Duże ładowarki kołowe Caterpillar Nowe i używane 993K

Duże ładowarki kołowe Cat są wyjątkowo solidne i trwałe, dzięki czemu przestoje należą do rzadkości, a maszynę można wielokrotnie przebudowywać, aby maksymalnie wydłużyć okres jej eksploatacji. Dzięki optymalizacji wydajności i uproszczeniu obsługi technicznej nasze maszyny umożliwiają sprawne i bezpieczne przemieszczanie materiału przy niższym koszcie w przeliczeniu na tonę. Model 993K trafił na rynek w 2008 roku, a obecna generacja tych maszyn kontynuuje wspaniałe tradycje zapoczątkowane w tamtym czasie. Został stworzony w oparciu o doświadczenia zdobyte przy projektowaniu poprzednich modeli dużych ładowarek kołowych i wyróżnia się bardzo wysokim poziomem wydajności, trwałości, komfortu oraz sprawności. Przemieszczaj więcej materiału i przyspiesz wykonywanie prac, używając modelu 993K.

Kup nową, używaną lub wynajmij! Wybierz ofertę, która Ci najbardziej odpowiada!

Osprzęt do prac ziemnych — łyżki

Właściwy dobór łyżki ma ogromne znaczenie dla wydajności ładowarki. Proces doboru należy rozpocząć od określenia masy właściwej ładowanego materiału. Następnie należy dobrać wielkość i zabezpieczenia dopasowane do przewidywanej ładowności nominalnej maszyny. Dealer Cat może pomóc Ci w optymalnym skonfigurowaniu łyżki lub w wyborze łyżki niestandardowej, najlepiej dopasowanej do Twoich potrzeb.

Łyżka skalna o dużej wytrzymałości

Zastosowania: załadunek czołowy silnie ubitych materiałów kopalnych. Ta łyżka jest przystosowana do materiałów o umiarkowanej twardości i do znacznych obciążeń udarowych.

Łyżka skalna o dużej odporności na ścieranie

Zastosowania: załadunek czołowy rudy żelaza. Ta łyżka jest przystosowana do materiałów o dużej twardości i do umiarkowanych obciążeń udarowych. Jej dużą zaletą jest płaskie dno.

Łyżka do węgla

Zastosowania: do węgla lub innych lekkich i miękkich materiałów.

UWAGA: w niektórych zastosowaniach mogą występować materiały o bardzo wysokich właściwościach ciernych. Należy pamiętać, że dodatkowe elementy zabezpieczające łyżkę mogą mieć negatywny wpływ na osiągi maszyny, podnosić zapotrzebowanie na moc, zwiększać zużycie paliwa i obniżać wydajność. Dlatego należy zawsze dobierać właściwe elementy zabezpieczające dla danego zastosowania.

Zwiększ wydajność ładowarki i zabezpiecz łyżki, używając osprzętu do prac ziemnych (GET). Twój dealer Cat chętnie pomoże Ci dobrać optymalny osprzęt GET w oparciu o zakres przewidywanych zastosowań. Pełna lista osprzętu do prac ziemnych Cat jest dostępna na stronie http://www.cat.com/get.

Osprzęt do prac ziemnych Cat Advansys™

Ochrona kosztownych elementów. Ograniczenie kosztów eksploatacji. Optymalne wykorzystanie osiągów maszyny. Dostępna jest szeroka gama osprzętu Advansys GET zwiększającego wydajność i pomagającego spełnić wymogi różnych zastosowań.

  • Opcja zębów CapSure™: ząb wzmocniony
  • Opcja zębów CapSure: ząb o zwiększonej wytrzymałości na ścieranie
  • Opcja zębów CapSure: ząb do węgla
  • Opcja zębów CapSure: ząb penetrujący wzmocniony
  • Opcja ochrony krawędzi: osłony CapSure
  • Opcja ochrony krawędzi: segment w kształcie strzały o dużym kącie rozwarcia grotu
  • Zabezpieczenie bocznej krawędzi CapSure
  • Mechanicznie mocowane płyty zabezpieczające (MAWP) — dolne i boczne
  • Zabezpieczenie końców podstawowej krawędzi

Więcej opcji GET opisano w katalogu części.

Technologia mocowania CapSure™

Można uprościć wymianę podzespołów systemu GET za pomocą mocowania CapSure niewymagającego użycia narzędzi ręcznych np. młotka w celu zapewnienia szybkiego, łatwego i bezpiecznego montażu. Zęby, osłony i zabezpieczenia bocznych krawędzi CapSure można łatwo blokować i odblokowywać — wystarczy w tym celu wykonać pół obrotu klucza zapadkowego z trzpieniem 3∕4 cala (19 mm).

Bezpieczeństwo

Nieustannie udoskonalamy swoje produkty, aby stworzyć bezpieczne środowisko pracy dla operatorów i innych osób pracujących w pobliżu naszych maszyn.

Dostęp do maszyny

  • Nachylone pod kątem 45 stopni schodki modelu 993K podnoszą bezpieczeństwo operatora podczas wsiadania i wysiadania.
  • Powierzchnie podestów zapobiegają niebezpieczeństwu poślizgnięcia się, a w obszarach serwisowych zastosowano zintegrowane systemy blokowania układów i sygnalizowania blokady.
  • Platformy do mycia szyb zapewniają bezpieczny i wygodny dostęp do szyb.
  • Obsługując obszary serwisowe z poziomu podłoża lub platformy, należy zawsze zadbać o zapewnienie sobie trzech punktów podparcia.
  • Dostęp do wyjścia awaryjnego.

Widoczność

  • Opcjonalna opuszczana osłona przeciwsłoneczna i podgrzewane lusterka zapewniają znakomitą widoczność i bezpieczeństwo pracy.
  • System Cat Detect (kamera tylna i radar) lub Vision (kamera tylna) dostarczają operatorowi informacji o otoczeniu maszyny.
  • Pakiety oświetlenia zapewniają znakomitą widoczność miejsca pracy.
  • Światła ostrzegawcze LED montowane na kabinie.

Stanowisko pracy operatora

  • Elastyczne mocowania kabiny i fotel z zawieszeniem pneumatycznym minimalizują drgania przenoszone na ciało operatora.
  • Niski poziom hałasu w kabinie.
  • Fotel instruktora ułatwia bezpieczne szkolenie nowych operatorów.
  • Fotel operatora oraz fotel instruktora wyposażone są w standardowe pasy bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).

Zautomatyzowany system dostępowy

Zautomatyzowany system dostępowy Cat zapewnia łatwiejszy dostęp do głównych schodków dzięki ułatwieniu dostępu do tylnej platformy.

  • Bezpieczny i ergonomiczny system dostępowy.
  • Szerokie schodki zapewniają ilość miejsca odpowiednią dla wszystkich operatorów.
  • Po obu stronach znajdują się pełne poręcze, dzięki czemu operatorzy zawsze dysponują trzema punktami podparcia.
  • Platformę można podnosić i opuszczać z poziomu kabiny lub z poziomu podłoża.
  • W razie awarii operator może szybko opuścić maszynę, używając zaworu zwalniania awaryjnego, który znajduje się w łatwo dostępnym miejscu.

System Cat MineStar

System Cat MineStar to najbardziej rozbudowany w branży pakiet zintegrowanych technologii do zarządzania pracami górniczymi oraz maszynami i pojazdami, który dzięki szerokim możliwościom konfiguracji może zostać dopasowany do potrzeb użytkownika. Zestawy funkcji – Fleet (Flota), Terrain (Teren), Detect (Wykrywanie), Health (Stan) oraz Command (Polecenia) – zawierają technologie umożliwiające zarządzanie wszystkimi aspektami pracy: od przydzielania zadań dla poszczególnych pojazdów i monitorowania ich stanu po zdalne i autonomiczne sterowanie. Model 993K umożliwia korzystanie z licznych nowoczesnych rozwiązań technicznych. Wiele z nich wchodzi w skład standardowego wyposażenia fabrycznego.

System Fleet (Flota)

System Fleet (Flota) służy do kompleksowego lokalizowania maszyn, przydzielania zadań oraz zarządzania wydajnością w czasie rzeczywistym, dając pełny obraz wykonywanych działań dostępny z dowolnego miejsca na świecie.

System Terrain (Teren) do załadunku

W modelu 993K system Terrain (Teren) umożliwia wysoce precyzyjne zarządzanie załadunkiem w oparciu o technologię automatycznego prowadzenia maszyny. Przekazując operatorowi wskazówki w czasie rzeczywistym, zwiększa wydajność i sprawność modelu 993K.

Detect

System Detect (Wykrywanie) dostarcza operatorowi informacje o otoczeniu maszyny i pomaga utrzymywać wysoki poziom bezpieczeństwa pracy. Udostępnia szereg funkcji ułatwiających pracę w miejscach o ograniczonej widoczności w pobliżu stałych i ruchomych elementów wyposażenia.

System Health (Stan)

System Health (Stan) przekazuje dane operacyjne i informacje o ważnych zdarzeniach związanych ze stanem technicznym maszyn zbierane z całej floty. Oferuje szerokie możliwości monitorowania stanu maszyn i innych zasobów oraz narzędzia diagnostyczne, analityczne i sprawozdawcze.

Elementy konstrukcyjne

Solidne elementy konstrukcyjne

Wysoka wytrzymałość konstrukcji przyczynia się do podniesienia rentowności, ponieważ umożliwia wielokrotne przebudowywanie maszyny i pracę nawet w najtrudniejszych warunkach.

  • Tylna rama, wykonana z profili zamkniętych o przekroju skrzynkowym, i kolumna nośna ładowarki, wykonana z czterech stalowych płyt, są odporne na działanie sił skręcających i obciążenia udarowe, dzięki czemu utrzymują sworzeń przegubu i układ podnoszenia ładowarki w jednej osi.
  • Konstrukcje spawane automatycznie charakteryzują się wysokim współczynnikiem penetracji spawów, co przekłada się na ogromną trwałość i wytrzymałość zmęczeniową.
  • Odlewy wzmacniają siłę konstrukcji, odpowiednio rozkładając obciążenia i zmniejszając liczbę elementów.

Ramiona podnoszenia

Ramiona podnoszenia sprawdzone w rzeczywistych warunkach roboczych mają kluczowe znaczenie dla podniesienia współczynnika wykorzystania maszyny i wydajności.

  • Układ zawieszenia osprzętu typu „Z” zapewnia znakomitą widoczność krawędzi łyżki i obszaru roboczego
  • Ramiona podnoszenia wykonane ze stali uspokojonej absorbują duże obciążenia przenoszone przez ładunek.
  • Zastosowanie jednoczęściowych odlewów zapewnia wysoką wytrzymałość konstrukcji w pobliżu najważniejszych sworzni.
  • Ramiona podnoszenia poddane wyżarzaniu odprężającemu mają większą trwałość i rzadziej wymagają naprawy.

Przedni układ zawieszenia osprzętu

W celu zapewnienia jak najwyższego współczynnika wykorzystania maszyny model 993K wyposażono w sworznie Cat w łożyskach tulejowych, które eliminują konieczność codziennego smarowania i wykonywania rutynowych czynności konserwacyjnych.

Układ napędowy

Zintegrowane elementy sterujące układem kierowniczym i przekładnią (STIC™)

Układ STIC pozwala wybierać kierunek jazdy, przełączać biegi i obsługiwać układ kierowniczy przy użyciu zaledwie jednej dźwigni. Charakteryzuje się skróconym do minimum czasem reakcji i najwyższą precyzją sterowania.

  • Aby skręcić maszyną w prawo lub w lewo, wystarczy przesunąć dźwignię w bok.
  • Łatwy wybór biegu obsługiwany palcem.
  • Zintegrowane elementy sterowania nie wymagają użycia siły i zapewniają bardziej płynne i szybsze cykle robocze przy mniejszym zmęczeniu operatora.

Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat

Do Twojego sukcesu z pewnością znacząco przyczyni się najlepsza w tej klasie maszyn skrzynia biegów, zaprojektowana specjalnie do prac w górnictwie.

  • Zintegrowane elementy sterowania elektronicznego zapewniają bardziej płynną, szybszą i wydajniejszą pracę.
  • Obróbka cieplna kół zębatych i zaawansowane technologie metalurgiczne zapewniają dużą żywotność i niezawodność.
  • Trzy przełożenia do jazdy w przód i trzy wsteczne pozwalają dopasować prędkość do specyfiki wykonywanej pracy.

Cat C32 ACERT

Model 993K jest napędzany przez silnik Cat C32 ACERT, dzięki czemu charakteryzuje się wydajnością i sprawnością spełniającą oczekiwania wszystkich użytkowników.

  • Zastosowanie turbosprężarek i chłodnic końcowych pozwala w każdym momencie zwiększyć moc stosownie do zapotrzebowania.
  • Duży przyrost momentu obrotowego – przyrost momentu obrotowego o 33% zapewnia sprawne poruszanie się maszyny podczas kopania i dobre przyspieszenie przy pracach wymagających dużej siły napędowej.
  • Obniżenie prędkości roboczej przekłada się na większą trwałość eksploatacyjną i wyższą sprawność silnika.
  • Elektroniczne elementy sterujące pracą silnika skracają czas jego reakcji.

Przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy (Impeller Clutch Torque Converter, ICTC) i układ sterujący siłą napędową przenoszoną na koła (Rimpull Control System, RCS)

Obniż koszty w przeliczeniu na tonę materiału, wykorzystując nowoczesne układy ICTC i RCS do modulowania siły napędowej przenoszonej na koła.

  • Ogranicz poślizg kół i zużycie opon, modulując siłę napędową przenoszoną na koła w zakresie od 100% do 25% przy użyciu lewego pedału. Gdy siła napędowa przenoszona na koła zostanie zredukowana do 25%, dalsze wciskanie lewego pedału będzie powodować sterowanie hamulcami.
  • Układ RCS ograniczający ryzyko poślizgu kół bez obniżania wydajności układu hydraulicznego.
  • Ogranicz zużycie paliwa podczas określonych prac dzięki zastosowaniu przekładni hydrokinetycznej ze sprzęgłem blokującym wirnika pompy, która zapewnia sprawność bezpośredniego układu przeniesienia napędu.

Hydraulika

Elektrohydrauliczne elementy sterujące

Funkcja skracania czasu reakcji osprzętu podnosi wydajność operatorów.

  • Obsługa jest komfortowa dzięki sterowanym elektronicznie hydraulicznym ogranicznikom ruchu siłownika.
  • Łatwe w obsłudze dźwignie wyposażone w miękkie zapadki.
  • Funkcja automatycznego powrotu osprzętu do zadanego położenia wygodnie obsługiwana z wnętrza kabiny.

Układ kierowniczy

Precyzyjny hydrauliczny układ kierowniczy wykrywający obciążenie gwarantuje pewność sterowania ładowarką 993K.

  • Większa wydajność dzięki pompie tłokowej o zmiennej pojemności skokowej.
  • Precyzyjne sterowanie położeniem ułatwiające poruszanie się w ograniczonej przestrzeni, ze skrętem przegubu maszyny nawet o 43 stopni.
  • Wyższy komfort pracy dzięki zintegrowanym funkcjom sterowania układem kierowniczym i przekładnią.

Układ filtracji

Wyższa wydajność i większa niezawodność układu hydraulicznego wyposażonego w zaawansowany układ filtracji.

  • Filtry spustowe w obudowie układu osprzętu i wentylatora.
  • Filtry spustowe w obudowie układu kierowniczego.
  • Wysokociśnieniowe filtry siatkowe w układzie osprzętu, kierowniczym, hamulcowym i wentylatora.
  • Pełnoprzepływowe filtry siatkowe w obwodzie powrotnym układu osprzętu.
  • Pełnoprzepływowy filtr w obwodzie powrotnym układu wentylatora/układu kierowniczego.
  • Wstępna filtracja.
  • Filtr oleju przekładniowego o wydłużonej żywotności.
  • Filtry oleju w przedniej i tylnej osi.

Układ hydrauliczny Positive Flow Control

Zwiększ wydajność pracy dzięki naszemu układowi hydraulicznemu Positive Flow Control (PFC). W układzie PFC wykorzystano wspólne sterowanie pompy i zaworów. Dzięki optymalizacji wydatku pompy natężenie przepływu oleju hydraulicznego jest proporcjonalne do ruchu dźwigni sterowania osprzętem.

  • Trzy elektronicznie sterowane pompy tłokowe z pełnym zakresem regulacji wydatku zapewniają szybkie i wydajne cykle robocze.
  • Lepsza reakcja układu hydraulicznego pozwala zwiększyć współczynnik napełnienia i lepiej kontrolować ruchy łyżki.
  • Niezmiennie wysoka wydajność i sprawność przy mniejszej ilości ciepła powstającego w układzie.

Technologie

Układy elektroniczne modelu 993K zostały w pełni zintegrowane, w wyniku czego działają jak jedna całość. Integracja pozwoliła stworzyć inteligentniejszą maszynę i lepiej informować operatora o parametrach roboczych oraz ważnych zdarzeniach, a tym samym maksymalnie podnieść wydajność pracy.

Układ VIMS™ trzeciej generacji

Wykonaliśmy dużo pracy, aby pomóc klientom i operatorom osiągać najwyższą wydajność roboczą z pomocą naszego systemu zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu — VIMS 3G.

  • Czytelny wyświetlacz układu Advisor z dużym ekranem.
  • Udoskonalony interfejs użytkownika zapewnia intuicyjną obsługę i ułatwia nawigację.
  • Krótszy czas obsługi technicznej dzięki informowaniu operatorów na bieżąco o stanie układów maszyny i nieprawidłowościach.

Profil operatora

Spersonalizowane ustawienia funkcji maszyny zapewniające wysoki komfort pracy. Na wyświetlaczu układu Advisor operator może błyskawicznie przywrócić spersonalizowane profile.

  • Wyświetlacz układu Advisor umożliwia wprowadzenie do 10 niezależnych profili operatora.
  • Ekran przywracania spersonalizowanych ustawień skraca czas konfiguracji ustawień po zmianie operatora.

Układ sterowania pod obciążeniem

Układ sterowania pod obciążeniem Payload Control System 3.0 maksymalizujący wydajność.

  • Szybki pomiar masy ładunku bez przerywania pracy.
  • Kompleksowe i dokładne zapisy przeprowadzonych prac z możliwością rejestracji nawet dla 1000 samochodów ciężarowych i 25 różnych materiałów.

Licznik czasu trwania cyklu

Podnieś rentowność, zwiększając sprawność maszyny przy użyciu licznika czasu trwania cyklu. Możliwość analizy czasu trwania każdego etapu operacji załadunku pozwala zwiększyć wydajność pracy.

Cechy:

  • Podsumowanie operacji
  • Współczynnik wykorzystania maszyny
  • Czas trwania cyklu produkcyjnego
  • Podsumowanie obciążeń roboczych ładowarki
  • Podsumowanie zużycia paliwa

Stanowisko operatora

Dzięki wprowadzeniu rozwiązań proponowanych przez użytkowników operatorzy mogą pracować wydajniej i w komfortowych warunkach.

Wsiadanie/wysiadanie

Zaprojektowane na nowo ergonomiczne rozwiązania sprawiają, że wsiadanie i wysiadanie jest wyjątkowo łatwe i bezpieczne.

  • Schodki dostępowe ustawione pod kątem 45 stopni.
  • Możliwość złożenia zespołu elementów sterujących układu STIC/podłokietnika.

Udoskonalony fotel Cat

Wyższy komfort pracy i mniejsze zmęczenie operatora dzięki udoskonalonemu fotelowi Cat.

  • Oparcie o dużej wysokości i bardzo grube, profilowane poduszki.
  • Pneumatyczny układ amortyzacji.
  • Łatwo dostępne dźwignie i elementy sterujące sześciu funkcji regulacji fotela.
  • Konsola osprzętu i elementy sterujące układu STIC są zamocowane do fotela i poruszają się wraz z nim.
  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cale).

Fotel instruktora

Możliwość bezpiecznego szkolenia innych operatorów dzięki naszemu standardowemu i wygodnemu fotelowi instruktora.

  • Zwijany pas bezpieczeństwa o szerokości 76 mm (3 cali).
  • Składana konstrukcja z podstawką na napoje i schowek.

Warunki otoczenia

Czyste i komfortowe miejsce pracy podnosi wydajność operatora.

  • Elastyczne mocowanie kabiny i zawieszenie pneumatyczne fotela skutecznie zmniejszają poziom drgań.
  • Utrzymywanie wybranej temperatury w kabinie przy użyciu układu automatycznego sterowania temperaturą.
  • Hermetyczna kabina z utrzymywanym nadciśnieniem i dopływem wyłącznie przefiltrowanego powietrza.
  • Poziom hałasu obniżony do zaledwie 70 dB(A).

Wysoka sprawność dzięki idealnemu dopasowaniu

Dopasowanie do zastosowania

Standardowy model 993K ma tak dobrane parametry robocze, aby mógł napełnić skrzynię ładunkową wozidła 777 o ładowności 90 ton (100 ton amer.) w 3–4 cyklach roboczych. Model 993K w wersji o zwiększonej wysokości podnoszenia napełnia skrzynię ładunkową wozidła 785 o ładowności 136 ton (150 ton amer.) w sześciu cyklach roboczych.

Idealna współpraca

W celu pełnego wykorzystania ładowności wozideł przy minimalnym czasie załadunku konieczny jest wydajny załadunek i transport materiału, co wymaga przede wszystkim doskonałego dopasowania poszczególnych układów. Parametry robocze ładowarek kołowych Cat są dopasowane do parametrów wozideł kopalnianych Cat, co pozwala zmaksymalizować wydajność pracy przy najniższych kosztach eksploatacji w przeliczeniu na tonę materiału.

Dobór łyżek

Na prawidłowy dobór szerokości łyżki wpływają przewidywane wymogi w zakresie penetracji i udźwigu. Wielkości łyżek są dopasowane do pojemności skrzyń ładunkowych wozideł, dzięki czemu załadunek odbywa się z najwyższą wydajnością.

Informacje techniczne
Silnik
Moc użyteczna 726 kW
Specyfikacje robocze
Masa eksploatacyjna 133668 kg
Masa eksploatacyjna — odpowiednik normy Tier 2 Final* 133668 kg
Ładowność znamionowa — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia 24.9 t
Masa eksploatacyjna* 133668 kg
Pasujące wozidła Cat – wersja ze standardową wysokością podnoszenia 777
Masa eksploatacyjna — Tier 4 Final* 133668 kg
Ładowność znamionowa – standardowa wysokość podnoszenia 27.2 t
Pasujące wozidła Cat — wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia 777, 785
Pojemność łyżki 12,2-23,7 m3 (16,0-31,0 jarda3)
Kąt skrętu w przegubie 43 °
Przekładnia
Typ przekładni Planetarna skrzynia biegów Powershift marki Cat
Jazda do przodu — 1 6.8 km/h
Jazda do przodu — 2 11.9 km/h
Jazda do przodu — 3 20.5 km/h
Jazda do tyłu — 1 7.5 km/h
Jazda do tyłu — 2 13.1 km/h
Jazda do tyłu — 3 22.5 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg wsteczny 25.2 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg wsteczny 8 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg wsteczny 14.2 km/h
Napęd bezpośredni — 3. bieg do jazdy w przód 22.8 km/h
Napęd bezpośredni — 2. bieg do jazdy w przód 13 km/h
Napęd bezpośredni — 1. bieg do jazdy w przód Blokada wyłączona
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Układ podnoszenia/przechylania — pompa Tłokowa, o zmiennym wydatku
Siłowniki – podnoszenie/przechylanie Dwustronne działanie
Nastawa zaworu nadmiarowego — podnoszenie/pochylanie 29500 kPa
Przepływ maksymalny przy 1,650 obr./min 1180 l/min
Siłownik przechyłu — średnica 235 mm
Siłownik podnoszenia — średnica 267 mm
Układ podnoszenia/przechylania — obwód Układ hydrauliczny Positive Flow Control
Siłownik podnoszenia — skok 1682 mm
Siłownik przechyłu — skok 1040 mm
Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego
Niższe 3.8 s
Odchylanie 2.4 s
Swobodne opuszczanie 3.1 s
Łączny czas trwania cyklu pracy układu hydraulicznego 17.2 s
Zrzut 1.8 s
Podnoszenie 9.2 s
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa 2170 I
Układ chłodzenia 303.5 I
Skrzynia korbowa 120 I
Przekładnia 196.9 I
Układ hydrauliczny — wyłącznie zbiornik 553 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — przód 482 I
Mechanizm różnicowy — zwolnice — tył 482 I
Ilość oleju w układzie hydraulicznym (wlewana fabrycznie) 873 I
Łyżki
Pojemności łyżek 12,2-23,7 m3 (16,0-31,0 jarda3)
Osie
Przód Stała
Tył Z czopem
Kąt wychylenia 10 stopni
Układ hydrauliczny — kierowanie maszyną
Pełny kąt skrętu 86 °
Maksymalne natężenie przepływu przy 1985 obr./min (6900 kPa/1000 psi) 505 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego — układ kierowniczy 34500 kPa
Układ kierowniczy — obwód Zamknięty
Układ kierowniczy — pompa Tłokowy, o zmiennej wydajności
Silnik — Tier 4 Final
Skok tłoka 162 mm
Pojemność skokowa 32.1 I
Maksymalny moment obrotowy przy 1,250 obr./min 5470 N·m
Moc użyteczna – 80/1269/EWG 726 kW
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 719 kW
Moc maksymalna — SAE J1995 775 kW
Średnica cylindra 145 mm
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 r/min
Moc użyteczna — ISO 9249 726 kW
Przyrost momentu obrotowego 33%
Moc użyteczna — ISO 14396 764 kW
Normy emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA)
Model silnika Cat® C32 z technologią ACERT™
Silnik – odpowiednik normy Tier 2
Skok tłoka 162 mm
Moc maksymalna — SAE J1995 777 kW
Maksymalny moment obrotowy przy 1,250 obr./min 5470 N·m
Moc użyteczna – 80/1269/EWG 726 kW
Średnica cylindra 145 mm
Moc użyteczna — ISO 14396 764 kW
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 r/min
Moc użyteczna — ISO 9249 726 kW
Pojemność skokowa 32.1 I
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 719 kW
Normy emisji spalin Odpowiednik normy EPA Tier 2 (USA)
Przyrost momentu obrotowego 33%
Model silnika Cat C32 z technologią ACERT
Emisja hałasu
Ciśnienie akustyczne na stanowisku operatora — ANSI/SAE J1166 FEB08 72 dB(A)
Dynamiczny poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora (ISO6396:2008) 70 dB(A)
Uwaga (1) W przypadku, gdy kabina maszyny nie była serwisowana we właściwy sposób, gdy drzwi i okna kabiny są otwarte przez dłuższy czas, a także podczas długotrwałej pracy w środowisku o dużym natężeniu hałasu, może być niezbędne stosowanie ochronników...
Silnik – odpowiednik normy Tier 2
Uwaga Standardowy układ chłodzenia.
Układ hydrauliczny — podnoszenie/przechylanie
Uwaga Konfiguracja o zwiększonej wysokości podnoszenia.
Emisja hałasu
Uwaga (3) Poziom hałasu dla maszyny w konfiguracji z pakietem wyciszającym wynosi 113 dB(A) przy pomiarze według procedur i w warunkach określonych w normie ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością...
Specyfikacje robocze
Uwaga * Wersja o zwiększonej wysokości podnoszenia, 60/65-51 BFOR (311-1938), standardowy układ chłodzenia, łyżka (496-9912) o pojemności 13,8 m3 (18,0 jarda3).
Emisja hałasu
Uwaga (2) Poziom hałasu dla maszyny w konfiguracji standardowej wynosi 116 dB(A) przy pomiarze według procedur i w warunkach określonych w normie ISO 6395:2008. Pomiar przeprowadzono przy wentylatorze chłodzącym silnik pracującym z prędkością równą...
Objętości płynów eksploatacyjnych
Uwaga Konfiguracja o zwiększonej wysokości podnoszenia.
Czasy trwania cyklu pracy układu hydraulicznego
Uwaga Konfiguracja o zwiększonej wysokości podnoszenia, prędkości obliczone.
Przekładnia
Uwaga 50/65-51 BFOR (311-1938), prędkości obliczone.
Silnik — Tier 4 Final
Uwaga Standardowy układ chłodzenia.
Masz pytania?

Skontaktuj się z nami!

Infolinia
122 100 122

* - pole obowiązkowe

Dane osobowe zbierane za pośrednictwem witryny internetowej www.bm-cat.com (zwanej dalej „Witryną internetową”) mają być przetwarzane przez Bergerat Monnoyeur Sp. z o.o , administratora danych, dla celów przetwarzania Państwa zapytania o informację oraz lepszego poznania Państwa. 

Informacje oznaczone gwiazdką są obowiązkowe na potrzeby obsługi Państwa zapytań. 

Zgodnie z obowiązującymi przepisami w zakresie ochrony danych osobowych mają Państwo: 

  • prawo dostępu (oraz) do poprawiania, usuwania i przenoszenia Państwa danych osobowych; 
  • prawo do wnioskowania o ograniczenie przetwarzania Państwa danych osobowych i wniesienia sprzeciwu wobec ich przetwarzania z uzasadnionych powodów; 

Mają Państwo również prawo złożyć skargę do organu nadzoru takiego jak Prezes Urzędu Ochrony Danych Osobowych w przypadku naruszenia obowiązujących przepisów w zakresie ochrony danych.

Mogą Państwo wykonać powyższe prawa, pisząc na następujący adres e-mail: aktualizacja.rezygnacja@b-m.pl

Jednak Państwa sprzeciw może, w praktyce i w zależności od przypadku, mieć wpływ na Państwa zapytanie o informacje.

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji dotyczących przetwarzania należy zapoznać się z naszą Polityką prywatności  

KONTAKT