Koparka linowa z napędem elektrycznym 7495 HD

Koparki linowe z napędem elektrycznym
Koparka linowa z napędem elektrycznym 7495 HD
Koparka linowa z napędem elektrycznym 7495 HD
Koparka linowa z napędem elektrycznym 7495 HD
Koparka linowa z napędem elektrycznym 7495 HD
NAJWYŻSZA WYDAJNOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ

Koparki linowe z napędem elektrycznym Cat® przynoszą ogromną ładowność i niskie wymagania konserwacyjne oraz wysoką niezawodność. Zapewniają najniższy koszt w przeliczeniu na tonę załadunku w kopalniach i są rozwiązaniem dla osób myślących długoterminowo. Cat 7495 HD to mniejsza i wytrzymalsza wersja modelu 7495. Tak jak model 7495 jest wyposażony w układ elektryczny AC IGBT zapewniający dłuższy czas pracy bez przestojów, niższe koszty eksploatacji i krótsze czasy cykli. Model 7495 HD jest czystszy i bardziej wydajny niż maszyny napędzane silnikiem wysokoprężnym, a technologia hamowania odzyskowego dostarcza energię elektryczną z powrotem do sieci.

Opis
Zrównoważone rozwiązania
Bezpieczeństwo
  • Ulepszony dostęp i wyjście z pojazdu dzięki skierowanym do tyłu pod kątem 45 stopni elektrohydraulicznym schodom wejściowym, antypoślizgowym stopniom, platformom i chodnikom, antypoślizgowemu materiałowi na powierzchni dachu oraz dodatkowym schodom z platformy na dach, zapewniającym drugą drogę wyjścia.
  • Fotel instruktora ułatwia bezpieczne szkolenie nowych operatorów.
  • Bezpieczniejsza konserwacja dzięki zamontowanym na pokładzie maszynom do obsługi olinowania, które pozwalają na wykonanie większości prac konserwacyjnych z ochroną przed pokładem maszynowni; miejsca przechowywania energii, które są wyraźnie oznaczone.
  • Układ elektryczny o zwiększonym bezpieczeństwie, z wysokonapięciową szyną prądu stałego umieszczoną w tylnej części obudowy napędu; scentralizowana szafa sterownicza, która utrzymuje personel z dala od podzespołów pod wysokim napięciem podczas rozwiązywania problemów; oraz bloki ekranujące indukowane prądy, które eliminują potrzebę łączenia wysokiej częstotliwości.
  • Dodatkowe opcje bezpieczeństwa, w tym pakiet oświetlenia, zdalne sterowanie bębnem w celu bezpieczniejszej wymiany liny, linki unieruchamiające, które zapewniają, że liny nie będą się kołysać, gdy hamulce są ustawione, oraz lokalizacje przeciwpożarowe wokół maszyny.
Kabina operatora
Bezpieczeństwo
Kabina operatora
  • Ergonomicznie rozmieszczone elementy sterujące i regulowane joysticki zmniejszają zmęczenie operatora, a wydajny układ zapewnia łatwy dostęp do przechowywania i stacji roboczych.
  • Ruchome siedzisko, konsola i podnóżek oraz odchylany podłokietnik z regulacją wysokości i kąta nachylenia.
  • Sterowanie oświetleniem za pomocą rezystora nastawnego zapewnia optymalny poziom oświetlenia i obniżony poziom hałasu z 74 do 80 dba.
  • Ekran dotykowy wyświetlający informacje w czasie rzeczywistym oraz pokładowa łączność telefoniczna.
  • Ulepszone środowisko szkoleniowe w kabinie, z sąsiadującym fotelem instruktora, który ułatwia komunikację podczas szkolenia.
Niezawodność i wytrzymałość
Kabina operatora
Niezawodność i wytrzymałość
  • Elektryczny układ napędowy IGBT z solidną spawaną obudową zaprojektowaną tak, aby wytrzymać silne i stałe wibracje. Izolowana, nadciśnieniowa komora, która chroni obudowę napędu / sterownika przed kurzem i zanieczyszczeniami. Podzespoły klasy górniczej, które zapewniają wydajność i długą, bezawaryjną żywotność.
  • Solidna konstrukcja z odpornej na naprężenia stali odpornej na uderzenia; ulepszona konfiguracja struktury, która zmniejsza koncentrację naprężeń związanych ze spawaniem i wydłuża żywotność; 100% penetracji i spoiny o jakości UT, które zabezpieczają wszystkie główne połączenia; wysoce odporny na pękanie jednoczęściowy, kuty uchwyt łyżki; obrotowa konstrukcja uchwytu, która przenosi naprężenia skrętne na liny wciągające, wydłużając żywotność wysięgnika i uchwytu łyżki. Liny podnoszące i ściągające, płyn hydrauliczny w celu pochłonięcia siły odrzutu i zmniejszenia zużycia oraz liczby pęknięć na styku wysięgnika i uchwytu łyżki.
  • Tradycyjny układ linowy zapewniający wyjątkową wydajność i wysoką niezawodność sprawdzoną na całym świecie, z rurową konstrukcją uchwytu w celu zmniejszenia problemów związanych z niewspółosiowością zębatki i zębnika; zmniejszone pękanie przedniej części dzięki linom ściągającym, które pochłaniają wstrząsy; oraz eliminacja naprężeń skrętnych dzięki obrotowemu uchwytowi łyżki, zmniejszającemu pękanie i wydłużającemu żywotność podzespołów.
  • Niezawodne łyżki, które skracają czas przestojów: LatchFree Dipper, które eliminują konieczność konserwacji zespołu zatrzasku, oraz FastFil™ Dipper, która jest wykonana z odpornej na zimno i uderzenia stali o wysokiej wytrzymałości.
  • Odporne na rozciąganie ogniwa gąsienicy wykonane z odlewanego stopu poddanego obróbce cieplnej, z hartowanymi indukcyjnie sworzniami, ręczną hydrauliczną regulacją odbioru i tulejami manganowymi dostępnymi do zastosowań w twardych skałach.
Wydajność i efektywność
Niezawodność i wytrzymałość
Wydajność i efektywność
  • Krótsze czasy obrotu wynikające ze zmniejszonej bezwładności obrotu lżejszego przedniego podwozia oraz lepsza widoczność po lewej stronie dzięki zamontowanym na pokładzie maszynom, które zmniejszają liczbę elementów na wysięgniku, które mogłyby ograniczać widoczność.
  • Szeroko rozstawione koła pasowe wysięgnika zapewniają bardziej produktywne i wydajne kopanie. Podwójne liny podnoszące równoważą siłę uciągu łyżki na brzegu i automatycznie rozkładają siłę kopania tam, gdzie jest ona najbardziej potrzebna.
  • Konstrukcja LatchFree Dipper, która zwiększa wydajność poprzez redukcję utraconych obciążeń.
  • Ulepszone współczynniki wypełnienia z FastFil Dipper, dzięki trapezoidalnemu kształtowi, który dostosowuje się do naturalnej konfiguracji ładunku.
Osprzęt do prac ziemnych i lina stalowa
Wydajność i efektywność
Osprzęt do prac ziemnych i lina stalowa
  • System osprzętu bezmłotkowego, wyposażony w adapter typu Whistler dopasowany do retencji CapSure – dzięki czemu instalacja i demontaż są szybsze, bezpieczniejsze, łatwiejsze i mniej skomplikowane niż w przypadku alternatywnych rozwiązań młotkowych.
  • Systemy krawędzi dostarczane są w stanie gotowym do pracy, z w pełni obrobionymi powierzchniami, które zapewniają idealne dopasowanie, zmniejszając zużycie i wydłużając cykl życia krawędzi.
  • Adapter mocowany do krawędzi za pomocą bezgwoździowego lub tradycyjnego zacisku C i mocowania klinowego, a także bezgwoździowy zespół mocowania klinowego, często nadający się do wielokrotnego użytku, co pomaga obniżyć koszty operacyjne.
  • Wiele profili końcówek zaprojektowanych do szerokiego zakresu zastosowań; doskonała penetracja i ochrona krawędzi dzięki bezmłotkowemu systemowi osłony.
  • Wysokiej jakości lina stalowa Cat, do podnoszenia i ściągania, a także liny napędowe łyżki i splotki do podwieszania, produkowana w procesie wtrysku technicznego, który zapewnia całkowite wniknięcie tworzywa sztucznego w linę, aby zwiększyć jej odporność na niepożądane skutki ścierania i udary oraz zwiększyć trwałość dzięki otuleniu splotek w celu odseparowania ich od siebie i szczelnego zamknięcia środków smarnych.
Technologie
Osprzęt do prac ziemnych i lina stalowa
Technologie
  • Rozwiązanie AccuLoad, które zwiększa produktywność poprzez dostarczanie w czasie rzeczywistym informacji zwrotnych o obciążeniu łyżki bezpośrednio do operatorów i umożliwiają operatorowi monitorowanie obciążenia i wydajności zmiany; zmniejsza również przeciążenie maszyny i ciężarówki.
  • Funkcja monitorowania temperatury łożysk, która zapewnia lepszą przewidywalność konserwacji i zmniejsza ryzyko awarii poprzez monitorowanie łożysk i ostrzeganie operatora o wysokich temperaturach; pomaga przewidzieć konserwację poprzez sprawdzanie temperatury łożysk w różnych okresach i zmniejsza ryzyko poważnej awarii.
  • Rozwiązanie back-office do monitorowania stanu maszyn, które monitoruje ich wydajność i zapewnia raporty dotyczące produktywności.
Obsługa serwisowa
Technologie
Obsługa serwisowa
  • Zautomatyzowane procedury konserwacji, w tym automatyczny system smarowania, który obejmuje wszystkie regularne punkty smarowania.
  • Wydłużone interwały konserwacyjne i eliminacja codziennych kłopotów związanych z konserwacją listwy zatrzaskowej dzięki łyżce LatchFree.
  • Łatwiejsze czynności konserwacyjne dzięki pomostom i platformom, fabrycznie zamontowanym drabinom wewnątrz wysięgnika, łatwym do demontażu włazom dachowym, elektrohydraulicznemu systemowi napinania liny, który upraszcza napinanie, dostępnemu na pokładzie systemowi diagnostycznemu.
  • Usprawniona konstrukcja układu na prąd przemienny z pojedynczą, połączoną szafą sterowniczą, która zmniejsza zapotrzebowanie na części i upraszcza konserwację; pojedyncza, kompaktowa komora napędowa, w której znajduje się sterownik i napędy w celu uproszczenia montażu, rozwiązywania problemów i konserwacji; oraz eliminacja bezpieczników topikowych, automatycznych i filtrów liniowych.
  • Podwójne mniejsze koła zębate przekładni, które zapewniają równomierne zużycie i eliminują potrzebę obracania zębatki, a także konstrukcja umożliwiająca drobną konserwację rolek i wymianę pojedynczej z nich bez konieczności demontażu górnej części.
  • Łatwy dostęp do rolki w celu kontroli i konserwacji.
  • Ulepszony układ maszynowni zaprojektowany z myślą o wydajnej konserwacji łyżki: całkowicie zamknięte, samonośne panele stalowe z wbudowaną ramą i systemem filtrowania i zwiększania ciśnienia powietrza Dynavane w celu powstrzymania napływu kurzu i brudu.
Zrównoważone rozwiązania
Obsługa serwisowa
Zrównoważone rozwiązania
  • Całkowicie elektryczne maszyny, które są bardziej wydajne niż maszyny napędzane silnikiem wysokoprężnym, co skutkuje mniejszymi stratami ciepła i niższymi kosztami eksploatacji.
  • Technologia hamowania regeneracyjnego, która przekształca energię kinetyczną z ruchów łopaty w energię elektryczną podczas hamowania, przekazując ją z powrotem do sieci.
  • Mniej odpadów dzięki okresom między wymianami, które są generalnie dłuższe niż w przypadku maszyn hydraulicznych o podobnej wielkości – co prowadzi do mniejszej liczby wymian podzespołów.
  • Silniki i przekładnie, które można odbudować, oszczędzając surowce, energię i zmniejszając emisje generowane, które normalnie zachodzą podczas produkcji nowych elementów.
  • Programy Cat Reman i Cat Rebuild do regenerowania elementów, aby wyglądały i działały jak nowe.
Bezpieczeństwo
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Wymiary
Pojemność łyżki 27,5–60,4 m3 (36–79 yd3)
Uwaga W zależności od zastosowania i gęstości materiału.
Masy
Uwaga (1) Wagi te będą się nieznacznie różnić w zależności od wyboru łyżki i wyposażenia opcjonalnego.
Uwaga (2) Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 32 m3 (42 yd3) i standardowych gąsienic o długości 213,4 cm (84 cale).
Główne elementy konstrukcyjne
Nacisk na podłoże Nacisk na podłoże zależy od wielu czynników
Podnośnik Przekładnia planetarna z podwójnymi, mniejszymi kołami zębatymi zapewnia przenoszenie momentu obrotowego z silnika elektrycznego na przekładnię bębna podnoszącego.
Mechanizm obrotu Dwie przekładnie planetarne, każda napędzana przez silnik zamontowany pionowo, znajdują się po obu stronach ramy obrotowej. Podwójne wałki zębate z każdej przekładni sprzęgają się z zębatką wahliwą.
Napęd planetarny Niezależny napęd z dwoma silnikami.
Optymalne zakresy pracy*
Uwaga (1) Optymalne zakresy robocze podane w oparciu o załadunek wozidła Cat® 793F.
Uwaga (2) *Wszystkie specyfikacje dotyczą łyżki o pojemności 32 m3 (42 yd3) i standardowych gąsienic o długości 213,4 cm (84 cale).
Układ smarowania
Typ Automatyczny, jednoprzewodowy system smarowania i smarowania przekładni otwartych.
Podzespoły (1) 6 pomp (4 do smaru otwartych przekładni i 2 do smaru) umieszczonych w izolowanej, ogrzewanej, dwuściennej komorze
Podzespoły (2) Zewnętrzne szybkie napełnianie z niższego poziomu.
Układ elektryczny
Wymagania dotyczące zasilania – 60 Hz 7200 V
Wymagania dotyczące zasilania – 50 Hz 6000V, 6600V, 7200V, 11 000V
Wymagania dotyczące zasilania – napięcie 3 fazy, 50/60 Hz, 7200V
Wymagania dotyczące zasilania – średnie zapotrzebowanie na moc 832–1165 kW (1116–1562 hp)
Napęd Układ napędowy IGBT Acutrol.
Uwaga Inne opcje napięcia dostępne w zależności od wymagań klienta.
Front
Dane nt. liny – wznoszenie – liczba 2
Dane nt. liny – uwaga Liny odporne na obciążenia udarowe dostępne jako opcja.
Dane nt. liny – wznoszenie – liczba 1
Podzespoły Jednoczęściowy, kuty, bezszwowy, rurowy uchwyt łyżki i szerokie koła pasowe wysięgnika wyposażone w liny wciągające i kłódki do stabilizacji uchwytu łyżki.
Dane nt. liny – zawieszenie wysięgnika – liczba 4
Dane nt. liny – cofnięcie – liczba 1
Wznoszenie Układ linowy z oprzyrządowaniem liny umieszczonym w przedniej środkowej części ramy obrotowej, składa się z silnika, hamulca, bębna i przekładni. Do przesuwania uchwytu łyżki do przodu i do tyłu służą impregnowane tworzywem sztucznym liny noszące i zwijające.
Dane nt. liny – przejście łyżki – liczba 1
Wymiary
+ -
Wymiary
Ładunek łyżki 82 t
Masy
Ciężar roboczy – z łyżką i standardowymi łączeniami 1295777 kg
Obciążenie – dostarczone przez klienta 260362 kg
Główne elementy konstrukcyjne
Nacisk na podłoże – bieżniki o całkowitej, efektywnej powierzchni nośnej (1) 32 m²
Wymiary gąsienicy – bieżniki o szerokości całkowitej 274,3 cm (108 cali) 10.6 m
Nacisk na podłoże – Bieżniki 213,4 cm (84 cale) – standard 400 kPa
Nacisk na podłoże – bieżniki o całkowitej, efektywnej powierzchni nośnej (2) 41 m²
Wymiary gąsienicy – bieżniki o szerokości całkowitej 213,4 cm (84 cale) 10 m
Nacisk na podłoże – bieżnik 274,3 cm (108 cali) 316 kPa
Całkowita szerokość górnego pokładu – w tym standardowe chodniki 13.5 m
Optymalne zakresy pracy*
Promień poziomu podłogi 16 m
Wysokość zrzutu – z prześwitem umożliwiającym otwarcie drzwiczek 9.4 m
Wysokość cięcia — maksymalna 14.9 m
Promień obrotu rufy ramy obrotowej 9.3 m
Maksymalny promień cięcia 22.8 m
Układ elektryczny
Wymagania dotyczące zasilania – moc szczytowa 3330 kW
Front
Dane nt. liny – zawieszenie wysięgnika – średnica 83 mm
Dane nt. liny – przejście łyżki – średnica 16 mm
Dane nt. liny – wznoszenie – średnica 64 mm
Dane nt. liny – cofnięcie – średnica 64 mm
Dane nt. liny – wznoszenie – średnica 70 mm
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

Terrain
System Health (Stan)
Cat Health
System Fleet (Flota)
System Health (Stan)
System Fleet (Flota)
Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego
Terrain
System Fleet (Flota)
Terrain
Cat Terrain do załadunku
System Health (Stan)