Wozidło kopalniane 794 AC

Wozidła kopalniane
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Wozidło kopalniane 794 AC
Duże ładunki. Wysoka prędkość. Potężne hamulce.

Wozidło z napędem elektrycznym Cat® 794 AC ma realną ładowność 297 ton, 34% większą moc zwalniania niż konkurencyjne wozidła i doskonałe parametry hamowania, a także osiąga wyższe prędkości na wzniesieniach i jest łatwiejsze w bieżącym serwisowaniu. Efekt? Zredukowane przestoje, większe poczucie pewności siebie u operatorów oraz lepsza wydajność pracy. Model 794 wykorzystuje sprawdzony elektryczny układ napędowy, który został zaprojektowany i wyprodukowany przez Caterpillar oraz jest objęty fabrycznym wsparciem. Zweryfikowane w praktyce w kopalniach na całym świecie, wozidło 794 oferuje sprawdzoną wydajność i osiągi w różnych zastosowaniach. Z każdym ładunkiem, w każdym cyklu i na każdej zmianie przewozi więcej. Oraz poprawia ekonomikę eksploatacji najważniejszej kopalni na świecie: Twojej.

Opis
SKRZYNIE ŁADUNKOWE CAT
BEZPIECZEŃSTWO
  • Lepsza widoczność dzięki szerokiemu polu widzenia z kabiny.
  • Bezpieczniejszy dostęp dzięki standardowym drabinkom o szerokości 600 mm (24 cale), płaskiemu nadwoziu, zabezpieczeniom palców stóp, a także opcjonalnym, zautomatyzowanym schodkom dostępowym.
  • Funkcje zwiększające pewność pracy operatora, takie jak układ zabezpieczający przed staczaniem, układ przeciwpoślizgowy, ostrzeżenie o zaciągnięciu hamulca postojowego przy wychodzeniu z kabiny i automatyczne sterowanie zwalniaczem.
  • Najlepsze hamulce w swojej klasie, z czterokrawędziowymi hamulcami tarczowymi mokrymi z mieszanymi mechanicznymi hamulcami roboczymi i dynamicznymi oraz Automatyczne sterowanie zwalniaczem, która to funkcja ułatwia i usprawnia zwalnianie.
  • Model maszyny jest wyposażony w funkcję odłączania układu elektrycznego, blokadę silnika oraz blokadę napędu (w skrzynce z modułem ECM), układ monitorujący VIMS oraz funkcję rozpraszania nagromadzonej energii przy wyłączaniu.
WYDAJNOŚĆ PRACY
BEZPIECZEŃSTWO
WYDAJNOŚĆ PRACY
  • Udowodniona fizyczna dostępność na poziomie 90%.
  • Znacząca przewaga prędkości, która pozwala przemieszczać więcej urobku w ciągu zmiany – lub przemieszczać tę samą ilość materiału przy użyciu mniejszej liczby ciężarówek.
  • Maszyna ma większą realną ładowność w terenie niż konkurencyjne wozidła, co zawdzięcza niższej masie własnej oraz wyższej dopuszczalnej masie eksploatacyjnej.
  • Łatwość obsługi i redukcja kosztów dzięki integracji silnika Cat, układu napędowego AC, układu hydraulicznego i sterowania.
  • Doskonałe sterowanie wolną prędkością w obszarze serwisowym i doskonała reakcja przepustnicy przy przyspieszaniu, pozwalająca wyjechać z obszaru załadunku lub wysypu.
KOMFORT PRACY
WYDAJNOŚĆ PRACY
KOMFORT PRACY
  • Ergonomiczny układ kabiny, doskonała widoczność dookoła oraz elementy sterujące, dźwignie i przełączniki rozmieszczone w sposób ułatwiający obsługę.
  • Automatyczna kontrola temperatury oraz redukcja wibracji i dźwięku.
  • Fotel nowej generacji z regulacją wysokości, regulowaną podpórką pod ramiona, która zapobiega ocieraniu się pasów bezpieczeństwa, oraz oparciem, podpórkami bocznymi i lędźwiowymi, które zwiększają stabilność.
WSZECHSTRONNOŚĆ
KOMFORT PRACY
WSZECHSTRONNOŚĆ
  • Sprawdzone w terenie i działające na całym świecie – na czterech kontynentach i w dziewięciu krajach.
  • Idealne rozwiązanie dla różnych zastosowań i materiałów: miękkie i twarde kamienie, głębokie wykopy i transport na płaskiej powierzchni; praca na niewielkiej i dużej wysokości, w wysokich i w niskich temperaturach.
  • Optymalnie dobrana moc umożliwia maszynie 794 sprawne poruszanie się we wszystkich obszarach kopalni — od głębokich wykopów po zjazdy do transportowania urobku, od płaskich gładkich dróg po miejsca dużym oporze toczenia — na tym samym silniku.
  • Do głębszych obszarów kopalni jest dostępna wyższa moc, ale prosta regulacja pozwala ją obniżyć do poziomu lepiej pasującego do mieszanej floty pojazdów, co się przełoży również na niższe zużycie paliwa.
OBSŁUGA SERWISOWA
WSZECHSTRONNOŚĆ
OBSŁUGA SERWISOWA
  • Otwarty dostęp do silnika i platformy umożliwiające serwisowanie silnika, generatora i falownika oraz dostęp do filtrów i serwisu na poziomie podłoża.
  • Układ elementów z minimalną hydrauliką. Wszystkie przewody hydrauliczne po jednej stronie, a przewody elektryczne po drugiej.
  • Oddzielne silniki trakcyjne, hamulce i napędy końcowe.
  • Modułowa konstrukcja elementów umożliwiająca łatwy demontaż i instalację.
  • Silnik dmuchawy zasilany prądem zmiennym, zaprojektowany z myślą o dłuższej żywotności i mniejszej potrzebie konserwacji, a także ciśnieniowy i filtrowany falownik zasilany prądem zmiennym, który wymaga mniejszej ilości czynności konserwacyjnych.
TRWAŁOŚĆ I DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ
OBSŁUGA SERWISOWA
TRWAŁOŚĆ I DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ
  • Sprawdzona konstrukcja prostej szyny ramowej eliminuje zgięcia i pęknięcia, które mogą wystąpić w miejscach koncentracji naprężeń.
  • Wyjątkową wytrzymałość zapewnia konstrukcja skrzynkowa, w której zastosowano stal opatentowaną przez Caterpillar, zapewniającą doskonałe właściwości spawalnicze.
  • Zwiększona trwałość ramy dzięki głębokim przekrojom szyn głównych w krytycznych miejscach, co obniża poziom naprężeń.
  • Rama, układ napędowy, silnik i inne elementy, które zostały zbudowane tak, aby można je było regenerować – zapewniając wielokrotne użytkowanie i dając rozwiązania jak nowe, jedynie za ułamek pełnej ceny.
SPRAWDZONY UKŁAD NAPĘDOWY NA PRĄD PRZEMIENNY I NAPĘD
TRWAŁOŚĆ I DŁUGA ŻYWOTNOŚĆ
SPRAWDZONY UKŁAD NAPĘDOWY NA PRĄD PRZEMIENNY I NAPĘD
  • Obniżone koszty operacyjne dzięki zintegrowanemu silnikowi i układowi napędowemu, który został w 100% zaprojektowany, zatwierdzony i zbudowany przez Caterpillar.
  • Promieniowa siatka rezystorów zwalniacza z silnikiem elektrycznym prądu zmiennego, który nie wymaga regularnej konserwacji, a także jest cichszy i lżejszy niż siatki skrzynkowe.
  • Napęd na prąd zmienny umożliwiający dynamiczne zwalnianie zapewnia ciągłą moc, a silnik elektryczny na prąd zmienny zmniejsza potrzebę konserwacji.
  • Najnowocześniejsze tranzystory IGBT wysokiego napięcia zapewniają maksymalną wydajność układu napędu na prąd przemienny, a podwójnie łożyskowany alternator układu zapewnia długą żywotność i mniejszą potrzebę konserwacji, bez konieczności stosowania podkładek.
  • Zmienny hydrauliczny wentylator nadmuchu, który zapewnia optymalne chłodzenie nawet na biegu jałowym, co zwiększa wydajność i żywotność elementów.
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
SPRAWDZONY UKŁAD NAPĘDOWY NA PRĄD PRZEMIENNY I NAPĘD
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
  • Zaprojektowaliśmy maszynę w taki sposób, aby zużywała mniej paliwa, a więc emitowała mniej zanieczyszczeń i miała niższy ślad węglowy.
  • Opcjonalny silnik spełniający normę EPA Tier 4 Final (USA) / Stage V (UE) idzie jeszcze dalej, zmniejszając emisję tlenków azotu o 62% i cząstek stałych o 93% w porównaniu z silnikiem spełniającym normę Tier 1.
  • Mniejsze straty dzięki odśrodkowemu filtrowi oleju (COF), pakietowi ulepszonej filtracji oleju silnikowego (EEOF), standardowemu samoczyszczącemu się filtrowi silnika, wydłużonym okresom między wymianami oleju i zmniejszonemu zużyciu oleju.
  • Silniki kompatybilne z olejem napędowym mieszanym z paliwami o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla, takimi jak biopaliwa i paliwa odnawialne, oraz z opcjami zasilania, takimi jak trolej.
  • Programy Cat Rebuild i Cat Reman, które oszczędzają surowce i energię oraz ograniczają emisję.
TECHNOLOGIE
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
TECHNOLOGIE
  • Wyposażony w standardowy system monitorowania Product Link™ Elite, który dostarcza informacji o statusie maszyny i jej ładowności, aby utrzymać wysoki poziom wydajności i umożliwić proaktywne planowanie konserwacji.
  • Fabryczne przygotowanie do instalacji w pełni zintegrowanego systemu Cat MineStar™ Command for hauling – autonomicznego rozwiązania w zakresie holowania, które, jak udowodniono, zwiększa produktywność nawet o 30%.
  • Opcjonalnie instalacja MineStar Fleet, systemu monitorowania floty, pozwalającego mierzyć, zarządzać i maksymalizować całość operacji przewozowych.
  • Opcjonalny system wykrywania zbliżenia MineStar Detect, który wykorzystuje kamery, aby dać operatorom lepszy obraz tego, co dzieje się wokół maszyny.
  • Opcjonalny system bezpieczeństwa kierowcy Cat Driver Safety System (DSS) interweniuje w przypadku wykrycia zmęczenia lub rozproszenia uwagi operatora.
SKRZYNIE ŁADUNKOWE CAT
TECHNOLOGIE
SKRZYNIE ŁADUNKOWE CAT
  • Skrzynie zaprojektowane tak, aby pasowały do podwozia, spełniały wymagania dotyczące ładowności i działały jako część systemu maszyny.
  • Nadwozie samowyładowcze o wysokiej sprawności (HE), które jest lekkie, uproszczone w konstrukcji i trwałe.
  • Dzięki unikalnej konstrukcji o minimalnej strukturze nadwozie HE zapewnia długą żywotność, a jednocześnie minimalizuje wagę, zwiększając możliwości ładunkowe.
  • Nadwozie HE jest dopasowane wielkością i konfiguracją do wymagań kopalni oraz stopnia rozdrobnienia, właściwości ciernych i spoistości materiału oraz właściwości maszyny ładującej.
BEZPIECZEŃSTWO
Specyfikacja techniczna
Opis
+ -
Silnik
Model silnika Cat® C175-16
Poziom emisji zanieczyszczeń Optymalizacja zużycia paliwa
Uwaga (1) W sprawie konfiguracji do pracy na dużych wysokościach nad poziomem morza należy się kontaktować z fabryką.
Uwaga (2) Opcja Tier 4 / Stage V (UE) dostępna w regionach wymagających tej normy emisji spalin.
Uwaga (3) Moc użyteczna silnika spełniającego normę emisji Tier 4 / Stage V (UE) — SAE J1349: 3434 KM (2561 kW)
Masy – przybliżone
Uwaga (1) Maksymalne obciążenie opony należy sprawdzić u producenta opon.
Uwaga (2) Masa podwozia z pełnymi zbiornikami paliwa i napełnionymi wszystkimi układami, osprzętem opcjonalnym i obowiązkowym, podnośnikiem, systemem mocowania skrzyni, felgami i oponami
Uwaga (3) Aby uzyskać informacje o dopuszczalnej masie całkowitej maszyny, patrz wytyczne 10/10/20 dotyczące przekraczania ciężaru brutto ładunku użytecznego górniczych wozów technologicznych Cat (AEXQ0250).
Uwaga (4) Masa podwozia wersji spełniającej normę Tier 4 Final / Stage V: 426 312 funtów (193 372 kg)
Zwolnice
Przełożenie całkowite zwolnicy 35:01:00
Układ napędowy na prąd przemienny
Przełożenie całkowite zwolnicy 35:01:00
Generator/alternator Bezszczotkowy, zamontowany na silniku, z podwójnym łożyskiem
Elementy sterowania Falownik z tranzystorami IGBT, skrzynka elektryczna chłodzona powietrzem z układem filtracyjnym i utrzymywanym nadciśnieniem
Silnik kół Zespół indukcyjny AC wytwarzający duży moment obrotowy, montowany w tylnej osi
Układ chłodzenia Hydrauliczny układ chłodzenia, o zmiennej prędkości
Opony
Opony standardowe 53/80 R63
Obręcze 36" x 63"
Uwaga (1) Opcjonalnie są dostępne obręcze umożliwiające szybką wymianę.
Uwaga (2) Firma Caterpillar zaleca, aby klient dokonał oceny wszystkich warunków roboczych, a następnie zwrócił się do producenta ogumienia o pomoc w doborze właściwych opon z uwzględnieniem parametru TKPH (TMPH).
Układ hamulcowy
Hamulce zasadnicze Cztery koła, tarczowe mokre, chłodzone olejem, uruchamiane hydraulicznie
Normy ISO 3450:2011
Hamulec postojowy Cztery koła, wielotarczowe, załączane przez sprężynę, zwalniane hydraulicznie
Hamulec obciążeniowy Tylne hamulce zasadnicze
Pojemność – wysokowydajna (HE) skrzynia ładunkowa – współczynnik napełnienia 100%
Pojemność do burty tylnej 108-133 m³ (142-175 jardów³)
Pojemność nasypowa (SAE 2:1) 180-222 m³ (236-290 jardów³)
Uwaga W celu uzyskania zaleceń dotyczących wyboru skrzyni ładunkowej należy się skontaktować z najbliższym dealerem Cat.
Układ wywrotu skrzyni
Uwaga (1) Podwójne, dwustopniowe siłowniki hydrauliczne zamontowane wewnątrz ramy głównej; działające dwustronnie w obu fazach.
Uwaga (2) Zwiększanie mocy w obu fazach, zmniejszanie opcjonalnie możliwe też w obu fazach.
Uwaga (3) Automatyczna modulacja opuszczania skrzyni ładunkowej ogranicza siłę uderzenia o ramę.
Objętości płynów eksploatacyjnych
Uwaga (1) Zbiornik roztworu mocznika jest montowany tylko w wersji z silnikiem spełniającym normę EPA Tier 4 / Stage V (UE).
Konstrukcja ROPS
Normy dotyczące konstrukcji ROPS Konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS) spełnia wymagania normy ISO 3471:1994.
Normy dotyczące konstrukcji FOPS Konstrukcja FOPS (Falling Object Protective Structure), chroniąca przed spadającymi przedmiotami, spełnia wymagania normy ISO 3449:1992.
Emisja hałasu
Normy emisji hałasu (1) Poziom hałasu na stanowisku operatora, zmierzony według wytycznych normy ISO 6394 i 6396, wynosi 75 dB(A) dla prawidłowo zamontowanych i serwisowanych kabin Caterpillar, przy zamkniętych drzwiach i oknach.
Normy emisji hałasu (2) Podczas długotrwałej pracy przy otwartej lub nieprawidłowo serwisowanej kabinie albo w środowisku o dużym natężeniu hałasu niezbędne może być stosowanie ochronników słuchu.
Układ kierowniczy
Normy w zakresie układu kierowniczego ISO 5010:2007
Uwaga Dopuszczalna masa eksploatacyjna maszyny wynosi 521 631 kg (1 150 000 funtów).
Wymiary
+ -
Silnik
Moc maksymalna — SAE J1995 2610 kW
Standardowa moc maksymalna — SAE J1995 2610 kW
Opcjonalna moc maksymalna – SAE J1995 2312 kW
Opcjonalna moc maksymalna – SAE J1995 (opcja 2) 2051 kW
Znamionowa prędkość obrotowa 1800 r/min
Moc użyteczna — wg normy SAE J1349 2539 kW
Średnica cylindra 175 mm
Skok tłoka 220 mm
Pojemność skokowa 85 I
Masy – przybliżone
Nominalna ładowność 297 t
Znamionowa dopuszczalna masa całkowita maszyny 521631 kg
Masa podwozia 193338 kg
Masa skrzyni ładunkowej 29187 kg
Układ napędowy na prąd przemienny
Prędkość maksymalna – z ładunkiem 60 km/h
Układ hamulcowy
Powierzchnia przednich hamulców tarczowych mokrych 131473 cm²
Powierzchnia tylnych hamulców tarczowych mokrych 198388 cm²
Moc zwalniacza dynamicznego – ciągła 4086 kW
Rozkład masy – w przybliżeniu
Oś przednia – bez ładunku 49 %
Oś tylna – bez ładunku 51 %
Oś przednia – z ładunkiem 33 %
Oś tylna – z ładunkiem 67 %
Układ wywrotu skrzyni
Wydatek pompy – wysokie obroty biegu jałowego (silnika stosownego do wysokiej wysokości n.p.m. przy 1800 obr./min) 840 l/min
Wydatek pompy – wysokie obroty biegu jałowego (silnika stosownego do niskiej wysokości n.p.m. przy 1960 obr./min) 910 l/min
Nastawa zaworu nadmiarowego – podnoszenie 20884 kPa
Czas podnoszenia skrzyni – wysokie obroty biegu jałowego 24 s
Czas opuszczania skrzyni przy wysokich obrotach biegu jałowego – ruch swobodny 20 s
Łączny czas trwania cyklu 44 s
Pojemność – wysokowydajna (HE) skrzynia ładunkowa – współczynnik napełnienia 100%
Grubość płyt nadwozia samowyładowczego różni się w zależności od skrzyni ładunkowej – płyta podłogowa 16 mm
Grubość płyt nadwozia samowyładowczego różni się w zależności od skrzyni ładunkowej – płyta przednia 9 mm
Grubość płyt nadwozia samowyładowczego różni się w zależności od skrzyni ładunkowej – płyta boczna 8 mm
Grubość płyt nadwozia samowyładowczego różni się w zależności od skrzyni ładunkowej – płyta zadaszenia 5 mm
Objętości płynów eksploatacyjnych
Zbiornik paliwa 4922 I
Układ chłodzenia 799 I
Skrzynia korbowa 310 I
Zwolnica – każda 254 I
Zbiornik oleju hydraulicznego 1121 I
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem 1458 I
Zbiornik płynu DEF 378 I
Układ kierowniczy
Kąt skrętu 39 °
Wymiary (przybliżone)
Wysokość — górna część konstrukcji ROPS 6779 mm
Długość całkowita 15463.5 mm
Rozstaw osi 6644.5 mm
Tylna oś – tył pojazdu 4716 mm
Prześwit 906 mm
Wysokość zrzutu 1555 mm
Wysokość załadowywania – bez ładunku 6995 mm
Wysokość całkowita – skrzynia ładunkowa podniesiona 14747 mm
Szerokość mierzona między środkami opon przednich 7024 mm
Prześwit przedniej osi 969 mm
Szerokość zadaszenia (bez opcjonalnych odpychaczy skał) 9068 mm
Szerokość zewnętrzna skrzyni 9062 mm
Szerokość wewnętrzna skrzyni 8560 mm
Wysokość do przedniego zadaszenia 8024 mm
Tylna oś – prześwit 934 mm
Szerokość mierzona między środkami tylnych opon bliźniaczych 5727 mm
Szerokość mierzona między krawędziami zewnętrznymi opon 8738 mm
Szerokość całkowita zadaszenia 9611 mm
Wyposażenie standardowe
+ -
UKŁAD NAPĘDOWY
  • - Silnik wysokoprężny C175-16
    – Turbodoładowanie (4 turbosprężarki)/chłodnica końcowa
    – Chłodnica powietrza doładowującego chłodzona powietrzem (ATAAC)
    – Układ oczyszczania powietrza z filtrem wstępnym
    – Sterowanie podwyższonymi obrotami biegu jałowego
    – Wielopunktowy układ pomiaru ciśnienia oleju
    – Układ wstępnego smarowania silnika
  • - Układ hamulcowy:
    – Zwalnianie hamulca (przy holowaniu)
    – Hamulce wielotarczowe chłodzone olejem (z przodu i z tyłu maszyny): hamulec zasadniczy, zwalniacz, hamulec postojowy, hamulec awaryjny
    – Automatyczne sterowanie pracą zwalniacza
    – Elektryczne dynamiczne zwalnianie zespolone przy niskich prędkościach
    – Tarcze hamulcowe z materiału o zwiększonej trwałości
  • - Układ napędowy Cat na prąd przemienny:
    – Silniki indukcyjne prądu przemiennego sterowane przez tranzystor IGBT
    – Generator prądu przemiennego
    – Okrągła krata chłodzenia układu napędowego na prąd przemienny
  • - Blokada biegu wstecznego przy podniesionej skrzyni ładunkowej
  • - Programowana prędkość maksymalna
  • - Ciągłe smarowanie i filtrowanie oleju w osi tylnej
  • - Blokada załączania biegu wstecznego
  • - Funkcja zmiany kierunku jazdy
  • - Blokada swobodnego wybiegu
  • - Blokada zmiany biegu przy podniesionej skrzyni ładunkowej
  • - Blokada uruchamiania silnika przy załączonym biegu
UKŁAD ELEKTRYCZNY
  • - Alarm cofania
  • - Alternator bezszczotkowy, ładowanie prądem 150 A
  • - Akumulatory – 12 V (8), 90 Ah
  • - Przetwornica, 12 V
  • - Układ elektryczny, 24 V; bezpieczniki i wyłączniki automatyczne 10, 15 i 20 A
  • - Gniazdo ładowania akumulatorów
  • - Oświetlenie, sygnałowe/serwisowe:
    – Pakiet oświetlenia halogenowego
    – Światła cofania i awaryjne
    – Kierunkowskazy (przednie i tylne typu LED)
    – Schodki wejściowe/platforma serwisowa z przodu
    – Światła stop/tylne (typu LED)
    – Przedział silnikowy
    – Światła ostrzegawcze LED informujące o mocy falownika
STANOWISKO PRACY OPERATORA
  • - Klimatyzacja
  • - Gniazdo zasilania prądem stałym 12 V (1)
  • - Uchwyt na napoje (2)
  • - Złącze diagnostyczne
  • - Oświetlenie dodatkowe kabiny
  • - Przygotowanie do montażu radia:
    – Zasilanie 20 A odłączane/konwerter pamięci 10 A
    – głośniki i wiązki przewodów elektrycznych
  • - Wskaźniki/kontrolki
  • - Panel wskaźników:
    – Temperatura oleju hydraulicznego
    – Temperatura cieczy chłodzącej silnik
    – Poziom paliwa
    – Poziom płynu DEF (tylko Tier 4 Final/Stage IV)
    – Wskaźnik usterki elektrycznego układu sterowania silnikiem
    – Elektryczny licznik roboczogodzin
    – Prędkościomierz
    – Obrotomierz
    – Centrum komunikatów VIMS z układem monitorującym Advisor
  • - Nagrzewnica i układ odszraniania
  • - Schowek za fotelem
  • - Izolowana/wyciszona kabina z konstrukcją ROPS
  • - Fotel, operatora, z zawieszeniem pneumatycznym
  • - Pas bezpieczeństwa, operatora, trzypunktowy
  • - Fotel, instruktora, z zawieszeniem pneumatycznym
  • - Pas bezpieczeństwa, instruktora, dwupunktowy
  • - Kierownica, z regulacją w dwóch płaszczyznach
  • - Przyciemnione szyby
  • - Szyba, sterowana elektrycznie, po stronie operatora/pasażera
  • - Wycieraczka, przedniej szyby, z trybem pracy przerywanej i spryskiwaczem
  • - Drabinka dostępowa mocowana na stałe
PŁYNY EKSPLOATACYJNE
POZOSTAŁE ELEMENTY WYPOSAŻENIA STANDARDOWEGO
  • - Układ przeciwpoślizgowy
  • - Pomocnicze szybkozłącze układu zrzutu
  • - Pomocnicze szybkozłącze układu kierowniczego (holowanie)
  • - Osłony obracających się elementów
  • - Układ szybkiego tankowania paliwa (lewa i prawa strona)
  • - Układ szybkiego napełniania płynem DEF (prawa strona) - tylko silnik spełniający normę Tier 4 / Stage V
  • - Filtr paliwa z separatorem wody
  • - Blokada akumulatorów dostępna z poziomu podłoża
  • - Blokada maszyny
  • - Blokada uruchamiania silnika
  • - Blokada skrzynki z modułem ECM
  • - Wyłącznik awaryjny silnika dostępny z poziomu podłoża
  • - Wyrzutniki kamieni (łańcuchowe)
  • - Haki holownicze i sworzeń holowniczy (przód)
  • - Sworzeń holowniczy (tył) (wyłącznie dla pustych pojazdów)
  • - Chlapacze
  • - Wskaźnik poziomu cieczy chłodzącej (na chłodnicy)
  • - Automatyczny układ smarowania
  • - S•O•S℠ do pobierania próbek (oleju hydraulicznego, cieczy chłodzącej, oleju silnikowego)
Wyposażenie opcjonalne
+ -
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
  • - Dostępne opcje o mocy 2050 kW (2750 KM) i 2312 kW (3100 KM)
  • - Dostępne konfiguracje do pracy na dużych wysokościach nad poziomem morza
  • - Blokada przepustnicy
  • - Regulator czasowy, opóźnienia wyłączenia silnika
  • - Nagrzewanie skrzyni ładunkowej (ciepłem z układu wydechowego)
  • - Akumulatory żelowe (8)
  • - Pakiet reflektorów ksenonowych (HID)
  • - Pakiet oświetlenia LED
  • - Światła przeciwmgielne
  • - Światła robocze LED
  • - Wskaźniki wyświetlające jednostki w systemie brytyjskim lub metrycznym
  • - Cyfrowy wyświetlacz ciężaru ładunku
  • - Zautomatyzowana drabinka dostępowa
  • - Platforma falownika
  • - Układ szybkiego tankowania paliwa (z przodu i z tyłu)
  • - Obręcze: sześcioczęściowe z możliwością szybkiej wymiany
  • - Instrukcje serwisowe ANSI i ISO
  • - Kontrolka zwalniania
  • - W kabinie cokół do zamontowania dodatkowego wyświetlacza
  • - Radioodtwarzacz CD
  • - Osprzęt holowniczy zamontowany pośrodku przedniego zderzaka
  • - Wskaźnik zużycia hamulców
  • - Ciecz chłodząca, chroni do –50°C (–58°F)
  • - Wkładka modułu do transportu skał w wysokowydajnym nadwoziu samowyładowczym
  • - Odpychacze skał zamontowane na zadaszeniu wysokowydajnego nadwozia samowyładowczego
  • - Podgrzewane lusterka (lewa i prawa strona)
  • - Chłodnica oleju osi tylnej
  • - Akumulatory standardowe oraz akumulatory certyfikowane według norm australijskich i kanadyjskich
  • - Gorący rozruch, umożliwiający pracę w niskich temperaturach
  • - Podgrzewacz oleju napędowego
  • - Kliny do kół (ANSI lub ISO)
  • - Gaśnica, przenośna
  • - Wskaźnik Murphy'ego
  • - Wysokowydajne nadwozie samowyładowcze
    – Skrzynia ładunkowa o masie właściwej 1543 kg/m³ (2600 funtów/jard³)
    – Skrzynia ładunkowa o masie właściwej 1721 kg/m³ (2900 funtów/jard³)
    – Skrzynia ładunkowa o masie właściwej 1839 kg/m³ (3100 funtów/jard³)
    – Skrzynia ładunkowa o masie właściwej 2076 kg/m³ (3500 funtów/jard³)
  • - Przedłużenie zadaszenia
  • - Moduł do transportu skał na skrzyni ładunkowej
  • - Boczne światła obrysowe
  • - Punkty serwisowe zgrupowane pośrodku maszyny
  • - Monitor pokazuje informacje w następujących językach: angielskim, hiszpańskim, włoskim, portugalskim, holenderskim, norweskim, szwedzkim, estońskim, hiszpańskim (Ameryka Łacińska), litewskim, słowackim, słoweńskim, greckim, rumuńskim, rosyjskim, polskim, czeskim, węgierskim, islandzkim, fińskim, duńskim, tajskim, indonezyjskim, wietnamskim, malezyjskim, chińskim
Technologie, które uzupełnią Twoją maszynę

Krótki opis wyposażenia lub technologii potrzebnych do uzupełnienia maszyny

System Fleet (Flota)
System Health (Stan)
Cat Health
System Health (Stan)
System Fleet (Flota)
Cat Fleet dla górnictwa odkrywkowego