Średniej wielkości ładowarki kołowe Caterpillar Nowe i używane 972M

PRZEMYSŁ I ODPADY

• Przystosowane do pracy w stacjach przeładunkowych, punktach recyklingu, na złomowiskach i miejscach prowadzenia wyburzeń.
• Fabrycznie instalowane osłony wydłużają czas bezawaryjnej pracy. Chronią one uszczelnienia osi, siłowniki układu hydraulicznego, skrzynię korbową, przednią ramę, układ napędowy, siłowniki przechyłu, dolną część kabiny i tylną skrzynkę. Pakiet obejmuje wzmocnione węzły serwisowe, wzmocnione uchwyty kabli, przegrody osłaniające siłowniki podnoszenia, wąskie przednie błotniki oraz stalowe deflektory przednich błotników.
• Wyposażenie opcjonalne montowane fabrycznie obejmuje pełne opony, tylną osłonę maszyny, szyby kabiny mocowane w uchwytach gumowych, filtr wstępny silnika, aktywny filtr wstępny kabiny oraz wentylator chłodzący o regulowanym kącie wychylenia.
• Osobno są dostępne łyżki do odpadów w wersjach do ładowania i przenoszenia, ugniatania i zaciskania oraz spychania. Łyżki oraz chwytak można wyposażyć w stalową lub gumową krawędź tnącą.

• Zaprojektowana do ciężkich warunków roboczych występujących w hutach/stalowniach i przy przeładunku żużla.
• Specjalnie opracowany pakiet zawiera osłony termiczne węży hydraulicznych oraz przewodów i podzespołów elektrycznych.
• Osłony zabezpieczają siłownik przechyłu, światła robocze i spód maszyny.
• Dodano specjalne wzmocnienia błotników, wnęk kół, węzłów serwisowych i metalowego dachu.
• Tylny system ewakuacyjny umożliwia w razie awarii wyjście z tyłu maszyny po schodku.
• Zapasowe elementy sterujące dostępne z poziomu podłoża, w tym służące do obsługi skrzyni biegów, silnika i hamulca postojowego, zwiększają całościowe bezpieczeństwo.
• Osobno można dokupić łyżkę CAT do żużla.

• Przeznaczone do środowisk sprzyjających korozji, takich jak zakłady produkujące nawozy sztuczne, zakłady chemiczne, zakłady produkcji rolnej, porty morskie itd.
• Żrące materiały mogą negatywnie wpływać na wszystkie podzespoły maszyny.
• Fabryczne przygotowanie obejmuje powleczenie rdzeni chłodnic powłoką galwaniczną, dodatkową powłokę na głównym zaworze hydraulicznym, termokurczliwe uszczelnienie na przewodach hydraulicznych, złączkach i przewodach elektrycznych, nasmarowanie wszystkich zawiasów, umieszczenie podzespołów elektrycznych w paroszczelnej szafce Zerust®, specjalnie wzmocniony alternator, filtr wstępny turbiny silnika oraz ochronne polakierowanie komory silnika, wewnętrznej strony podwozia i wszystkich niemalowanych metalowych części.

• Ułatwia monitorowanie prac, zarządzanie nimi oraz ich usprawnianie.
• System Payload zapewnia precyzyjne ważenie* ładowanych i transportowanych materiałów. Dane systemu Payload są wyświetlane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można je wykorzystać do poprawny wydajności pracy i zapobiegania przeładowaniu.
• Technologia Detect umożliwia operatorowi lepszą orientację w otoczeniu maszyny roboczego oraz emituje alarmy, które zwiększają bezpieczeństwo osób i sprzętu w miejscu pracy.
• Technologia Link umożliwia bezprzewodowe łączenie się z maszynami i dostęp do istotnych informacji niezbędnych do prowadzenia działalności. Posiadanie obiektywnych informacji o pracy maszyny lub całej floty umożliwia szybkie podejmowanie trafnych decyzji, które poprawią wydajność i efektywność w miejscu pracy.
• Opcjonalna usługa Advanced Productivity zapewnia dostęp do kompleksowych informacji, które pomagają zarządzać wydajnością i zyskownością prac.
  
  *Nie do sprzedaży.

• Silnik Cat C9.3 zapewnia większą gęstość mocy w połączeniu ze sprawdzonymi układami elektronicznymi, paliwowymi i pneumatycznymi.
• Jest wyposażony w automatyczny układ regeneracji Cat, moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (CEM) z filtrem cząstek stałych silnika wysokoprężnego (DPF) oraz zbiornik i pompę płynu DEF (tylko silniki spełniające normy Tier 4 Final, Stage IV i Stage V).
• Ma elektryczną pompę zasilającą układu paliwowego i separator wody w układzie paliwowym.
• Zaawansowane procesy projektowania i weryfikacji podzespołów pozwoliły osiągnąć bezkonkurencyjną niezawodność i czas pracy bez przestojów.

• Wzmocnione skrzynia biegów i osie pozwalają na pracę w bardzo trudnych warunkach.
• Automatyczna skrzynia biegów Powershift (4F/4R - 4 biegi jazdy do przodu i 4 do tyłu) zawiera mocne, trwałe podzespoły.
• Pełnoprzepływowy układ filtracji hydraulicznej z dodatkową pętlą filtracyjną zwiększa niezawodność i trwałość podzespołów.
• Zamknięte mokre hamulce tarczowe z całkowicie hydraulicznym sterowaniem, zintegrowany układ hamulcowy (IBS) i wskaźniki zużycia hamulców istotnie zwiększają bezpieczeństwo na miejscu pracy.

• Łatwo regulowany fotel nowej generacji o odświeżonej stylistyce ma rewolucyjny układ zawieszenia. Występuje w trzech klasach jakości wykończenia oraz może być wyposażony w 4-punktowy pas bezpieczeństwa.
• Pakiet wyciszający, uszczelnienia i amortyzowane mocowania kabiny minimalizują hałas i drgania, istotnie zwiekszając komfort pracy operatora.
• Elektrohydrauliczny układ kierowniczy z joystickiem zamontowanym przy fotelu umożliwia precyzyjne sterowanie i radykalnie zmniejsza zmęczenie ramion, co bardzo podnosi komfort pracy i dodatkowo poprawia dokładność.
• Elektrohydrauliczne elementy sterujące, hamulec postojowy oraz funkcja podnoszenia i pochylania obsługiwana dżwignią jednoosiową (SAL) ułatwiają wykonywanie operacji przeładunku i całościowe sterowanie.
• Inteligentne, ergonomiczne elementy sterujące są łatwe w obsłudze, intuicyjne i przyjazne użytkownikowi.
• Wielofunkcyjny kolorowy dotykowy ekran pomaga operatorowi utrzymać koncentrację.
• Układ kontroli komfortu jazdy nowej generacji działa jak amortyzator, zwiększając komfort jazdy podczas poruszania się po nierównym terenie.
• Pochyłe schodki i wygodnie umieszczone poręcze ułatwiają wchodzenie do stanowiska operatora.
• Duże okna poprawiają widoczność w bezpośrednim zasięgu wzroku, natomiast wypukłe i punktowe lusterka pomagają obserwować teren po bokach i z tyłu.

• Wyższa moc silnika poprawia wydajność i szybkość reakcji maszyny.
• Przekładnia ze sprzęgłem blokującym dopasowująca moc silnika do faktycznych potrzeb, co pozwala obniżyć zużycie paliwa przy zachowaniu maksymalnej efektywności pracy.
• Zawieszenie osprzętu typu „Z” zapewnia dużą siłę odspajania na poziomie podłoża.
• Łatwe w załadunku łyżki z serii Performance lepiej trzymają materiał i przyspieszają kopanie, przyczyniając się do znacznej poprawy wydajności pracy i niższego zużycia paliwa.
• Ręczne/automatyczne blokady mechanizmów różnicowych zwiększają przyczepność, a w porównaniu z innymi układami przeciwpoślizgowymi powodują mniejsze ścieranie opon, co obniża koszty eksploatacji.
• Opcjonalna konfiguracja ładowarki kruszywa pozwala nabrać więcej rozdrobnionego skalnego materiału.*
• Układ automatycznego wyłączania silnika podczas pracy na biegu jałowym znacznie skraca czas pracy na biegu jałowym i całkowity czas pracy oraz zmniejsza zużycie paliwa.
  
  * Opcjonalne konfiguracje i wyposażenie mogą się różnić w zależności od regionu i wymagają zgodności z zasadami określania ładowności firmy Caterpillar. Aby uzyskać szczegółowe informacje, należy skontaktować się z dealerem lub przedstawicielem firmy Caterpillar.

• Wydłużone okresy międzyobsługowe:

1. Wymiana oleju silnikowego i jego filtra nawet co 1000 godzin (tylko silniki spełniające normy Tier 4 Final, Stage IV i Stage V)
2. Wymiana filtra oleju hydraulicznego nawet co 1000 godzin
3. Wymiana oleju w skrzyni biegów nawet co 2000 godzin

• Jednoczęściowa odchylana pokrywa silnika zapewnia szybki i łatwy dostęp.
• Węzły serwisowe układu elektrycznego ułatwiają dostęp i wykonywanie czynności.
• Ułatwiony dostęp do wlewu paliwa i punktów obsługi serwisowej oznacza krótszy czas serwisowania.
• Opcjonalny zintegrowany układ smarowania Cat zapewnia pełne monitorowanie systemu i widoczne wyniki testów diagnostycznych.
• Obsługa zdalnej aktualizacji oprogramowania.
• Wyższa żywotność opon dzięki układom przeciwpoślizgowym włączanym w trakcie pracy.

• Dostęp do kabiny jest bardzo ułatwiony dzięki szerokim drzwiom, opcjonalnej funkcji zdalnego otwierania drzwi oraz bardzo stabilnym stopniom przypominającym schody.
• Przednia szyba od podłogi po sufit, duże lusterka ze zintegrowanymi lusterkami punktowymi i kamera widoku wstecznego zapewniają wiodącą w branży widoczność dookoła maszyny.
• Komputerowy system monitorowania zawiera szereg kontrolek ostrzegawczych.
• Opcjonalna kamera cofania poprawia widoczność z tyłu maszyny, zwiększając bezpieczeństwo i pewność wykonywanych czynności.
• Opcjonalny radarowy układu wykrywania obiektów z tyłu ostrzega o obecności przedmiotów w strefie krytycznej podczas jazdy do tyłu, dodatkowo poprawiając bezpieczeństwo.

• Ścisła integracja systemów istotnie poprawia paliwooszczędność.
• Maszyna zużywa znacznie mniej paliwa niż ładowarki z serii H i K.
• Silnik o dużej gęstości mocy jest bardziej oszczędny, ponieważ łatwiej przychodzi mu dostarczenie siły niezbędnej do konkretnych prac.
• Standardowy wydajny tryb ekonomiczny jeszcze bardziej ogranicza spalanie przy jedynie minimalnym pogorszeniu parametrów roboczych.
• Nowy układ smarowania z rozdzielonym przepływem zawiera olej o zróżnicowanej lepkości, co obniża zużycie paliwa.