczowe chłodzone olejem, zasadnicze
  • - Elektrohydrauliczny hamulec postojowy
  • - Automatyczne sterowanie zwalniaczem (ARC)
  • - Szacowanie temperatury hamulców
  • - Automatyczna zmiana biegów
UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU
WYDAJNOŚĆ
  • - Pompa do obsługi osprzętu roboczego o zmiennym wydatku
  • - Pompa układu kierowniczego z funkcją regulacji wydatku zależnie od obciążenia
  • - Pompa wentylatora chłodzącego o zmiennym wydatku
  • - Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym
  • - Ruch swobodny łyżki
  • - Automatyczne sterowanie łyżką:
    – Powrót do zadanego położenia przy podnoszeniu
    – Powrót do pozycji kopania
  • - Przepustnica domyślnie sterowana temperaturowo (tryb ekonomiczny) z przyciskiem trybu HP+
  • - Regulator czasowy pracy na biegu jałowym
ELEMENTY ELEKTRYCZNE I OŚWIETLENIOWE
  • - Alternator 150 A
  • - Cztery akumulatory 1400 CCA
  • - Przetwornica 10/15A, 24V na 12V
  • - Akumulator – odłącznik jednobiegunowy (wyłącznik główny)
  • - Gniazdo rozruchu awaryjnego
  • - Blokada rozrusznika i skrzyni biegów w zderzaku
  • - 24-woltowy układ rozruchu i ładowania
  • - Elektryczne rozruszniki
  • - Wskaźniki w węźle serwisowym pokazujące na żywo status przewodów
  • - Oświetlenie ostrzegawcze LED (wzór do wyboru)
  • - Układ oświetlenia LED:
    – Dwa przednie i tylne kierunkowskazy LED
    – Cztery światła jazdy skierowane do przodu
    – Trzy światła strumieniowe skierowane do przodu
    – Cztery światła strumieniowe zamontowane na platformie
    – Dwa światła drogowe skierowane do przodu
    – Cztery światła strumieniowe skierowane do tyłu
    – Cztery światła oświetlające schodki dostępowe
    – Dwa światła serwisowe w przedziale silnikowym
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Fotel Premium z ogrzewaną i aktywnie chłodzoną skórą, regulacją podparcia lędźwiowego, pneumatycznie regulowanymi podparciami w siedzisku i oparciu oraz regulacją pochylenia i dwukierunkową regulacją długości poduszki siedzenia
  • - Szyby klejone, przyciemnione
  • - Fotel instruktora
  • - Dwie dźwignie sterujące funkcjami podnoszenia i pochylania
  • - Zadane położenia osprzętu
  • - Klimatyzacja
  • - Wskaźnik ciśnienia Cat
  • - Graficzny ekran dotykowy przekazuje na bieżąco informacje eksploatacyjne i prezentuje wyniki pomiaru ładunku
  • - Nagrzewnica, odszraniacz, automatyczne sterowanie temperaturą
  • - Wskaźniki z konfigurowalnymi widżetami:
    – Wskaźniki stanu
    – Licznik obrotów koła
    – Uproszczony załadunek
    – Układ TPMS (opcjonalnie)
    – Kąt wychylenia łyżki
    – Temperatura cieczy chłodzącej
    – Temperatura oleju hydraulicznego
    – Poziom paliwa
    – Temperatura oleju w układzie napędowym
    – Prędkość obrotowa silnika (obrotomierz)
    – Włączony bieg
    – Prędkość jazdy
    – Licznik motogodzin
  • - Aktywny filtr wstępny kabiny
  • - Status obecności operatora
  • - Usterka układu rozruchu/ładowania
  • - Elektroniczna instrukcja obsługi
  • - Pomoc w sterowaniu maszyną
  • - Dwa porty ładowania USB
  • - Mocowanie, złącze zasilania 12 V/24 V i antena systemu CB
  • - 14-stykowe złącze serwisowe
  • - Zasilanie 12 V
  • - Wybór profili zastosowań
  • - Wyciszanie radia
  • - Rozruch jednym przyciskiem (PTS)
  • - Kontrolki ostrzegawcze/informacyjne
  • - Blok przycisków sterowania ze wskaźnikami świetlnymi
  • - Oświetlenie wnętrza kabiny
  • - Schowek na żywność i uchwyty na napoje
  • - Elektrohydrauliczny układ kierowniczy z mechanizmem wymuszonego sprzężenia zwrotnego
  • - System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS™) z wyświetlaczem informacyjnym: zewnętrzny port danych, licznik czasu trwania cyklu
  • - Wieszak na ubranie
BEZPIECZEŃSTWO
  • - Drabinki umożliwiające dostęp z poziomu podłoża
  • - Kamera tylna
  • - Z przodu podest wokół kabiny
  • - Punkty rozłączania na konstrukcji ROPS
  • - Blokada ramy skrętnej
  • - Schodki po obu stronach maszyny
  • - Zabezpieczenia palców stóp na platformach
  • - Zwijany pas bezpieczeństwa, fotele operatora i instruktora
  • - Alarm cofania
  • - Elektryczne klaksony tarczowe
  • - Przełącznik blokady osprzętu
  • - Ostrzeżenie o niezapięciu pasów bezpieczeństwa
  • - Wyciszanie radia
STEROWANIE MASZYNĄ I SYSTEMY PROWADZENIA
CHŁODZENIE
SERVICE (Serwis)
  • - Wskaźniki poziomu cieczy:
    – Wskaźnik poziomu oleju w układach osprzętu i wentylatora chłodzącego
    – Wskaźnik poziomu oleju w układach kierowniczym i hamulcowym
    – Wskaźnik poziomu płynu w zbiorniku spryskiwaczy szyb
    – Wskaźnik poziomu oleju przekładniowego
    – Wskaźnik poziomu paliwa
    – Wskaźnik poziomu oleju silnikowego
    – Wskaźnik poziomu cieczy chłodzącej silnik
    – Wskaźnik poziomu smaru w zbiorniku automatycznego układu smarowania
    – Blokada i kontrolka LED rozrusznika
    – Odłącznik wysokowydajnego akumulatora
    – Włącznik oświetlenia schodków dostępowych
    – Przełącznik oświetlenia serwisowego (jeśli jest na wyposażeniu)
    – Przełącznik odcinania dopływu paliwa w celu wyłączenia silnika
    – Przyłącze szybkiego napełniania olejem silnikowym
    – Przyłącze szybkiego napełniania olejem przekładniowym
    – Przyłącze szybkiego napełniania olejem układów kierowniczego i hamulcowego
    – Króciec spustowy oleju hydraulicznego z układów kierowniczego i hamulcowego
    – Przyłącze szybkiego napełniania cieczą chłodzącą silnik
    – Przyłącze szybkiego napełniania olejem hydraulicznym układów osprzętu i wentylatora chłodzącego
    – Króciec spustowy oleju hydraulicznego z układów osprzętu i wentylatora chłodzącego
    – Przyłącze napełniania smarem zbiornika automatycznego układu smarowania
    – Gniazdo rozruchu awaryjnego na 24 V
    – Gniazdo zasilania 12 V
    – Wtyczka podgrzewacza płaszcza wodnego na 120 V (jeżeli jest na wyposażeniu)
    – Wtyczka podgrzewacza płaszcza wodnego na 240 V (jeżeli jest na wyposażeniu)
    – Wyłącznik kluczykowy układu VIMS
    – 14-stykowe złącze serwisowe
    – Blokada i kontrolka LED skrzyni biegów
  • - Montowane w ścianach zbiorników filtry spustowe z wymiennym wkładem i korkami magnetycznymi w układach osprzętu, wentylatora chodzącego oraz pomp hamulcowej i układu kierowniczego
  • - Wysokociśnieniowe filtry siatkowe po stronie wyjścia osprzętu, przed wentylatorem chodzącym oraz w obwodach pomp hamulcowej i układu kierowniczego
  • - Monitorowanie wydajności pompy osprzętu
  • - Osłony przeciw kamieniom na przewodach smarnych zawieszenia osprzętu
  • - Złącza Cat z pierścieniami O-ring na uszczelnieniach czołowych
  • - Blokowana klapa serwisowa
  • - Ekologiczne zawory spustowe oleju silnikowego, cieczy chłodzącej, oleju hydraulicznego, płynu z układu kierowniczego i hamulcowego, zbiornika chłodnicy układu hamulcowego i osi
  • - Elektroniczne sterowanie ciśnieniem w automatycznym układzie smarowania eliminuje konieczność samodzielnego regulowania ciśnienia oraz monitoruje grubość warstwy smaru w celu jej dopasowania do temperatury
  • - Układ szybkiego tankowania paliwa dostępny z poziomu podłoża
  • - Zaczep uciągu ze sworzniem
  • - Przewody giętkie Cat XT™
  • - Węzeł serwisowy po lewej stronie
  • - Zawory do pobierania próbek oleju
  • - Gotowy 50% roztwór cieczy chłodzącej o zwiększonej trwałości zapewniający ochronę do -34°C (-29°F)
  • - Dostęp od tyłu do kabiny i platformy serwisowej
  • - Układ kierowniczy z funkcją regulacji wydatku
  • - Zamknięcia zabezpieczające przed wandalizmem
  • - Dostęp serwisowy umożliwiający czyszczenie układu chłodzenia
  • - Złącze serwisowe układu telematycznego i programu Cat Electronic Technician w zderzaku
  • - Zawór odcinający napełnianie w układzie automatycznego smarowania
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UKŁAD NAPĘDOWY
UKŁAD ZAWIESZENIA OSPRZĘTU
ELEMENTY ELEKTRYCZNE I OŚWIETLENIOWE
  • - Dwubiegunowy odłącznik akumulatora
  • - Sześć świateł serwisowych
  • - Dwa światła zamontowane na sprzęgu
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Szyba odporna na uderzenia i chroniąca przez nagrzewaniem kabiny osadzona w gumowych uszczelkach
  • - Amortyzowany fotel instruktora
  • - Joysticki sterujące funkcjami podnoszenia i pochylania
  • - Układ zabezpieczenia maszyny obsługujący komunikację przez Bluetooth®
  • - Osłona przeciwsłoneczna, opuszczana (z przodu i z tyłu)
  • - Radio AM/FM/AUX
  • - Radio AM/FM/AUX/USB/BT/CD/SAT
BEZPIECZEŃSTWO
  • - Schodki umożliwiające dostęp z poziomu podłoża sterowane elektrycznie
  • - Kamery obserwacji bocznej (270 stopni)
  • - System wykrywania obiektów z tyłu (Cat Detect)
  • - Kliny do kół
  • - Awaryjny układ kierowniczy
  • - Elektryczny trąbkowy klakson terenowy oraz elektryczny klakson warsztatowy
  • - Przygotowanie do montażu układu przeciwpożarowego (miejsce do zamocowania zbiornika oraz instalacja umożliwiająca zintegrowanie z układami elektronicznymi maszyny w celu wykrywania usterek lub aktywowania systemu gaszenia)
  • - Układ zatrzymania awaryjnego
PAKIET NA NISKIE TEMPERATURY
  • - Obejście wentylatora chłodzącego na niskie temperatury (zalecane przy temperaturach poniżej –29°C [–20°F])
  • - Elementy grzejne cieczy chłodzącej silnik na 120 lub 240 V (zalecane do temperatur od –18°C do –30°C [od 0°F do –22°F])
  • - Podgrzewacz paliwa (ogrzewany wskutek recyrkulacji z wykorzystaniem ciepła silnika i wymiennika ciepła) (zalecany do temperatur od –18°C do –30°C [od 0°F do –22°F])
  • - Podgrzewane lusterka
STEROWANIE MASZYNĄ I SYSTEMY PROWADZENIA
  • - System Cat Payload z zabezpieczeniem przed przeciążeniem
  • - Nowe funkcje układu Autodig:
    – Zapobieganie poślizgowi kół
    – Zapobieganie zdławieniu w trakcie podnoszenia
    – Ustawianie opon
  • - Instruktaż operatora
CHŁODZENIE
OBRĘCZE I OPONY
OBRĘCZE ZAPASOWE
SERVICE (Serwis)
  • - Osłony skrzyni biegów i silnika
  • - Przewody diagnostyczne ułatwiające dostęp w celu usunięcia usterek
  • - Product Link™, komunikacja GSM
  • - System Product Link (dwutrybowy — łączność satelitarna lub komórkowa)
EMISJA HAŁASU
ZAŁADUNEK I PRZEMIESZCZANIE LUB INTENSYWNY PRZEWÓZ
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Terrain
System Health (Stan)
Cat Health
System Fleet (Flota)
System Health (Stan)
System Fleet (Flota)
Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego
Terrain
System Fleet (Flota)
Terrain
Cat Terrain do załadunku
System Health (Stan)