Walec wibracyjny do gruntu CS10 GC

Walce wibracyjne do gruntu
CS10 GC
Przewodnik doboru walca wybracyjnego do gruntu o masie 10–15 ton
CS10 GC
Przewodnik doboru walca wybracyjnego do gruntu o masie 10–15 ton
Sprawdzone wydajność i niezawodność

Walce wibracyjne do gruntu z serii GC pracują niezawodnie, ekonomicznie i zaskakująco wydajnie.

Opis
Zrównoważone rozwiązania
Wygodne i ergonomiczne stanowisko operatora
  • Konsola sterowania jest wyposażona w wyświetlacz LCD. Wyświetlacz pokazuje operatorowi informacje diagnostyczne i inne dane. W maszynach wyposażonych w układ kontroli zagęszczenia Cat można wyświetlać również wartości pomiarów zagęszczenia.
  • Możliwość wielopozycyjnej regulacji ustawienia kierownicy zwiększa wygodę operatora. Regulowany fotel pokryty tworzywem i wyposażony w pas bezpieczeństwa jest bardzo wygodny, a także zapewnia łatwy dostęp do elementów sterujących i informacji na temat maszyny. Gniazdo 12 V umożliwia zasilanie osobistych urządzeń elektronicznych. Mata podłogowa zmniejsza przenoszenie drgań. Na kolumnie kierownicy znajdują się uchwyty na napoje. Duże lusterka zapewniają doskonałą widoczność obszaru z tyłu maszyny.
  • Operator ma doskonałą widoczność do przodu, na krawędzie bębna i tylnych opon oraz na tył maszyny, dzięki czemu może pracować wydajniej i bezpieczniej. Opcjonalne lusterka lepiej przekazują obraz sytuacji za maszyną.
Układ napędowy
Wygodne i ergonomiczne stanowisko operatora
Układ napędowy
  • Walce wibracyjne do gruntu z serii GC są wyposażone w silnik Cat oferujący większą moc, wydajność, lepszą obsługę serwisową i mniejszy hałas.
Technologie podwyższające jakość i wydajność
Układ napędowy
Technologie podwyższające jakość i wydajność
  • Układ kontroli zagęszczenia Cat można rozbudować o opcjonalną funkcję tworzenia map przy użyciu systemu globalnej nawigacji satelitarnej (GNSS) obejmującą specjalną antenę i wyświetlacz, zapewniającą dokładność na poziomie SBAS i umożliwiającą operatorowi monitorowanie wyników pracy, nanoszenie ich na mapy oraz zapisywanie danych do analizy i w celach dokumentacyjnych. Dostępna jest również metoda tworzenia map RTK GNSS, która zapewnia większą dokładność od metody SBAS.
  • Dostępne są dwie różne technologie pomiaru stopnia zagęszczenia: technologia Compaction Meter Value (CMV), oparta na wartości stopnia zagęszczenia, oraz technologia Machine Drive Power (MDP), oparta na pomiarze mocy układu napędowego maszyny. Obie technologie umożliwiają wyświetlanie w czasie rzeczywistym informacji o zagęszczeniu na wyświetlaczu LCD.
  • Wykorzystujący akcelerometr system pomiaru Compaction Meter Value (CMV) jest przeznaczony do podłoża ziarnistego. Instaluje się go w konfiguracjach z bębnem gładkim. Podczas wibracji bębna układ dokonuje pomiaru na głębokości od 1,0 do 1,2 m (od 3 do 4 stóp), przedstawiając operatorowi obraz sytuacji pod powierzchnią terenu. Pomiar CMV może dostarczyć wyszkolonemu operatorowi wielu informacji, na przykład o lokalizacji ukrytych anomalii (zakopanych obiektów, skał, pokładów gliny itp.) lub obszarów o słabym zagęszczeniu. Może nawet wskazać na konieczność zwiększenia wilgotności podłoża w celu uzyskania lepszego zagęszczenia.
  • Machine Drive Power (MDP) to technologia oferowana wyłącznie przez firmę Caterpillar. Informuje o sztywności gleby na podstawie pomiaru oporów toczenia. Może być używana w maszynach z bębnami gładkimi z zamontowanymi nakładkami z kołkami. Jest skuteczna na każdym rodzaju podłoża, działa przy włączonej lub wyłączonej funkcji wibracji bębna. Pomiar MDP jest wykonywany na mniejszej głębokości zagęszczanego materiału – około 30–60 cm (1–2 stóp). Pomiar MDP jest bardziej elastyczny od pomiaru CMV, ponieważ można go używać w przypadku wszystkich rodzajów gleb oraz na mniejszej głębokości, dzięki czemu możliwe jest skorelowanie wyników z przenośnymi urządzeniami pomiarowymi, takimi jak lekkie deflektometry czy przyrządy spektroskopowe. Ponieważ do wykonania pomiaru nie jest wymagana wibracja bębna, występuje mniejsze ryzyko rozluźnienia podłoża podczas przejazdu wykańczającego.
Łatwe serwisowanie
Technologie podwyższające jakość i wydajność
Łatwe serwisowanie
  • Konstrukcja umożliwia dostęp z poziomu podłoża do wszystkich punktów obsługowych i konserwacyjnych.
  • Długie okresy międzyobsługowe wydłużają czas pracy maszyny i zmniejszają koszty posiadania i eksploatacji. Planowa częstotliwość wymiany oleju w układzie wibracyjnym wynosi 3 lata/3000 motogodzin. Częstotliwość wymiany oleju hydraulicznego wynosi 3000 motogodzin. Częstotliwość wymiany oleju silnikowego wynosi 500 motogodzin.
Niezawodny układ wibracyjny
Łatwe serwisowanie
Niezawodny układ wibracyjny
  • Dzięki dużej amplitudzie i statycznemu obciążeniu liniowemu walce wibracyjne do gruntu z serii GC imponują tempem i jakością wykonywanych prac zagęszczających.
  • Maszyny z serii GC wykorzystują sprawdzony podwieszany układ wibracyjny Cat. Konstrukcja układu znacząco zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia występujące w standardowych konstrukcjach z metalowymi obciążnikami. Dzięki niezrównanej niezawodności oraz wydajności podwieszany układ wibracyjny Cat jest niemal bezobsługowy – pierwsza konserwacja jest wymagana po 3 latach lub przepracowaniu 3000 godzin.
  • Funkcja automatycznego regulowania wibracji zapewnia spójność pracy przekładającą się na bardziej równomierny efekt zagęszczania. Funkcja wibracji jest wyłączana, gdy walec zwolni do określonej wcześniej prędkości. Po wznowieniu jazdy wibracje są włączane z określoną wcześniej szybkością. Ta funkcja umożliwia uzyskanie jednorodnej nawierzchni o wysokiej jakości.
  • Bębny gładkie nadają się idealnie do zagęszczania materiałów o dużej ziarnistości. Można je również wyposażyć w opcjonalne nakładki z kołkami przeznaczone do zagęszczania materiałów o średniej i dużej spoistości.
Zrównoważone rozwiązania
Niezawodny układ wibracyjny
Zrównoważone rozwiązania
  • Silnik Cat C3.6® spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE).
  • Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%** albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi skutecznego stosowania. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
  • Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
  • Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
  • Wydłużone okresy międzyprzeglądowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny. Olej hydrauliczny można wymieniać co 3000 godzin, olej w obudowie obciążnika mimośrodowego co 3000 godzin, a olej silnikowy co 500 godzin.
  • Wydajność i bezpieczeństwo można zwiększyć za pomocą standardowych i opcjonalnych kamer, które przekazują obraz na wyświetlacze umieszczone w kabinie.
  • Technologie Cat Compact pozwalają szybciej uzyskać bardziej powtarzalne wyniki zagęszczania przy mniejszej liczbie przejazdów, co przekłada się na niższe koszty paliwa, poprawek i materiałów.
  • Planowe pobieranie próbek oleju Cat (S•O•S℠) pomaga wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność części. W wielu przypadkach
    możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
  • Zdalne aktualizacje oprogramowania silników skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
**W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel.
Wygodne i ergonomiczne stanowisko operatora
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Silnik
Model silnika Cat C3.6
Układ wibracyjny
Częstotliwość drgań – tryb Eco 28,6–31,5 Hz
Częstotliwość drgań – tryb Eco 1716–1890 wibr./min
Standardowa częstotliwość drgań 1800–1980 wibr./min
Standardowa częstotliwość drgań 30–33 Hz
Opony
Opony 23,1 x 26
Wymiary
+ -
Masy
Masa eksploatacyjna z kabiną 10494 kg
Masa eksploatacyjna z zadaszeniem ROPS/FOPS 10340 kg
Masa — na bębnie, z zadaszeniem ROPS/FOPS 5830 kg
Masa — na bębnie, z kabiną 5873 kg
Specyfikacje robocze
Szerokość zagęszczania 2134 mm
Odstęp od krawężnika 492 mm
Prześwit 518 mm
Promień skrętu — wewnętrzna krawędź bębna 3.9 m
Prędkość jazdy – maks. 11 km/h
Statyczne obciążenie liniowe — z konstrukcją ROPS/FOPS 27.5 kg/cm
Silnik
Moc maksymalna 90 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 83.7 kW
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 82.9 kW
Skok tłoka 120 mm
Średnica cylindra 98 mm
Wymiary
Długość całkowita 5.7 m
Szerokość całkowita 2.3 m
Szerokość bębna 2134 mm
Wysokość — z konstrukcją ROPS/FOPS lub kabiną 3 m
Średnica bębna 1535 mm
Wysokość opcjonalnego lemiesza 27.1 cale
Rozstaw osi 3 m
Układ wibracyjny
Amplituda znamionowa – wysoka 2 mm
Amplituda znamionowa – niska 1 mm
Siła odśrodkowa – maks. 250 kN
Siła odśrodkowa – min. 149 kN
Objętości płynów eksploatacyjnych
Pojemność zbiornika paliwa 213 I
Wyposażenie standardowe
+ -
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Zadaszenie ROPS/FOPS z uchwytami/poręczami, matą podłogową
  • - Regulowany fotel z poszyciem winylowym, pas bezpieczeństwa
  • - Kolumna kierownicy z regulacją kąta pochylenia
  • - Gniazdo zasilające 12 V
UKŁAD WIBRACYJNY
  • - Dwie amplitudy, dwie częstotliwości
  • - Obudowy podwieszanego obciążnika mimośrodowego
  • - Funkcja automatycznej regulacji wibracji
  • - Tylna, regulowana stalowa zgarniarka
  • - Bęben gładki
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - 4-cylindrowy silnik wysokoprężny Cat C3.6
  • - Pojedyncza pompa układu napędowego
  • - Filtr paliwa, separator wody, pompa zasilająca, wskaźnik poziomu wody
  • - Chłodnica silnika/oleju hydraulicznego
  • - Podwójny układ hamulcowy
  • - Przekładnia hydrostatyczna z dwoma przełożeniami
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Układ elektryczny 12V
  • - Alternator 150 A
  • - Pojemność akumulatora 900 A przy rozruchu na zimno
STANDARDOWE
  • - ProductLinkTM
  • - Wzierniki do kontroli poziomu oleju hydraulicznego i cieczy chłodzącej
  • - Układ fabrycznie zalany olejem przeznaczonym do pracy w wysokich temperaturach otoczenia
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UKŁAD WIBRACYJNY
  • - Zestaw nakładek z kołkami (kołki kwadratowe lub owalne)
  • - Dwie regulowane stalowe zgarniarki
  • - Dwie regulowane poliuretanowe zgarniarki
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Kabina ROPS/FOPS z klimatyzacją
  • - Fotel Deluxe z wysokim oparciem i zawieszeniem pneumatycznym (wersja z kabiną)
  • - Osłony przeciwsłoneczne/chroniące przed odłamkami (wersja z zadaszeniem)
  • - Wewnętrzna, rozwijana osłona przeciwsłoneczna w kabinie (wersja z kabiną)
  • - Kamera obserwacji wstecznej z kolorowym dotykowym wyświetlaczem
  • - Zestaw do ograniczenia hałasu
UKŁAD NAPĘDOWY
TECHNOLOGIE
  • - System pomiaru — Compaction Meter Value (CMV)
  • - Mapa – mapowanie SBAS GNSS
  • - Connect – umożliwia łączność maszyny ze środowiskiem chmurowym
INNE
  • - Zestaw obciążników XT
  • - Rozbudowany pakiet oświetlenia LED
  • - Obrotowe pomarańczowe światło ostrzegawcze
  • - Opony z bieżnikiem poprawiającym zdolność poruszania się po miękkim terenie lub z rozbudowanymi żebrami