Wozidło 789 nowej generacji

Wozidła kopalniane
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Wozidło 789 nowej generacji
Więcej przeniesionego materiału przy niższym zużyciu paliwa

Wozidło kopalniane Cat® 789 nie bez powodu jest w branży górniczej najpopularniejszym wozidłem o ładowności 193 ton (213 ton amerykańskich). Wozidło 789 zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o zapewnieniu wysokiej wydajności w górnictwie, dzięki czemu wykonuje swoje zadania niezależnie od zastosowania czy warunków. Kontynuuje tradycję trwałości i niezawodności, a jednocześnie spełnia wymogi norm emisji obowiązujących w dowolnym miejscu na świecie. Zużywa mniej paliwa, może być wyposażone w szeroką gamę rozwiązań zapewniających bezpieczeństwo oraz charakteryzuje się skróconym czasem przestojów związanych z konserwacją. Uzyskuje dużą prędkość podczas pokonywania wzniesień oraz ma większą ładowność niż konkurencyjne wozidła, dzięki czemu zapewnia wysoką wydajność. Jest wyposażone w ponad 30 nowych rozwiązań, które zwiększają wydajność oraz zapewniają operatorom bezpieczeństwo, komfort i lepszą kontrolę. Wozidło 789 charakteryzuje się najniższym kosztem w przeliczeniu na tonę w tej klasie wielkości oraz wysoką niezawodnością, co przekłada się na niższe łączne koszty posiadania i eksploatacji.

Opis
TECHNOLOGIE
WYDAJNOŚĆ PRACY
  • Dzięki wydajnemu 16-cylindrowemu silnikowi 3516E i mechanicznemu układowi napędowemu wozidło 789 osiąga większą prędkość przy pokonywaniu wzniesień niż konkurencyjne pojazdy.
  • Dostępne opcjonalnie opony pozwalają korzystać z zalet szybszej jazdy, szczególnie na długich płaskich drogach dojazdowych.
  • Ze względu na większą ciągłość momentu obrotowego i siły napędowej przenoszonej na koła strategia sterowania elektronicznego (APECS) pozwala skrócić czas trwania cyklu oraz zwiększyć przyspieszenie.
  • Wozidło 789 ma mniejszą masę własną niż konkurencyjne maszyny, co pozwala na transportowanie większych ilości materiału, a tym samym zapewnia niższy koszt w przeliczeniu na tonę.
  • Rozwiązania zwiększające wydajność, takie jak układ Hill Assist z zabezpieczeniem przed staczaniem, ulepszony układ przeciwpoślizgowy, układ dynamicznej kontroli stabilności jazdy (DSC), układ zapobiegający blokowaniu kół podczas hamowania (ABS), ograniczenie prędkości maszyny oraz tempomat, zwiększają prędkość reakcji i precyzję sterowania, a jednocześnie skracają czasy trwania cyklu i zmniejszają zmęczenie operatora.
BEZPIECZEŃSTWO
WYDAJNOŚĆ PRACY
BEZPIECZEŃSTWO
  • Szerokie antypoślizgowe powierzchnie i poręcze, a także opcjonalna zautomatyzowana drabinka dostępowa ułatwiają wsiadanie oraz wysiadanie.
  • Opatentowany układ hamulcowy gwarantuje pełną kontrolę, ponieważ zapewnia natychmiastowe hamowanie i zwalnianie bez efektu spadku siły hamowania.
  • Szerokokątne lusterka oraz kamera dookólna, umożliwiająca obserwowanie otoczenia z lotu ptaka, zapewniają zwiększoną widoczność.
  • System Cat MineStar™ Object Detection wykorzystuje radar i kamery, aby ostrzegać operatora przed lekkimi pojazdami lub nieruchomymi przeszkodami znajdującymi się w pobliżu maszyny.
  • Opcjonalny system Driver Safety System ostrzega w przypadku wykrycia zmęczenia lub rozproszenia uwagi operatora.
KOMFORT PRACY
BEZPIECZEŃSTWO
KOMFORT PRACY
  • W porównaniu z modelami z serii D przestrzeń stanowiska operatora w kabinie jest większa o 34%. Stanowisko operatora jest o 17% szersze, miejsce na nogi powiększono o 11%, a miejsce na ramiona o 19%.
  • Rozmieszczenie elementów sterujących, dźwigni i przełączników ułatwia ich użytkowanie.
  • Poziom ciśnienia akustycznego (SPL) obniżony o 40%, automatyczna regulacja temperatury i układ filtracji kabiny zapewniają operatorom wyższy poziom bezpieczeństwa i komfortu.
  • Kabina przechodnia z w pełni regulowaną konsolą środkową, łatwym do regulowania fotelem i powiększonym miejscem na nogi gwarantuje wygodę niezależnie od masy ciała i wzrostu operatora.
  • Fotel nowej generacji jest przystosowany do czteropunktowego pasa bezpieczeństwa, zapewnia możliwość pochylenia i wydłużenia podparcia ud, ma pneumatycznie regulowane podparcia boczne i lędźwiowe oraz ogrzewane i chłodzone poduszki.
PRODUKTYWNOŚĆ I WYDAJNOŚĆ OPERATORA
KOMFORT PRACY
PRODUKTYWNOŚĆ I WYDAJNOŚĆ OPERATORA
  • Monitory o większej rozdzielczości zapewniają lepszy dostęp do informacji. Na dwóch 10-calowych ekranach skonsolidowano dane maszyny oraz informacje dotyczące sterowania i prowadzenia.
  • Opcjonalna funkcja automatycznego sterowania podnoszeniem automatycznie podnosi skrzynię ładunkową i reguluje prędkość obrotową silnika, ułatwiając obsługę i skracając do minimum czas trwania cyklu.
  • Funkcja uczenia prędkości przekazuje operatorowi informacje zwrotne w czasie rzeczywistym, które pomagają obsługiwać wiozidło w sposób zapewniający maksymalną wydajność.
  • Układ monitorujący ładunek zapewnia dużą dokładność pomiarów i natychmiast przekazuje operatorowi informacje zwrotne.
OBSŁUGA SERWISOWA
PRODUKTYWNOŚĆ I WYDAJNOŚĆ OPERATORA
OBSŁUGA SERWISOWA
  • Nowy modułowy układ HVAC (ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji) zwiększa niezawodność i konsoliduje podzespoły, tak aby cały układ można było szybko wymontować i zamontować z powrotem.
  • Modułowa chłodnica skraca czas wymontowywania i instalowania silnika oraz pozwala na wykonywanie remontów poza wozidłem.
  • Nowe funkcje zdalnej aktualizacji oprogramowania i zdalnego usuwania usterek umożliwiają natychmiastowe dodawanie nowych funkcji programowych oraz usuwanie usterek bez czekania na przyjazd serwisanta.
  • Aby skrócić czas wykonywania codziennych czynności serwisowych, zastosowano liczne rozwiązania, takie jak wydłużone okresy międzyobsługowe, dostęp z poziomu podłoża do zbiorników, filtrów, zaworów spustowych i wyłącznika silnika, ułatwiony dostęp do punktów codziennej obsługi serwisowej i głównych elementów, platforma konserwacyjna z dostępem do silnika oraz opcjonalny węzeł serwisowy z funkcją szybkiego napełniania
  • Opcja w pełni elektrycznego, bezpowietrznego rozruchu eliminuje z maszyny konieczność konserwowania układu pneumatycznego oraz wydłuża czas pracy bez przestojów.
TRWAŁOŚĆ I DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ
OBSŁUGA SERWISOWA
TRWAŁOŚĆ I DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ
  • Rama wozidła 789 ma konstrukcję o przekroju skrzynkowym, w której w strefach dużych naprężeń zastosowano dwa kute elementy i 21 odlewów z głębokimi i ciągłymi spoinami zakładkowymi, aby zapewnić wytrzymałość na obciążenia skręcające bez zwiększania masy. Rama z miękkiej stali zapewnia elastyczność, wytrzymałość i odporność na obciążenia udarowe.
  • Zintegrowana konstrukcja ROPS, zaprojektowana jako przedłużenie ramy wozidła, jest sprężyście zamontowana na ramie głównej za pośrednictwem elementów izolujących operatora od drgań i hałasu.
  • Montowany w standardzie układ filtrowania oleju tylnej osi zapewnia dłuższą żywotność podzespołów. Większa czystość oleju oznacza lepsze smarowanie, co przekłada się na spowolnienie zużycia elementów.
  • Rama, układ napędowy, silnik i inne elementy, które zostały zaprojektowane tak, aby można je było regenerować – zapewniając wielokrotne użytkowanie i dając rozwiązania jak nowe, jedynie za ułamek pełnej ceny.
SKRZYNIE ŁADUNKOWE CAT
TRWAŁOŚĆ I DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ
SKRZYNIE ŁADUNKOWE CAT
  • Skrzynie ładunkowe Cat stanowią najlepszy wybór do wozidła 789. Są projektowane jako integralne elementy całego pojazdu, co pozwala maksymalnie zwiększyć żywotność podwozia.
  • Wysokosprawna (HP) skrzynia ładunkowa ma lekką, prostszą i trwałą konstrukcję, która zasłania cały przód maszyny i na dużej powierzchni chroni również górę.
  • Skrzynia ładunkowa MSD II, która jest dostępna w kilku rozmiarach, stanowi idealny wybór do kopalń działających od wielu lat i stosujących sprawdzone zasady pracy oraz konserwacji. Jest dostępna w konfiguracjach z wkładkami i bez wkładek, z konstrukcją dostosowaną do danego miejsca pracy z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności.
  • Skrzynia ładunkowa z dnem dwuspadowym, przeznaczona do zastosowań w trudnych warunkach, np. w nowo zakładanych kopalniach i firmach świadczących usługi górnicze, doskonale utrzymuje materiał, zachowuje niski środek ciężkości z optymalnym rozłożeniem materiału, redukuje obciążenia udarowe powstające przy załadunku.
  • Skrzynia ładunkowa X, w której zastosowano najnowsze rozwiązania konstrukcyjne, ma większą pojemność i mniejszą masę. Przy jej projektowaniu korzystano z zasad konstrukcyjnych Cat MSD (Mine Specific Design, konstrukcja górnicza) firmy Caterpillar, aby zapewnić odpowiednie rozmiary i spełnić wymagania zastosowań w trudnych warunkach.
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
SKRZYNIE ŁADUNKOWE CAT
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
  • Wozidło 789 zaprojektowano w taki sposób, aby zużywało mniej paliwa, a więc emitowało mniej zanieczyszczeń. Podczas zwalniania maszyna zupełnie nie spala paliwa. Silnik spełniający normę Tier 4 Final uwalnia mniej tlenków azotu i cząstek stałych.
  • Silnik Cat 3516E jest dostępny w wersjach o różnych poziomach emisji spalin: zoptymalizowanej pod kątem zużycia paliwa dla krajów o mniej restrykcyjnych normach emisji spalin oraz opcjonalnej zgodnej z wymogami norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE).
  • Do silnika wozidła 789 można stosować olej napędowy z dodatkiem paliw o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla, takich jak biopaliwa i paliwa ze źródeł odnawianych.
  • Rozwiązania takie jak systemy wymiany oleju, ciągłe filtrowanie oleju w osi tylnej, filtry o większej trwałości i dłuższe okresy międzyobsługowe umożliwiają zmniejszenie ilości generowanych odpadów oraz ich wpływu na środowisko.
  • Dzięki regeneracji maszyn i elementów programy Cat Rebuild i Cat Reman zmniejszają zużycie surowców i energii oraz ograniczają emisję.
WSZECHSTRONNOŚĆ
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
WSZECHSTRONNOŚĆ
  • Duża moc i wysoka niezawodność silnika Cat 3516E zostały sprawdzone w praktyce, w najbardziej wymagających kopalniach.
  • Mechaniczny układ napędowy i skrzynia biegów Power Shift zapewniają bezkonkurencyjną sprawność oraz doskonałe właściwości jezdne na stromych wzniesieniach, nawierzchniach o złej jakości i drogach charakteryzujących się dużymi oporami toczenia.
  • Dostępne są konfiguracje dostosowane do pracy w skrajnych temperaturach otoczenia oraz na dużych wysokościach n.p.m.
  • Do wozidła 789 są oferowane różnorodne opony pozwalające na idealne dostosowanie do danych warunków użytkowania, np. większe opony umożliwiające szybszą jazdę na długich płaskich drogach. Ramę zaprojektowano w sposób pozwalający na utrzymanie średnicy zawracania pomimo stosowania dużych opon.
  • Wozidło 789 jest oferowane z dwoma wersjami silnika, które są zgodne z wymogami różnych norm emisji. Opcjonalny silnik zgodny z normą Tier 4 Final jest przeznaczony na rynki o najsurowszych wymogach, natomiast silnik w wersji LRC jest oferowany w krajach o mniej rygorystycznych przepisach.
TECHNOLOGIE
WSZECHSTRONNOŚĆ
TECHNOLOGIE
  • MineStar Fleet to system monitorowania floty, pozwalający mierzyć, zarządzać i maksymalizować całość operacji przewozowych.
  • Dodatkowe systemy Detect umożliwiają informowanie operatora o otoczeniu maszyny, a instalowany w kabinie system Driver Safety System interweniuje w przypadku wykrycia zmęczenia lub rozproszenia uwagi operatora.
  • Układy monitorowania kondycji maszyny umożliwiają proaktywne wykonywanie prac konserwacyjnych.
WYDAJNOŚĆ PRACY
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Silnik
Model silnika Cat® 3516E
Poziom emisji zanieczyszczeń Optymalizacja zużycia paliwa
Uwaga (1) Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator.
Uwaga (2) Opcjonalnie moc znamionowa silnika 1417 kW / 1900 KM.
Uwaga (3) Na wybranych rynkach jest dostępny opcjonalnie silnik spełniający normę emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE).
Masy – przybliżone
Uwaga (1) Maksymalne obciążenie opony należy sprawdzić u producenta opon.
Uwaga (2) Masa podwozia z pełnymi zbiornikami paliwa i napełnionymi wszystkimi układami, osprzętem standardowym i obowiązkowym, podnośnikiem, systemem mocowania skrzyni, felgami i oponami.
Rozkład masy – w przybliżeniu
Oś przednia – bez ładunku 50%
Oś tylna – z ładunkiem 67%
Oś tylna – bez ładunku 50%
Oś przednia – z ładunkiem 33%
Zwolnice
Przełożenie przekładni planetarnej 10.83:1
Przełożenie całkowite zwolnicy 25.46:1
Typ Dwustopniowe, planetarne z półosiami odciążonymi
Przełożenie mechanizmu różnicowego 2.35:1
Opony
Opony standardowe 37 R57
Opcjonalne opony 40 R57
Opcjonalna opona 42/90 R57
Obręcze Obręcze 29 cali x 57 cali
Uwaga (1) Opcjonalnie dostępne obręcze umożliwiające szybką wymianę
Uwaga (2) Firma Caterpillar zaleca, aby klient dokonał oceny wszystkich warunków roboczych, a następnie zwrócił się do producenta ogumienia o pomoc w doborze właściwych opon z uwzględnieniem parametru TKPH (TMPH).
Układ hamulcowy
Hamulce zasadnicze Cztery koła, tarczowe mokre, chłodzone olejem, uruchamiane hydraulicznie
Normy (Zasadnicze i pomocnicze) ISO 3450:2011
Hamulec postojowy Cztery koła, wielotarczowe, załączane przez sprężynę, zwalniane hydraulicznie
Pojemność – skrzynia ładunkowa HP – współczynnik napełnienia 100%
Pojemność do burty tylnej 77 m3(101 yd3)
Pojemność nasypowa (SAE 2:1)* 143 m3(187 yd2)
Uwaga (1) W celu uzyskania zaleceń dotyczących wyboru skrzyni ładunkowej należy się skonsultować z najbliższym dealerem Cat
Układ wywrotu skrzyni
Typ Dwa, dwustopniowe siłowniki hydrauliczne z zaworem ograniczającym.
Zawieszenie
Typ Niezależne siłowniki wypełnione azotem/olejem, mocowanie trzpieniowe, mocowanie z podwójnym łącznikiem kabłąkowym na górze i na dole
Zakres wahań osi tylnej +/- 5 stopni
Kabina
Klimatyzacja (Czynnik chłodniczy HFC - 134A) 24 500 Btu/h
Normy dotyczące konstrukcji ROPS (1) Poziom ciśnienia akustycznego działającego na operatora wynosi 77 dB(A) przy napędzie bezpośrednim oraz 75 dB(A) z opcjonalnym sprzęgłem, mierzone według normy ISO 6396:2008.
Normy dotyczące konstrukcji ROPS (2) Kabina z konstrukcją ROPS (konstrukcją chroniącą przed skutkami przewrócenia się maszyny) spełnia wymogi normy ISO 3471:2008 dla operatora oraz normy ISO 13459:2012 dla instruktora.
Normy dotyczące konstrukcji FOPS Konstrukcja FOPS (konstrukcja zabezpieczająca przed skutkami wywrócenia się maszyny) spełnia normę ISO 3449:2005 Level II dla operatora oraz normę ISO 13459:2012 Level II dla instruktora.
Układ kierowniczy
Normy w zakresie układu kierowniczego ISO 5010:2007
Wymiary
+ -
Silnik
Moc maksymalna — SAE J1995:2014 1566 kW
Moc użyteczna — SAE J1349:2011 1473 kW
Znamionowa prędkość obrotowa 1650 r/min
Średnica cylindra 170 mm
Skok tłoka 215 mm
Pojemność skokowa 7.8 I
Masy – przybliżone
Znamionowa dopuszczalna masa całkowita maszyny 324318 kg
Masa skrzyni ładunkowej 27400 kg
Nominalna ładowność 193 t
Przekładnia
Jazda do przodu — 1 12.6 km/h
Jazda do przodu — 2 17.1 km/h
Jazda do przodu — 3 23.1 km/h
Jazda do przodu — 4 31.2 km/h
Jazda do przodu — 5 42.3 km/h
Jazda do przodu — 6 57.2 km/h
Biegi do tyłu 11.8 km/h
Prędkość maksymalna – z ładunkiem 57.2 km/h
Układ hamulcowy
Powierzchnia przednich hamulców tarczowych mokrych 81693 cm²
Powierzchnia tylnych hamulców tarczowych mokrych 134590 cm²
Układ wywrotu skrzyni
Wydatek pompy – wysokie obroty biegu jałowego 403 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego – podnoszenie 18950 kPa
Czas podnoszenia skrzyni – wysokie obroty biegu jałowego 14 s
Czas opuszczania skrzyni – ruch swobodny 16 s
Zawieszenie
Skok roboczy siłownika – przód 104.65 mm
Skok roboczy siłownika – tył 93.22 mm
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa – standardowy 2500 I
Zbiornik paliwa 4546 I
Zbiornik paliwa (opcja Tier 4) 2500 I
Zbiornik płynu DEF 233 I
Układ chłodzenia 679 I
Skrzynia korbowa 291 I
Koła przednie — każde 22 I
Mechanizmy różnicowe 610 I
Układ kierowniczy 160 I
Układ kierowniczy — ze zbiornikiem 175 I
Układ hamulcowy/układ wywrotu 640 I
Układ hamulcowy/układ wywrotu – ze zbiornikiem 1315 I
Przemiennik momentu obrotowego – układ przekładni – z miską olejową 209 I
Kabina
Nagrzewnica / układ odszraniania 33300 BTU/h
Układ kierowniczy
Kąt skrętu 36.07 °
Wymiary (przybliżone)
Wysokość — górna część konstrukcji ROPS 18.25 ft
Długość całkowita skrzyni 42.5 ft
Długość wewnętrzna skrzyni 28.67 ft
Długość całkowita 42.58 ft
Rozstaw osi 18.67 ft
Tylna oś – tył pojazdu 12.67 ft
Prześwit 4.25 ft
Wysokość zrzutu 5.17 ft
Wysokość załadowywania – bez ładunku 20.17 ft
Wysokość ściany tylnej 3.33 ft
Głębokość wewnętrzna skrzyni — maks. 10.08 ft
Wysokość całkowita – skrzynia ładunkowa podniesiona 37.83 ft
Szerokość robocza 25.67 ft
Szerokość mierzona między środkami opon przednich 17.75 ft
Prześwit pod osłoną silnika 4.25 ft
Szerokość całkowita zadaszenia 25.5 ft
Szerokość zewnętrzna skrzyni 23.33 ft
Szerokość wewnętrzna skrzyni 22.67 ft
Wysokość do przedniego zadaszenia 22.08 ft
Tylna oś – prześwit 4.17 ft
Szerokość mierzona między środkami tylnych opon bliźniaczych 15.42 ft
Szerokość mierzona między krawędziami zewnętrznymi opon 23.33 ft
Wyposażenie standardowe
+ -
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Instalacja elektryczna 24 V, akumulatory o niskich wymaganiach obsługowych (2) 93 Ah
  • - Alarm cofania
  • - Alternator bezszczotkowy, 225 A
  • - Szafka sterownicza zasilania dostępna z poziomu podłoża:
    - kontrolka systemu VIMS;
    - rozrusznik silnika, blokady skrzyni biegów i akumulatora
  • - Gniazdo rozruchu awaryjnego/ładowania akumulatora
  • - Kontrolki LED informujące o stopniu załadowania
  • - System oświetlenia LED:
    - światła cofania i awaryjne
    - światła oświetlające krawędzie drogi (po jednym z prawej i lewej strony)
    kierunkowskazy (przednie i tylne)
    - oświetlenie przedziału silnikowego
    - reflektory przednie z przełącznikiem świateł drogowych/mijania
    - oświetlenie drabinki i pomostu serwisowego
    - światła stop/tylne
PŁYNY EKSPLOATACYJNE
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Port ładowania USB 5 V
  • - 12-woltowe gniazdo zasilania akcesoriów
  • - Uchwyty na napoje
  • - Złącze serwisowe Ethernet
  • - Opóźnienie wyłączenia silnika
  • - Oświetlenie dodatkowe kabiny i lampki do czytania
  • - Przygotowanie do montażu radia: głośniki, wyprowadzone przewody dla radioodbiornika i złącze zasilania 12 V
  • - Przygotowanie do montażu układu przeciwpożarowego
  • - Mata podłogowa, dzielona i zdejmowana
  • - Cyfrowy panel wskaźników i kontrolek:
    - krytyczne temperatury oleju i cieczy chłodzącej
    - poziom paliwa i płynu DEF (jeśli dotyczy)
    - wskaźniki usterki silnika, układu hamulcowego i skrzyni biegów
    - pokrętło wybierania maksymalnej prędkości maszyny przez operatora
    - prędkościomierz, obrotomierz
    - podgrzewane lusterka, prawe i lewe
    - dźwignia zmiany biegów PRNDL i sterowanie układem wywrotu
  • - Podgrzewane lusterka, prawe i lewe
  • - Dźwignia zmiany biegów PRNDL i sterowanie układem wywrotu
  • - Interaktywny dotykowy wyświetlacz pokazujący informacje o pojeździe: tryb dzienny/nocny; alarm działania; konfigurowane wyświetlanie wskaźników
  • - Fotel operatora Premium z zawieszeniem pneumatycznym
  • - Elektrycznie sterowana szyba w drzwiach operatora
  • - Miejsce na zamocowanie własnych akcesoriów klienta
  • - Bezpieczne uruchamianie przyciskiem Start
  • - Składana przednia osłona przeciwsłoneczna
  • - Izolowana/wyciszona kabina z konstrukcją ROPS
  • - Schodki i podest, 600 mm (24 cale)
  • - Kierownica, z regulacją w dwóch płaszczyznach
  • - Zbiornik płynu spryskiwacza przedniej szyby samoczynnie napełniający się skroplinami z układu klimatyzacji
  • - Schowki na osobisty sprzęt operatora
  • - Trzypunktowy pas bezpieczeństwa fotela operatora
  • - Wycieraczka przedniej szyby, funkcja pracy przerywanej / spryskiwacz
  • - Jednoczęściowy układ HVAC zasilany hydraulicznie z automatyczną regulacją temperatury
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Standardowe obręcze 37R57
  • - Silnik Cat 3516E:
    - automatyczne zarządzanie temperaturą silnika i płynu DEF (jeśli jest stosowany);
    - automatyczne zarządzanie niskim napięciem na biegu jałowym;
    - układ oczyszczania powietrza z filtrem wstępnym (dwa);
    -turbodoładowanie (cztery turbosprężarki) z chłodnicą końcową powietrza doładowującego chłodzoną powietrzem;
    - układ paliwowy z wtryskiwaczami elektronicznymi uruchamianymi mechanicznie (MEUI™-A);
    - elektryczny rozrusznik (bez instalacji pneumatycznej) z akumulatorami 93 Ah, elektroniczny klakson i automatyczny układ smarowania
  • - Hydrauliczny układ hamulcowy:
    - czterokanałowe niezależne sterowanie hamowaniem poszczególnych kół;
    - automatyczne sterowanie pracą zwalniacza (ARC), regulowane;
    - silnik zwalniający hamulec (przy holowaniu);
    - zabezpieczenie silnika przed nadmierną prędkością obrotową;
    - tarcze hamulcowe z materiału o zwiększonej trwałości;
    - asystent ruszania pod górę z zabezpieczeniem przed staczaniem;
    - wielotarczowe hamulce chłodzone olejem (z przodu i z tyłu) — zasadniczy, zwalniacza, postojowy, pomocniczy;
    - hamulec postojowy zintegrowany z selektorem biegu
  • - Skrzynia biegów:
    - sześciobiegowa automatyczna Powershift z elektronicznym układ sterowania sprzęgłem (ECPC);
    - system zwiększającej wydajność strategii sterowania elektronicznego (Advanced Productivity Electronic Control Strategy, APECS);
    - blokada biegu wstecznego przy podniesionej skrzyni ładunkowej;
    - blokada zmiany biegu przy podniesionej skrzyni ładunkowej;
    - blokada zmiany biegu na niższy/załączania biegu wstecznego;
    - funkcja zmiany kierunku jazdy;
    - ulepszony układ przeciwpoślizgowy;
    - programowalny najwyższy dostępny bieg;
    - czujnik poziomu oleju;-
    blokada swobodnego wybiegu;
    - przekładnia hydrokinetyczna ze sprzęgłem blokującym;
    - ciągłe smarowanie/filtrowanie układu osi tylnej
POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA
  • - Pomocnicze szybkozłącze układu zrzutu
  • - Złącze do akcesorium „wyłączenia awaryjnego przez użytkownika”
  • - Pomocnicze szybkozłącze układu kierowniczego (holowanie)
  • - Elektroniczna instrukcja obsługi i konserwacji dostępna na monitorze dotykowym
  • - Układ szybkiego tankowania paliwa i zdalnego napełniania płynem DEF
  • - Osłony obracających się elementów
  • - Asystent ruszania pod górę
  • - Filtry oleju hydraulicznego, 1000 godzin
  • - Zdalna aktualizacja oprogramowania i zdalne usuwanie usterek
  • - Awaryjny układ kierowniczy (załączany automatycznie)
  • - Punkty mocowania
  • - Haki holownicze (przód) i sworzeń holowniczy (tył)
  • - Wzierniki poziomu oleju hydraulicznego
  • - S•O•S℠
  • - System zarządzania informacjami o zasadniczym znaczeniu (VIMS)
Produkty technologiczne Cat
  • - Cyberzabezpieczenia
  • - Zintegrowany system wykrywania obiektów z dotykowym ekranem
  • - Układ monitorowania obciążenia opon 2 (TPMS 2)
  • - System Product Link™ Elite
Wyposażenie opcjonalne
+ -
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Dodatkowe tylne światła robocze, (jedno) z lewej strony
  • - Cyfrowy wyświetlacz ciężaru ładunku
  • - System oświetlenia LED:
    - dodatkowy pakiet oświetlenia
    - światła stop/tylne i kierunkowskazy skrzyni ładunkowej
    - fotel i hamulec postojowy
  • - Klakson warsztatowy
Skrzynie ładunkowe
  • - Skrzynia MSD II
  • - Skrzynia ładunkowa z dnem dwuspadowym
  • - Przedłużenia ścian bocznych i tylnej burty dopasowane do konkretnych skrzyń
  • - Konfigurowalne pakiety wkładek skrzyni ładunkowej
  • - Nagrzewanie skrzyni ładunkowej (ciepłem z układu wydechowego)
  • - Wyrzutniki kamieni
  • - Wysokosprawna (HP) skrzynia ładunkowa
  • - Skrzynia ładunkowa X
PŁYNY EKSPLOATACYJNE
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Tempomat
  • - Funkcja uczenia prędkości
  • - Kabina Deluxe:
    - zaawansowany układ filtracji kabiny
    - podest roboczy i poręcze umożliwiające dostanie się do kabiny od tyłu
    - podgrzewany, chłodzony i wentylowany fotel operatora Premium Plus
    - szyba w drzwiach dla drugiej osoby sterowana elektrycznie
    - amortyzowany fotel dla drugiej osoby
    - schowek
  • - Przygotowanie do montażu radia: antena (AM/FM/XM/DAB)
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Obręcze umożliwiające szybką wymianę 37R57
  • - Standardowe obręcze 40R57; obręcze umożliwiające szybką wymianę
  • - Hydrauliczny układ hamulcowy: układ zapobiegający blokowaniu kół podczas hamowania (ABS) i układ dynamicznej kontroli stabilności jazdy (DSC)
  • - Skrzynia biegów:
    - układ wstępnego smarowania silnika;
    - chłodnica tylnej osi
  • - Silnik Cat 3516E: turbinowy rozrusznik pneumatyczny z (dwoma) akumulatorami o pojemności 93 Ah, ze zbiornikiem powietrza, klakson pneumatyczny i automatyczny układ smarowania
POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA
  • - Zbiornik paliwa o pojemności 2560 l (676 galonów) (brak w silnikach spełniających normę Tier 4)
  • - Nagrzewanie skrzyni ładunkowej (ciepłem z układu wydechowego)
  • - Holowanie przez zderzak – zestaw środkowego sworznia
  • - Rozruch w niskich temperaturach (nagrzewnica bloku)
  • - Zespół łączności – radio Minestar™
  • - Gaśnica, przenośna
  • - Pięcioczęściowa osłona skrzyni korbowej
  • - Nagrzewnica paliwa, separator wody w układzie paliwowym
  • - Osłona przeciwbłotna zbiornika paliwa
  • - Wskaźnik zużycia hamulców
  • - Węzeł serwisowy dostępny z poziomu podłoża, olej hydrauliczny i ciecz chłodząca
  • - Licznik przebytej drogi piasty, kilometry
  • - Sterowane schodki dostępowe
  • - Dyfuzor obręczy
  • - Kliny do kół
  • - Program Electronic Technician (ET) z funkcją łączności bezprzewodowej
  • - Zabezpieczenia do prac na wysokościach
Produkty technologiczne Cat
  • - Tempomat
  • - Kamera dookólna
  • - Tryb podwójnej łączności komórkowej 4G/satelitarnej
  • - Pakiet łączności (zawiera: bezprzewodowy identyfikator operatora, klucz zbliżeniowy z Bluetooth umożliwiający uruchomienie)
  • - Przygotowanie do montażu systemu Driver Safety System (DSS) 4.0
  • - Minestar GPS
  • - Moduł komunikacyjny systemu Minestar (umożliwia działanie systemu Minestar Fleet, akcesoriów i funkcji ustawiania wozidła)
  • - System wymiany oleju (Oil Renewal System, ORS) (brak w silnikach spełniających normę Tier 4)
  • - Układ analizy drogi (RAC)
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

System Fleet (Flota)
System Health (Stan)
Cat Health
System Health (Stan)
System Fleet (Flota)
Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego